CN217474657U - 一种冲压件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域,且公开了一种冲压件折弯装置,包括底座、加工台、移动座、夹板本体和弹簧本体,所述移动座的底部和底座的顶部设置有行走机构,所述移动座顶部的两侧均栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部栓接有横板,所述横板的底部栓接有液压杆;本实用新型在冲压前可调节两侧夹板的位置,使夹板远离折弯槽,无需工作人员持续施力,而且在待冲压件摆放完毕后,可调节夹板的位置使其对待冲压件进行夹持固定,同时装置在冲压的过程中,可以对冲压件的前后两侧进限位,有效防止冲压件在前后方向上偏移,并在冲压完毕后,将成品冲压件推出折弯槽,对多个成品冲压件进行同时下料,无需挨个取出,减轻工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种冲压件折弯装置。
背景技术
现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,部分五金件在加工过程中需要进行折弯加工,冲压件折弯是冲压产品生产过程中常见的工艺,在冲压件中,一部分经冲压后直接成为设备的零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、折弯等机械加工工艺后才能成为零部件。
经检索,如中国专利文献公开了一种冲压件的折弯装置【申请号:CN202120836620.4;公开号:CN215745711U】。这种冲压件的折弯装置,所述基板的上表面后端中部设有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板的下表面均匀设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有折弯块,所述基板的上表面中部设有工作槽,所述工作槽的后侧面设有侧板。
上述折弯装置通过工作槽和安装单元可使本冲压件的折弯装置同时对多个工件进行折弯处理,进而提升对工件的折弯效率,且本冲压件的折弯装置还有减震功能,进而可提升本冲压件的折弯装置的工作稳定性,通过固定单元可对工件进行固定,从而可避免工件在进行折弯工作时产生偏移的现象,但是该装置在对待冲压件进行固定的过程中,需要工作人员持续拉动拉杆来使夹板远离折弯槽,以便摆放固定多个待冲压件,工作人员持续施力,耗费大量的体力,而且在冲压完毕后,需要工作人员挨个将多个成品加工件从折弯槽中取出,多次重复的取出操作给工作人员带来劳动负担,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件折弯装置,包括底座、加工台、移动座、夹板本体和弹簧本体,所述移动座的底部和底座的顶部设置有行走机构,所述移动座顶部的两侧均栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部栓接有横板,所述横板的底部栓接有液压杆,所述液压杆的输出轴栓接有折弯块,所述折弯块的两侧均栓接有限位板,所述底座顶部的一侧栓接有气缸,所述气缸的输出轴与移动座栓接,所述加工台的顶部设置有折弯槽本体,所述加工台的顶部贯穿开设有通槽,所述加工台的下方设置有下料板,所述下料板的顶部栓接有围栏,所述加工台顶部的两侧均固定设置有移动调节机构。
优选的,所述移动调节机构包括移动板、螺杆、竖板和螺纹套,所述弹簧本体的一端与夹板本体固定连接,所述弹簧本体的另一端与移动板固定连接,所述螺杆与螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺杆的一端与移动板转动连接,所述竖板栓接在加工台的顶部,且螺纹套贯穿设置在竖板的表面。
优选的,所述螺杆远离移动板的一端栓接有连接板,所述连接板的另一侧转动连接有握把。
优选的,所述移动板相反的一侧栓接有固定板,所述固定板的底部栓接支撑轮,且支撑轮与加工台顶部的表面滚动连接。
优选的,所述支撑轮的数量为若干个,且支撑轮等距设置在固定板的底部。
优选的,所述行走机构包括行走轮和轨道,所述轨道栓接在底座的顶部,所述行走轮栓接在移动座的底部,且行走轮与轨道的表面滚动连接,所述轨道的两侧均栓接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在冲压前可调节两侧夹板的位置,使夹板远离折弯槽,无需工作人员持续施力,而且在待冲压件摆放完毕后,可调节夹板的位置使其对待冲压件进行夹持固定,同时装置在冲压的过程中,可以对冲压件的前后两侧进限位,有效防止冲压件在前后方向上偏移,并在冲压完毕后,将成品冲压件推出折弯槽,对多个成品冲压件进行同时下料,无需挨个取出,减轻工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型底座的立体结构示意图;
图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、底座;2、加工台;3、移动座;4、行走机构;41、行走轮;42、轨道;43、挡板;5、支撑柱;6、液压杆;7、折弯块;8、限位板;9、横板;10、气缸;11、折弯槽本体;12、通槽;13、下料板;14、围栏;15、夹板本体;16、弹簧本体;17、移动调节机构;171、移动板;172、螺杆;173、竖板;174、螺纹套;18、固定板;19、支撑轮;20、连接板;21、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种冲压件折弯装置,包括底座1、加工台2、移动座3、夹板本体15和弹簧本体16,加工台2通过固定柱固定在底座1的上方,移动座3的底部和底座1的顶部设置有用于对移动座3进行支撑的行走机构4,移动座3顶部的两侧均栓接有支撑柱5,支撑柱5的顶部栓接有横板9,横板9的底部栓接有液压杆6,液压杆6的输出轴栓接有折弯块7,折弯块7的两侧均栓接有若干个限位板8,底座1顶部的一侧栓接有气缸10,气缸10设置有两组,气缸10的输出轴与移动座3栓接,加工台2的顶部设置有若干个折弯槽本体11,相邻两侧的限位板8之间的距离大于折弯槽本体11的宽度,以便在冲压的过程中,限位板8能够移动至折弯槽本体11的前后两侧,加工台2的顶部贯穿开设有若干个用于进行下料的通槽12,加工台2的下方设置有下料板13,下料板13通过长杆固定在底座1的上方且位于加工台2的下方,下料板13为倾斜设计,下料板13的顶部栓接有围栏14,加工台2顶部的两侧均固定设置有移动调节机构17,该装置在冲压前可调节两侧夹板的位置,使夹板远离折弯槽,无需工作人员持续施力,而且在待冲压件摆放完毕后,可调节夹板的位置使其对待冲压件进行夹持固定,同时装置在冲压的过程中,可以对冲压件的前后两侧进限位,有效防止冲压件在前后方向上偏移,并在冲压完毕后,将成品冲压件推出折弯槽,对多个成品冲压件进行同时下料,无需挨个取出,减轻工作人员的负担。
移动调节机构17包括移动板171、螺杆172、竖板173和螺纹套174,弹簧本体16的一端与夹板本体15固定连接,弹簧本体16的另一端与移动板171固定连接,使移动板171能够带动弹簧本体16和夹板本体15一起移动,螺杆172与螺纹套174的内壁螺纹连接,螺杆172的一端与移动板171通过轴承转动连接,在转动螺杆172的过程中,螺杆172通过螺纹套174内壁螺纹的作用下能够做向左或向右的运动,从而带动移动板171和夹板本体15一起运动,来对夹板本体15的位置进行调节,同时竖板173栓接在加工台2的顶部,且螺纹套174贯穿设置在竖板173的表面,用于将螺纹套174固定在高处,同时螺杆172表面缺少受力点,不便工作人员进行旋转,因此螺杆172远离移动板171的一端栓接有连接板20,连接板20的另一侧转动连接有握把21,其使工作人员可手摇握把21做圆周运动,从而能够通过连接板20带动螺杆172进行转动。
由于螺杆172与移动板171转动连接,螺杆172在转动过程中容易带动移动板171旋转,致使移动板171和夹板本体15倾斜,影响对冲压件的固定效果,移动板171相反的一侧栓接有固定板18,固定板18的底部栓接支撑轮19,且支撑轮19与加工台2顶部的表面滚动连接,移动板171在运动过程中能够带动固定板18和支撑轮19一起移动,对移动板171进行支撑,防止移动板171倾斜,而且支撑轮19在行走过程中,会移动至至加工台2的外侧或者通槽12的内侧,造成支撑轮19悬空,支撑轮19的数量为若干个,且支撑轮19等距设置在固定板18的底部,从而使部分支撑轮19悬空时,其他的支撑轮19仍能够起到支撑的作用。
行走机构4包括行走轮41和轨道42,轨道42栓接在底座1的顶部,轨道42的数量为两组,行走轮41栓接在移动座3的底部,行走轮41的数量为若干个并为两排设计,且行走轮41与轨道42的表面滚动连接,移动座3在行走过程中能够带动行走轮41在轨道42的表面运动,从而对移动座3进行支撑,起到承担重力的作用,防止气缸10的输出轴弯曲,而且为了对移动座3的运动范围进行限位,轨道42的两侧均栓接有挡板43,挡板43顶部的高度与移动座3顶部的高度相同。
工作原理:在工作时,首先通过握把21对螺杆172进行转动,然后螺杆172在螺纹的作用下带动移动板171远离折弯槽本体11,之后对另一侧的螺杆172进行相同的操作,使两侧的移动板171、弹簧本体16和夹板本体15均远离折弯槽本体11,随后将待冲压件摆放在折弯槽本体11上,此过程中无需持续拉动夹板,待冲压件摆放完毕后,转动两侧的螺杆172,使两侧的螺杆172带动两侧的夹板本体15相互靠近,夹板本体15贴合待冲压件的表面停止运动,之后继续转动几圈螺杆172使移动板171运动,从而让弹簧本体16处于压缩状态,其作用力通过夹板本体15作用在待加工上,形成对待冲压件的夹持固定,然后便可开启液压杆6,其输出轴伸长带动折弯块7向下运动,折弯块7带动限位板8一同向下运动,之后折弯块7与折弯槽本体11配合完成对待冲压件的冲压,同时限位板8位于折弯槽本体11的前后两侧,对待冲压件进行限位,防止待冲压件在前后方向上偏移,冲压完毕后,成品冲压件位于折弯槽本体11上,开启液压杆6使其输出轴收缩,直至限位板8的底部与折弯槽本体11顶部的表面相互平齐,然后开启气缸10,其输出轴伸长带动移动座3开始运动,然后移动座3通过支撑柱5带动横板9、液压杆6、折弯块7和限位板8一同运动,限位板8推动成品冲压件进行移动,然后成品冲压件从折弯槽本体11的上方移开并从通槽12处掉落,此时多个成品冲压件一同落在下料板13上,工作人员可在下料板13边缘处的下方放置存放容器,对成品冲压件进行承接,即可完成下料,无需工作人员挨个将成品冲压件取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压件折弯装置,包括底座(1)、加工台(2)、移动座(3)、夹板本体(15)和弹簧本体(16),其特征在于:所述移动座(3)的底部和底座(1)的顶部设置有行走机构(4),所述移动座(3)顶部的两侧均栓接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部栓接有横板(9),所述横板(9)的底部栓接有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出轴栓接有折弯块(7),所述折弯块(7)的两侧均栓接有限位板(8),所述底座(1)顶部的一侧栓接有气缸(10),所述气缸(10)的输出轴与移动座(3)栓接,所述加工台(2)的顶部设置有折弯槽本体(11),所述加工台(2)的顶部贯穿开设有通槽(12),所述加工台(2)的下方设置有下料板(13),所述下料板(13)的顶部栓接有围栏(14),所述加工台(2)顶部的两侧均固定设置有移动调节机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件折弯装置,其特征在于:所述移动调节机构(17)包括移动板(171)、螺杆(172)、竖板(173)和螺纹套(174),所述弹簧本体(16)的一端与夹板本体(15)固定连接,所述弹簧本体(16)的另一端与移动板(171)固定连接,所述螺杆(172)与螺纹套(174)的内壁螺纹连接,所述螺杆(172)的一端与移动板(171)转动连接,所述竖板(173)栓接在加工台(2)的顶部,且螺纹套(174)贯穿设置在竖板(173)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件折弯装置,其特征在于:所述螺杆(172)远离移动板(171)的一端栓接有连接板(20),所述连接板(20)的另一侧转动连接有握把(21)。
4.根据权利要求2所述的一种冲压件折弯装置,其特征在于:所述移动板(171)相反的一侧栓接有固定板(18),所述固定板(18)的底部栓接支撑轮(19),且支撑轮(19)与加工台(2)顶部的表面滚动连接。
5.根据权利要求3所述的一种冲压件折弯装置,其特征在于:所述支撑轮(19)的数量为若干个,且支撑轮(19)等距设置在固定板(18)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件折弯装置,其特征在于:所述行走机构(4)包括行走轮(41)和轨道(42),所述轨道(42)栓接在底座(1)的顶部,所述行走轮(41)栓接在移动座(3)的底部,且行走轮(41)与轨道(42)的表面滚动连接,所述轨道(42)的两侧均栓接有挡板(43)。
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