CN221088144U - 一种数控机床用气动工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用气动工装夹具，涉及数控机床加工技术领域，包括第一夹框和第二夹框，所述第一夹框的端部设置有连接板，且连接板外表面设置有衔接板，所述连接板的内部开设有引导槽，所述引导槽的内部设置有转轴，且转轴外表面螺纹安装有封闭螺帽，所述第一夹框的内部一侧设置有辅助框，且辅助框的内部设置有用于进行限位固定的定位组件。该一种数控机床用气动工装夹具通过第一夹框和第二夹框端部转轴、连接板和引导槽的设计，能够在不需使用夹具时使得第一夹框和第二夹框旋转折叠，便于使用者进行收纳保护，避免堆叠时受损，且还能够通过控制第一夹框和第二夹框之间的夹角对物品进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床用气动工装夹具。
背景技术
工装夹具是用来紧固工件，使工件、机床等处于正确的相对加工位置，并在加工过程中保持工件位置不变的一种工装工具，是机械加工过程不可缺少的部件。传统的工装夹具都采用螺杆手动操作，费时费力。为进一步减轻工人的劳动强度和提高劳动生产效率，以气压、液压等动力源的高效工装夹具逐步盛行起来。若需要加工不同形状的工件，需购置相匹配的众多数量的夹具，这对于使用者来说也是一笔不小的开销。
现有的气动工装夹具在气缸出现故障时会导致夹具无法使用，使用存在局限。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种数控机床用气动工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用气动工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用气动工装夹具，包括第一夹框和第二夹框，所述第一夹框的端部设置有连接板，且连接板外表面设置有衔接板，所述连接板的内部开设有引导槽，所述引导槽的内部设置有转轴，且转轴外表面螺纹安装有封闭螺帽，所述第一夹框的内部一侧设置有辅助框，且辅助框的内部设置有用于进行限位固定的定位组件，所述定位组件包括中框、第一螺纹杆、第一气缸和定位板，且中框的内部螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部转动设置有第一气缸，且第一气缸的输出端安装有定位板，所述第二夹框设置于衔接板的端部。
进一步的，所述第一夹框通过衔接板、转轴、连接板和引导槽与第二夹框构成旋转结构，且连接板与第一夹框为一体化结构。
进一步的，所述定位板的端部设置有衔接套板，且衔接套板的内部滑动安装有卡尺。
进一步的，所述辅助框一侧外表面与卡尺滑动连接，且辅助框呈矩形结构。
进一步的，所述中框一侧转动安装有侧置螺杆，且侧置螺杆与第二夹框为螺纹连接。
进一步的，所述定位板的内部设置有用于进行定位安装的辅助组件，且辅助组件与定位板为一一对应分布。
进一步的，所述辅助组件包括内置板和第二气缸，且第二气缸的输出端安装有内置板。
本实用新型提供了一种数控机床用气动工装夹具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过第一夹框和第二夹框端部转轴、连接板和引导槽的设计，能够在不需使用夹具时使得第一夹框和第二夹框旋转折叠，便于使用者进行收纳保护，避免堆叠时受损，且还能够通过控制第一夹框和第二夹框之间的夹角对物品进行限位固定。
2、本实用新型通过定位组件的设计能够自动对所需进行限位的物品进行定位，同时能够在定位组件中的第一气缸出现使用故障时，通过定位组件中第一螺纹杆的设计进行调整，实现对物品的定位，减少操作局限性。
3、本实用新型通过辅助组件的设计，便于更换不同形状的限位夹具，能够更加贴合所需进行限位的物品，操作简单，便于使用者快速操作。
附图说明
图1为本实用新型一种数控机床用气动工装夹具俯视连接结构示意图；
图2为本实用新型一种数控机床用气动工装夹具俯视展开结构示意图；
图3为本实用新型一种数控机床用气动工装夹具图2中A处放大结构示意图。
图中：1、第一夹框；2、第二夹框；3、辅助框；4、定位组件；401、中框；402、第一螺纹杆；403、第一气缸；404、定位板；5、侧置螺杆；6、衔接套板；7、卡尺；8、衔接板；9、转轴；10、封闭螺帽；11、连接板；12、引导槽；13、辅助组件；1301、内置板；1302、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以
下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种数控机床用气动工装夹具，包括第一夹框1、第二夹框2、辅助框3、定位组件4、中框401、第一螺纹杆402、第一气缸403、定位板404、侧置螺杆5、衔接套板6、卡尺7、衔接板8、转轴9、封闭螺帽10、连接板11、引导槽12、辅助组件13、内置板1301和第二气缸1302，第一夹框1的端部设置有连接板11，且连接板11外表面设置有衔接板8，第一夹框1通过衔接板8、转轴9、连接板11和引导槽12与第二夹框2构成旋转结构，且连接板11与第一夹框1为一体化结构，通过第一夹框1和第二夹框2端部转轴9、连接板11和引导槽12的设计，能够在不需使用夹具时使得第一夹框1和第二夹框2旋转折叠，便于使用者进行收纳保护，避免堆叠时受损，且还能够通过拧动封闭螺帽10控制第一夹框1和第二夹框2之间的夹角对物品进行限位固定，连接板11的内部开设有引导槽12，引导槽12的内部设置有转轴9，且转轴9外表面螺纹安装有封闭螺帽10，第一夹框1的内部一侧设置有辅助框3，且辅助框3的内部设置有用于进行限位固定的定位组件4，辅助框3一侧外表面与卡尺7滑动连接，且辅助框3呈矩形结构，定位组件4包括中框401、第一螺纹杆402、第一气缸403和定位板404，且中框401的内部螺纹安装有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的端部转动设置有第一气缸403，且第一气缸403的输出端安装有定位板404，定位板404的内部设置有用于进行定位安装的辅助组件13，且辅助组件13与定位板404为一一对应分布，中框401一侧转动安装有侧置螺杆5，且侧置螺杆5与第二夹框2为螺纹连接，通过逆时针或者顺时针转动侧置螺杆5能够带动中框401沿着辅助框3进行水平滑动，便于根据限位物品所需灵活调整中框401的位置，通过第一气缸403的设计能够带动定位板404进行位置移动，从而能够对放置在两组定位板404之间的物品进行夹持固定，当第一气缸403出现故障时能够通过转动第一螺纹杆402带动与第一气缸403相连接的定位板404进行位置移动，以此实现对物品的定位，减少操作局限性，定位板404的端部设置有衔接套板6，且衔接套板6的内部滑动安装有卡尺7，能够在定位板404移动时沿着卡尺7外表面移动，便于获取当前物品关于卡尺7的移动距离，有利于再次对物品进行限位固定，也便于观察限位时是否产生滑动，第二夹框2设置于衔接板8的端部。
如图3所示，辅助组件13包括内置板1301和第二气缸1302，且第二气缸1302的输出端安装有内置板1301，通过第二气缸1302的设计能够带动内置板1301上下位置移动，通过内置板1301位置的上下移动便于更换不同形状的限位夹具，能够更加贴合所需进行限位的物品，操作简单。
综上，该数控机床用气动工装夹具，首先根据图1-图3中所示的结构，首先通过逆时针或者顺时针转动侧置螺杆5能够带动中框401沿着辅助框3进行水平滑动，便于根据限位物品所需灵活调整中框401的位置，通过第一气缸403的设计能够带动定位板404进行位置移动，从而能够对放置在两组定位板404之间的物品进行夹持固定，当第一气缸403出现故障时能够通过转动第一螺纹杆402带动与第一气缸403相连接的定位板404进行位置移动，以此实现对物品的定位，另外能够在定位板404移动时沿着卡尺7外表面移动，便于获取当前物品关于卡尺7的移动距离，有利于再次对物品进行限位固定，也便于观察限位时是否产生滑动，然后通过第二气缸1302的设计能够带动内置板1301上下位置移动，通过内置板1301位置的上下移动便于更换不同形状的限位夹具，能够更加贴合所需进行限位的物品，操作简单，最后通过第一夹框1和第二夹框2端部转轴9、连接板11和引导槽12的设计，能够在不需使用夹具时使得第一夹框1和第二夹框2旋转折叠，便于使用者进行收纳保护，避免堆叠时受损，且还能够通过拧动封闭螺帽10控制第一夹框1和第二夹框2之间的夹角对物品进行限位固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种数控机床用气动工装夹具，包括第一夹框（1）和第二夹框（2），其特征在于，所述第一夹框（1）的端部设置有连接板（11），且连接板（11）外表面设置有衔接板（8），所述连接板（11）的内部开设有引导槽（12），所述引导槽（12）的内部设置有转轴（9），且转轴（9）外表面螺纹安装有封闭螺帽（10），所述第一夹框（1）的内部一侧设置有辅助框（3），且辅助框（3）的内部设置有用于进行限位固定的定位组件（4），所述定位组件（4）包括中框（401）、第一螺纹杆（402）、第一气缸（403）和定位板（404），且中框（401）的内部螺纹安装有第一螺纹杆（402），所述第一螺纹杆（402）的端部转动设置有第一气缸（403），且第一气缸（403）的输出端安装有定位板（404），所述第二夹框（2）设置于衔接板（8）的端部。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述第一夹框（1）通过衔接板（8）、转轴（9）、连接板（11）和引导槽（12）与第二夹框（2）构成旋转结构，且连接板（11）与第一夹框（1）为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述定位板（404）的端部设置有衔接套板（6），且衔接套板（6）的内部滑动安装有卡尺（7）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述辅助框（3）一侧外表面与卡尺（7）滑动连接，且辅助框（3）呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述中框（401）一侧转动安装有侧置螺杆（5），且侧置螺杆（5）与第二夹框（2）为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述定位板（404）的内部设置有用于进行定位安装的辅助组件（13），且辅助组件（13）与定位板（404）为一一对应分布。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用气动工装夹具，其特征在于，所述辅助组件（13）包括内置板（1301）和第二气缸（1302），且第二气缸（1302）的输出端安装有内置板（1301）。
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