CN213469580U - 一种用于加工五金工具的车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种用于加工五金工具的车床，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上开设有用于放置工件的放置槽，所述工作台上设置有液压缸，所述液压缸的输出杆可将工件推出放置槽；所述机架上设置有引导板，所述引导板两侧设置有挡板，所述引导板一端位于工作台下方、另一端延伸至机架外，所述引导板延伸至机架外的一端下方设置有除杂装置。本申请具有方便将加工完毕的五金工具从工作台上取下的效果。

Description

一种用于加工五金工具的车床

技术领域

本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种用于加工五金工具的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

申请公布号为CN106001642A的中国发明专利公开了一种加工五金件的车床，包括基座，基座的顶部安装有工作台，工作台顶部的中部分别活动连接有移动座、弹簧柱和伸拉杆，移动座的一侧固定连接有支座，支座的内腔设有弹簧座，弹簧座的一侧活动连接有纠正块，移动座底部的一侧安装有支撑座，支撑座的一侧连接有伸缩架，伸缩架的外表面连接有支撑板，伸缩架的内腔活动连接有复位弹簧，伸拉杆的底部通过连接座与伸缩架活动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为：当五金工具加工完毕后，加工完毕的五金工具仍留于工作台上，需要操作人员手动将加工完毕的工件取下，操作人员的操作较为繁琐。

实用新型内容

为了方便将加工完毕的五金工具从工作台上取下，本申请提供一种用于加工五金工具的车床。

本申请提供的一种用于加工五金工具的车床采用如下的技术方案：

一种用于加工五金工具的车床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上开设有用于放置工件的放置槽，所述工作台上设置有液压缸，所述液压缸的输出杆可将工件推出放置槽；所述机架上设置有引导板，所述引导板两侧设置有挡板，所述引导板一端位于工作台下方、另一端延伸至机架外，所述引导板延伸至机架外的一端下方设置有除杂装置。

通过采用上述技术方案，当五金工具加工完成后，驱动液压缸，液压缸的输出杆将五金工具从放置槽内推出，五金工具从放置槽内推出后，经过引导板进入除杂装置内，除杂装置将随着加工完成的五金工具掉出的碎屑除去；使操作方便简单，无需操作人员手动将加工完毕的工件取下。

可选的，在工作台至除杂装置的方向上，所述引导板倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将引导板倾斜向下设置，使加工完成的五金工具能顺利经过引导板掉落至除杂装置上，并且碎屑质量较轻，能在一定程度上减少碎屑在引导板上的残留。

可选的，所述除杂装置包括支架和多根连接杆，所述支架设置于地面上，多根所述连接杆连接于支架上，且多根所述连接杆间隔设置，所述连接杆倾斜设置，所述连接杆靠近引导板的一侧高度大于连接杆远离引导板的一侧高度，所述支架上设置有用于定位连接杆的定位组件。

通过采用上述技术方案，当加工完成的五金工具及碎屑从引导板掉落至连接杆上时，碎屑从连接杆之间的间隙掉落，五金工具沿连接杆的倾斜方向掉落，将碎屑及五金工具分离，方便对五金工具的回收。

可选的，所述定位组件包括连接块、第一定位板和第二定位板，所述连接块连接于支架上，所述连接块上开设有连接槽，所述第一定位板与第二定位板设置于连接槽内，且所述第一定位板位于第二定位板上方，所述第一定位板下方、第二定位板上方设置有用于放置连接杆的凹槽；所述连接块上设置有带动第一定位板升降的升降组件；所述支架远离连接块的一端通过螺栓连接有固定块，所述连接杆远离连接块的一端与固定块抵接。

通过采用上述技术方案，安装连接杆至支架上时，先通过螺栓将第二定位板连接于连接槽上，再根据五金工具的大小选择合适的凹槽，将连接杆放置于第二定位板的凹槽上，再通过升降组件带动第一定位板下降，将连接杆定位于第一定位板及第二定位板的凹槽中。当五金工具的大小发生变化时，可根据需要调整两相邻连接杆之间的间距，调整两相邻连接杆之间的间距时，通过升降组件带动第一定位板上升，接着调整两相邻连接杆之间的间距即可。

可选的，所述升降组件包括螺杆和轴承，所述轴承内圈与螺杆连接、外圈与第一定位板连接，所述连接块上开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆远离连接块的一端伸出连接块连接有转动手柄。

通过采用上述技术方案，当通过升降组件带动第一定位板升降时，操作人员转动转动手柄带动螺杆转动，螺杆通过轴承与第一定位板连接，螺杆转动带动第一定位板升降，使操作方便简单。

可选的，所述连接槽侧壁上开设有滑槽，所述第一定位板侧壁上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一定位板升降时，滚轮滚动连接于滑槽内，通过滚轮的设置，使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦，在一定程度上延长第一定位板的使用寿命。

可选的，所述连接杆下方设置有第一收集箱；所述连接杆远离引导板的一侧设置有第二收集箱。

通过采用上述技术方案，在连接杆下方设置第一收集槽用于收集碎屑，方便对碎屑的处理；在连接杆远离引导板的一侧设置第二收集箱，方便对加工完成的五金工具进行收集。

可选的，所述引导板延伸至机架外的一端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板和连接于缓冲板上的橡胶片，所述缓冲板连接于引导板延伸至机架外的一端。

通过采用上述技术方案，因引导板设置成倾斜，五金工具在沿引导板下落的过程中，将重力势能转化为动能，当五金工具落至连接杆上时，容易出现五金工具卡于两根相邻连接杆之间的情况，在引导板延伸至机架外的一端设置缓冲装置，具有缓冲的作用，在一定程度上减少五金工具卡于两根相邻连接杆之间的情况发生，方便操作人员对五金工具的收集。

可选的，所述缓冲板上连接有转动轴，所述转动轴与引导板转动连接；所述引导板上设置有带动缓冲板转动的转动组件，所述转动组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与转动轴同轴连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述引导板上连接有安装块，所述蜗杆转动连接于安装块上，所述蜗杆伸出安装块连接有操作手柄。

通过采用上述技术方案，当需要调整缓冲板的角度时，操作人员转动操作手柄带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动缓冲板转动，从而调整缓冲板的角度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.五金工具加工完成后，驱动液压缸，液压缸的输出杆将五金工具从放置槽内推出，五金工具从放置槽内推出后，经过引导板进入除杂装置内，除杂装置将随着加工完成的五金工具掉出的碎屑除去；使操作方便简单，无需操作人员手动将加工完毕的工件取下；

2.当加工完成的五金工具及碎屑从引导板掉落至连接杆上时，碎屑从连接杆之间的间隙掉落至第一收集箱内，五金工具沿连接杆的倾斜方向掉落至第二收集箱内，将碎屑及五金工具分离，方便对五金工具的回收；

3.在引导板延伸至机架外的一端设置缓冲装置，具有缓冲的作用，在一定程度上减少五金工具卡于两根相邻连接杆之间的情况发生，方便操作人员对五金工具的收集。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中引导板和缓冲板结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图，示出了转动组件和安装板；

图4是图1中除杂装置的结构示意图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图，示出了定位组件、升降组件和滚轮。

附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、放置槽；12、液压缸；13、引导板；131、挡板；14、缓冲板；141、转动轴；2、转动组件；21、蜗轮；22、蜗杆；221、操作手柄；23、安装块；3、除杂装置；31、支架；32、连接杆；4、定位组件；41、连接块；411、螺纹孔；42、第一定位板；43、第二定位板；44、凹槽；5、升降组件；51、螺杆；511、转动手柄；52、轴承；6、滚轮；61、滑槽；7、第一收集箱；8、第二收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工五金工具的车床。参照图1，用于加工五金工具的车床包括机架1，机架1上固定连接有工作台11，工作台11上开设有用于放置工件的放置槽111，放置槽111沿水平方向设置。工作台11远离放置槽111的一侧固定连接有液压缸12，当五金工具在加工过程中，液压缸12的输出杆与五金工具之间留有空隙；当五金工具加工完成后，液压缸12的输出杆与五金工具接触，并且将工件推出放置槽111。

参照图1和图2，机架1上固定连接有引导板13，引导板13两侧固定连接有挡板131，引导板13一端位于工作台11下方、另一端延伸至机架1外。在逐渐远离机架1的方向上，引导板13的高度逐渐减小。

参照图2，引导板13延伸至机架1外的一端设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲板14和橡胶片（橡胶片图中未示出），缓冲板14转动连接于引导板13延伸至机架1外的一端，橡胶片固定连接于缓冲上端。

参照图2和图3，缓冲板14上固定连接有转动轴141，转动轴141与引导板13转动连接。引导板13上设置有带动缓冲板14转动的转动组件2，转动组件2包括蜗轮21和蜗杆22，蜗轮21同轴固定连接于转动轴141上。引导板13延伸至机架1外的一端外侧壁上固定连接有安装块23，蜗杆22转动连接于安装块23上，蜗杆22与蜗轮21啮合，且蜗杆22伸出安装块23固定连接有操作手柄221。

参照图1和图4，缓冲板14远离引导板13的一端下方设置有除杂装置3。除杂装置3包括支架31和多根连接杆32，支架31放置于地面上。

参照图4和图5，支架31上设置有用于定位连接杆32的定位组件4，定位组件4包括连接块41、第一定位板42和第二定位板43，连接块41固定连接于支架31上，连接块41上开设有连接槽，第一定位板42、第二定位板43及连接槽外形均设置成长方体形。第一定位板42与第二定位板43连接于连接槽内，且第一定位板42位于第二定位板43上方。

第二定位板43通过螺栓固定连接于连接块41上。连接块41上设置有带动第一定位板42升降的升降组件5，升降组件5包括螺杆51和轴承52，轴承52内圈与螺杆51下端端部固定连接，轴承52外圈与第一定位板42上端固定连接。连接块41上端开设有螺纹孔411，螺杆51与螺纹孔411螺纹连接，螺杆51远离连接块41的一端伸出来连接块41固定连接有转动手柄511。

连接槽侧壁上开设有沿连接槽高度方向设置的滑槽61，第一定位板42侧壁上转动连接有滚轮6，滚轮6滚动连接于滑槽61内。

第一定位板42下方开设有多个凹槽44，多个凹槽44沿第一定位板42长度方向均匀分布。第二定位板43上方开设有多个凹槽44，多个凹槽44沿第二定位板43长度方向均匀分布。

多根连接杆32定位于第一定位板42与第二定位板43的凹槽44中，且多根连接杆32沿连接块41长度方向间隔分布。

连接杆32倾斜设置，连接杆32靠近引导板13的一侧高度大于连接杆32远离引导板13的一侧高度。连接杆32下方的地面上放置有第一收集箱7，连接杆32远离引导板13的一侧设置有第二收集箱8，第二收集箱8放置于地面上。

本申请实施例一种用于加工五金工具的车床的实施原理为：

当五金工具加工完成后，驱动液压缸12，液压缸12的输出杆将五金工具从放置槽111内推出，五金工具及碎屑经过引导板13及缓冲板14掉落至连接杆32上，碎屑从相邻两根连接杆32之间掉落至第一收集箱7内，五金工具沿连接杆32倾斜方向掉落至第二收集箱8内。

安装连接杆32至支架31上时，先通过螺栓将第二定位板43连接于连接槽上，再根据五金工具的大小选择合适的凹槽44，将连接杆32放置于第二定位板43的凹槽44上，操作人员转动转动手柄511带动螺杆51转动，螺杆51通过轴承52与第一定位板42连接，螺杆51转动带动第一定位板42香江，将连接杆32定位于第一定位板42及第二定位板43的凹槽44中。

当需要调整缓冲板14的角度时，操作人员转动操作手柄221带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动转动轴141转动，转动轴141转动带动缓冲板14转动，从而调整缓冲板14的角度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加工五金工具的车床，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（11），其特征在于：所述工作台（11）上开设有用于放置工件的放置槽（111），所述工作台（11）上设置有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出杆可将工件推出放置槽（111）；所述机架（1）上设置有引导板（13），所述引导板（13）两侧设置有挡板（131），所述引导板（13）一端位于工作台（11）下方、另一端延伸至机架（1）外，所述引导板（13）延伸至机架（1）外的一端下方设置有除杂装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：在工作台（11）至除杂装置（3）的方向上，所述引导板（13）倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述除杂装置（3）包括支架（31）和多根连接杆（32），所述支架（31）设置于地面上，多根所述连接杆（32）连接于支架（31）上，且多根所述连接杆（32）间隔设置，所述连接杆（32）倾斜设置，所述连接杆（32）靠近引导板（13）的一侧高度大于连接杆（32）远离引导板（13）的一侧高度，所述支架（31）上设置有用于定位连接杆（32）的定位组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述定位组件（4）包括连接块（41）、第一定位板（42）和第二定位板（43），所述连接块（41）连接于支架（31）上，所述连接块（41）上开设有连接槽，所述第一定位板（42）与第二定位板（43）设置于连接槽内，且所述第一定位板（42）位于第二定位板（43）上方，所述第一定位板（42）下方、第二定位板（43）上方设置有用于放置连接杆（32）的凹槽（44）；所述连接块（41）上设置有带动第一定位板（42）升降的升降组件（5）；所述支架（31）远离连接块（41）的一端通过螺栓连接有固定块，所述连接杆（32）远离连接块（41）的一端与固定块抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述升降组件（5）包括螺杆（51）和轴承（52），所述轴承（52）内圈与螺杆（51）连接、外圈与第一定位板（42）连接，所述连接块（41）上开设有与螺杆（51）螺纹连接的螺纹孔（411），所述螺杆（51）远离连接块（41）的一端伸出连接块（41）连接有转动手柄（511）。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述连接槽侧壁上开设有滑槽（61），所述第一定位板（42）侧壁上转动连接有滚轮（6），所述滚轮（6）滚动连接于滑槽（61）内。

7.根据权利要求4所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述连接杆（32）下方设置有第一收集箱（7）；所述连接杆（32）远离引导板（13）的一侧设置有第二收集箱（8）。

8.根据权利要求3所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述引导板（13）延伸至机架（1）外的一端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板（14）和连接于缓冲板（14）上的橡胶片，所述缓冲板（14）连接于引导板（13）延伸至机架（1）外的一端。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工五金工具的车床，其特征在于：所述缓冲板（14）上连接有转动轴（141），所述转动轴（141）与引导板（13）转动连接；所述引导板（13）上设置有带动缓冲板（14）转动的转动组件（2），所述转动组件（2）包括蜗轮（21）和蜗杆（22），所述蜗轮（21）与转动轴（141）同轴连接，所述蜗杆（22）与蜗轮（21）啮合，所述引导板（13）上连接有安装块（23），所述蜗杆（22）转动连接于安装块（23）上，所述蜗杆（22）伸出安装块（23）连接有操作手柄（221）。

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