CN217474590U - 洗衣机顶盖冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机顶盖冲压成型模具。包括上模部分和下模部分；该上模部分包括上模座、冲裁凹模和冲压凹模，该冲压凹模与上模座之间设有第一弹性机构；该下模部分包括下模座、托料浮框、冲裁凸模、冲压凸模和顶料浮块，该托料浮框与下模座之间第二弹性机构，该冲压凸模与顶料浮块之间设有第三弹性机构。本实用新型通过由冲压凸模与冲压凹模组成冲压成型模实现洗衣机顶盖工件的冲压成型，由冲裁凸模与冲裁凹模组成冲裁模实现边料的裁切，使得一套模具实现成型和裁切两个工序，可提高生产效率，节省生产成本；同时利用顶料浮块能够实现洗衣机顶盖工件与边料在高度方向上分离，以便于从模具中取出边料和成型的洗衣机顶盖工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机顶盖冲压成型模具。
背景技术
洗衣机顶盖通常利用板料冲压成型，在冲压后利用冲裁模对成型工件进行边料裁切。现有技术中，这些被裁切出来的边料(即废料)未能与成型工件分离，不便于从模具中取出边料和成型工件，影响生产效率和制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种洗衣机顶盖冲压成型模具，包括上模部分和下模部分；该上模部分包括上模座、冲裁凹模和冲压凹模，该冲裁凹模固定地安装于上模座之下，该冲压凹模相对上模座在一凸模下降位置和一凸模上升位置之间上下滑动地安装于上模座之下，该冲裁凹模具有可收容冲压凹模的型腔，该冲压凹模位于冲裁凹模的型腔内，该冲压凹模与上模座之间设有使冲压凹模始终具有回到凸模下降位置的趋势的第一弹性机构；该下模部分包括下模座、托料浮框、冲裁凸模、冲压凸模和顶料浮块，该冲裁凸模固定地安装于下模座之上，该冲裁凸模与冲裁凹模组成冲裁模，该冲压凸模固定地安装于冲裁凸模之上，该冲压凸模与冲压凹模组成冲压成型模，该托料浮框套于冲裁凸模外，且该托料浮框相对下模座在一浮框下降位置和一浮框上升位置之间上下滑动地安装于下模座之上，该托料浮框与下模座之间设有使托料浮框始终具有回到浮框上升位置的趋势的第二弹性机构，该冲压凸模设有自冲压凸模的顶面向冲压凸模内部凹陷的可收容顶料浮块的凹腔，该顶料浮块相对冲压凸模在一浮块下降位置和一浮块上升位置之间上下滑动地安装于冲压凸模的凹腔中，该冲压凸模与顶料浮块之间设有使顶料浮块始终具有回到浮块上升位置的趋势的第三弹性机构；该顶料浮块设有顶料面；该顶料面在顶料浮块处于浮块上升位置时伸出于冲压凸模的凹腔之外而位于冲压凸模的顶面之上；该顶料面在顶料浮块处于浮块下降位置时缩入冲压凸模的凹腔之内而与冲压凸模的顶面持平或者位于冲压凸模的顶面之下。
本实用新型通过由冲压凸模与冲压凹模组成冲压成型模实现洗衣机顶盖工件的冲压成型，由冲裁凸模与冲裁凹模组成冲裁模实现边料的裁切，使得一套模具实现成型和裁切两个工序，可提高生产效率，节省生产成本；同时利用顶料浮块能够实现洗衣机顶盖工件与边料在高度方向上分离，以便于从模具中取出边料和成型的洗衣机顶盖工件。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图；
图2至图5示出了本实用新型的工作原理示意图。
附图标号：
10上模座、101第一弹性机构；
20冲裁凹模、201型腔；
30冲压凹模；40下模座、401第二弹性机构；50托料浮框；60冲裁凸模；70冲压凸模、701冲压凸模的顶面、702凹腔、703第三弹性机构、704冲压凸模的中心线；80顶料浮块、801顶料面；
90待冲压的洗衣机顶盖料板、901洗衣机顶盖工件、902边料。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述。
如图1所示的一种洗衣机顶盖冲压成型模具，包括上模部分和下模部分；
该上模部分包括上模座10、冲裁凹模20和冲压凹模30，该冲裁凹模20固定地安装于上模座10之下，该冲压凹模30相对上模座10在一凸模下降位置和一凸模上升位置之间上下滑动地安装于上模座10之下，该冲裁凹模20具有可收容冲压凹模30的型腔201，该冲压凹模30位于冲裁凹模的型腔201内，该冲压凹模30与上模座10之间设有使冲压凹模30始终具有回到凸模下降位置的趋势的第一弹性机构101；
该下模部分包括下模座40、托料浮框50、冲裁凸模60、冲压凸模70和顶料浮块80，该冲裁凸模60固定地安装于下模座40之上，该冲裁凸模60与冲裁凹模20组成冲裁模，该冲压凸模70固定地安装于冲裁凸模60之上，该冲压凸模70与冲压凹模30组成冲压成型模，该托料浮框50套于冲裁凸模60外，且该托料浮框50相对下模座40在一浮框下降位置和一浮框上升位置之间上下滑动地安装于下模座40之上，该托料浮框50与下模座40之间设有使托料浮框50始终具有回到浮框上升位置的趋势的第二弹性机构401，该冲压凸模70设有自冲压凸模的顶面701向冲压凸模70内部凹陷的可收容顶料浮块80的凹腔702，该顶料浮块80相对冲压凸模70在一浮块下降位置和一浮块上升位置之间上下滑动地安装于冲压凸模的凹腔701中，该冲压凸模70与顶料浮块80之间设有使顶料浮块80始终具有回到浮块上升位置的趋势的第三弹性机构703；
该顶料浮块80设有顶料面801；
该顶料面801在顶料浮块80处于浮块上升位置时伸出于冲压凸模的凹腔702之外而位于冲压凸模的顶面701之上；
该顶料面801在顶料浮块80处于浮块下降位置时缩入冲压凸模的凹腔702之内而与冲压凸模的顶面701持平或者位于冲压凸模的顶面701之下，本实施例中，图3示出了顶料面801在顶料浮块80处于浮块下降位置时与冲压凸模的顶面701持平。
该技术方案通过由冲压凸模与冲压凹模组成冲压成型模实现洗衣机顶盖工件的冲压成型，利用冲裁凸模与冲裁凹模组成冲裁模实现边料的裁切，使得一套模具实现成型和裁切两个工序，可提高生产效率，节省生产成本；同时利用顶料浮块能够实现洗衣机顶盖工件与边料在高度方向上分离，以便于从模具中取出边料和成型的洗衣机顶盖工件。
该顶料浮块80有两块，该两块顶料浮块80呈对称状地分布在冲压凸模的中心线704的两侧，该技术方案可使顶料工作更加稳定可靠；
该冲压凸模70上为每个顶料浮块80分别配置一个凹腔702。
该第一弹性机构101的一端抵靠冲压凹模30，另一端抵靠上模座10；
该第二弹性机构401的一端抵靠托料浮框50，另一端抵靠下模座40；
该第三弹性机构703设于冲压凸模的凹腔702内，且该第三弹性机构703的一端抵靠顶料浮块80，另一端抵靠冲压凸模70。
本实施例中，第一弹性机构、第二弹性机构和第三弹性机构采用模具通常使用的弹性机构即可，例如可以是气动弹簧部件。
本实施例的工作原理可参见如下。
如图2所示，先将待冲压的洗衣机顶盖料板90放置于预定位置，准备冲压工序；
如图3所示，驱使上模座10下压移动，使得冲压凸模70与冲压凹模30合模而冲压成型洗衣机顶盖工件901，此时，顶料浮块80克服第三弹性机构703的作用力而从浮块上升位置切换至浮块下降位置，冲裁凸模60与冲裁凹模20尚未合模，而边料902被夹持在冲裁凸模60与托料浮框50之间；
如图4所示，继续驱使上模座10下压移动，冲压凹模30克服第一弹性机构101的弹性作用力而从凹模下降位置切换至凹模上升位置，冲裁凸模60与冲裁凹模20合模而裁切出边料902，同时托料浮框50克服第二弹性机构401的弹性作用力而从浮框上升位置切换至浮框下降位置；
如图5所示，驱使上模座10上升，冲裁凸模60与冲裁凹模20脱模，冲压凸模70与冲压凹模30脱模，冲压凹模30在第一弹性机构101的弹性作用力下复位至凹模下降位置，托料浮框50在第二弹性机构401的弹性作用力下复位至浮框上升位置，顶料浮块80在第三弹性机构703的作用力下复位至浮块上升位置而顶起成型后的洗衣机顶盖工件901，此时，洗衣机顶盖工件901与边料902在高度方向上错开。
本实施例中，还提供了一种具有一组边料吸盘和一组工件吸盘的机械手(图中未示出)；
该机械手的边料吸盘负责吸附模具上的边料，该工件吸盘负责吸附模具上的成型后的洗衣机顶盖工件，利用机械手从模具中取出边料和成型后的洗衣机顶盖工件，然后搬运至边料收集位置时使边料吸盘松开所吸附的边料即可实现边料的收集，搬运至工件收集位置时使工件吸盘松开所吸附的洗衣机顶盖工件即可实现洗衣机顶盖工件的收集。由此，实现机械手一次取出边料和成型后的洗衣机顶盖工件，可提高生产效率，节省生产成本。
Claims (3)
1.一种洗衣机顶盖冲压成型模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于：
该上模部分包括上模座、冲裁凹模和冲压凹模，该冲裁凹模固定地安装于上模座之下，该冲压凹模相对上模座在一凸模下降位置和一凸模上升位置之间上下滑动地安装于上模座之下，该冲裁凹模具有可收容冲压凹模的型腔，该冲压凹模位于冲裁凹模的型腔内，该冲压凹模与上模座之间设有使冲压凹模始终具有回到凸模下降位置的趋势的第一弹性机构；
该下模部分包括下模座、托料浮框、冲裁凸模、冲压凸模和顶料浮块，该冲裁凸模固定地安装于下模座之上，该冲裁凸模与冲裁凹模组成冲裁模，该冲压凸模固定地安装于冲裁凸模之上，该冲压凸模与冲压凹模组成冲压成型模，该托料浮框套于冲裁凸模外，且该托料浮框相对下模座在一浮框下降位置和一浮框上升位置之间上下滑动地安装于下模座之上，该托料浮框与下模座之间设有使托料浮框始终具有回到浮框上升位置的趋势的第二弹性机构，该冲压凸模设有自冲压凸模的顶面向冲压凸模内部凹陷的可收容顶料浮块的凹腔，该顶料浮块相对冲压凸模在一浮块下降位置和一浮块上升位置之间上下滑动地安装于冲压凸模的凹腔中，该冲压凸模与顶料浮块之间设有使顶料浮块始终具有回到浮块上升位置的趋势的第三弹性机构；
该顶料浮块设有顶料面；
该顶料面在顶料浮块处于浮块上升位置时伸出于冲压凸模的凹腔之外而位于冲压凸模的顶面之上；
该顶料面在顶料浮块处于浮块下降位置时缩入冲压凸模的凹腔之内而与冲压凸模的顶面持平或者位于冲压凸模的顶面之下。
2.根据权利要求1所述的洗衣机顶盖冲压成型模具，其特征在于：
该顶料浮块有两块，该两块顶料浮块呈对称状地分布在冲压凸模的中心线的两侧；
该冲压凸模上为每个顶料浮块分别配置一个凹腔。
3.根据权利要求2所述的洗衣机顶盖冲压成型模具，其特征在于：
该第一弹性机构的一端抵靠冲压凹模，另一端抵靠上模座；
该第二弹性机构的一端抵靠托料浮框，另一端抵靠下模座；
该第三弹性机构设于冲压凸模的凹腔内，且该第三弹性机构的一端抵靠顶料浮块，另一端抵靠冲压凸模。
Priority Applications (1)
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| CN202220785858.3U CN217474590U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 洗衣机顶盖冲压成型模具 |
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| CN202220785858.3U Active CN217474590U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 洗衣机顶盖冲压成型模具 |
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