CN213826696U - 一种方便出料的汽车加工用冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种方便出料的汽车加工用冲压模具,包括底座、位于底座上方的下模板、位于所述下模板上方的上模板以及液压杆,所述下模板包括垂直设置于所述下模板上表面的凹模、平行设置于所述下模板底部的活动槽以及设置在所述下模板上用于控制所述凹模与所述活动槽隔离或贯通的弹性隔离装置,在所述底座上设置与所述凹模和所述活动槽相互贯通的出料口,在所述底座两侧对称设置与所述底座垂直且固定连接的挡板,在所述挡板上设置通孔,在所述上模板上设置与所述凹模相适应的凸模。本实用新型结构简单,可通过上模板的上移实现工件的出料,操作方便,提高工件加工的工作效率。

Description

一种方便出料的汽车加工用冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种方便出料的汽车加工用冲压模具。
背景技术
汽车制造过程中,大部分汽车零部件是通过模具压制而成,模具是汽车制造的重要设备之一。随着汽车的普及,对汽车加工用冲压模具的需求也越来越高,提高冲压模具的性能有助于提高汽车制造的水平和加工效率。
冲压模具是在冷冲压加工中,将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,冲压模具加工中的工件一般是从凹模的上方取出进行出料的,但是在模具在冲压过程中,工件被压制在凹模内,不易取出,即使有顶出装置脱模,也需要人工将被顶出的工件从凹模内拾取出来,操作不便,影响工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种方便出料的汽车加工用冲压模具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种方便出料的汽车加工用冲压模具,包括底座、位于底座上方且与所述底座固定连接的下模板、位于所述下模板上方的上模板以及与所述上模板固定连接的液压杆,所述下模板包括垂直设置于所述下模板上表面且与所述待加工材料相适应的凹模、平行设置于所述下模板底部且贯通所述下模板和所述凹模的活动槽以及设置在所述下模板上用于控制所述凹模与所述活动槽隔离或贯通的弹性隔离装置,在所述底座上设置与所述凹模和所述活动槽相互贯通的出料口,在所述底座两侧对称设置与所述底座垂直且固定连接的挡板,在所述挡板上设置通孔,在所述上模板上设置与所述凹模相适应的凸模。
优选地,所述弹性隔离装置包括对称设置在所述活动槽内的水平推板、在所述水平推板上靠近所述挡板的一端固接与所述水平推板垂直的竖直推板、一端与所述竖直推板固定连接,其一端穿过所述通孔并伸出所述挡板外侧的推杆,以及设置在所述竖直推板和所述挡板之间且套设在所述推杆外侧的弹簧,在所述挡板的外侧所述推杆上设置限位块,所述竖直挡板顶端背离所述挡板一侧设置三角形固定块,在所述上模板下表面设置与所述弹性隔离装置相适应的固定杆,所述固定杆底端设置与所述三角形固定块相适应的楔形块。
优选地,在所述出料口下方设置工件收集箱。
本实用新型的有益效果是:
由于设置在所述下模板上的弹性隔离装置,使得当在冲压过程中,所述水平挡板将所述凹模与所述活动槽隔开,便于对待加工材料在所述凹模内进行冲压,当冲压完成后,所述弹性隔离装置的水平挡板在所述活动槽内滑动,并使所述凹模与所述活动槽贯通,便于工件从所述凹模底部沿所述活动槽滑落至所述出料口,方便出料,提高工件加工的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.底座,2.下模板,3.上模板,4.液压杆,5.凹模,6.活动槽,7.出料口,8.挡板,9.通孔,10.凸模,11.水平推板,12.竖直推板,13.推杆,14.弹簧,15.限位块,16.三角形固定块,17.固定杆,18.楔形块,19.工件收集箱,20.待加工材料。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型所述的一种方便出料的汽车加工用冲压模具,包括底座1、位于底座1上方且与所述底座1固定连接的下模板2、位于所述下模板2上方的上模板3以及与所述上模板3固定连接的液压杆4,所述下模板2包括垂直设置于所述下模板2上表面且与所述工件相适应的凹模5、平行设置于所述下模板2底部且贯通所述下模板2和所述凹模5的活动槽6以及设置在所述下模板2上用于控制所述凹模5与所述活动槽6隔离或贯通的弹性隔离装置,在所述底座1上设置与所述凹模5和所述活动槽6相互贯通的出料口7,在所述底座1两侧对称设置与所述底座1垂直且固定连接的挡板8,在所述挡板8上设置通孔9,在所述上模板3上设置与所述凹模5相适应的凸模10。便于在冲压过程中,在所述弹性隔离装置的作用下使所述凹模与所述活动槽隔开,便于冲压,当所述待加工材料被压制在所述凹模内形成工件后,在所述弹性隔离装置的作用下使所述凹模与所述活动槽贯通,方便出料。
优选地,所述弹性隔离装置包括对称设置在所述活动槽6内的水平推板11、在所述水平推板11上靠近所述挡板8的一端固接与所述水平推板11垂直的竖直推板12、一端与所述竖直推板12固定连接且其一端穿过所述通孔9并伸出所述挡板8外侧的推杆13,以及设置在所述竖直推板12和所述挡板8之间且套设在所述推杆13外侧的弹簧14,在所述挡板8的外侧所述推杆13上设置限位块15,所述竖直挡板12顶端背离所述挡板8一侧设置三角形固定块16,在所述上模板3下表面设置与所述弹性隔离装置相适应的固定杆17,所述固定杆17底端设置与所述三角形固定块16相适应的楔形块18。便于使所述弹性隔离装置在所述上模板向上移动时使所述水平推板将所述凹模与所述活动槽贯通,便于工件从出料口出料。
优选地,在所述出料口7下方设置工件收集箱19。便于对从所述出料口出料的工件进行集中收集,方便后续工序的进行。
工作时,将待加工材料置于所述凹模上方,所述上模板在所述液压杆的作用下朝下模板方向移动,当所述所述楔形块与所述三角形固定块接触时,推动所述竖直推板克服所述弹簧的弹力朝所述挡板的方向移动,所述水平挡板跟随所述竖直推板朝所述挡板的方向滑动,将所述凹模与所述活动槽贯通,直至所述楔形块移动到所述三角形固定块的下方,所述竖直推板带动所述水平推板在所述弹簧的回复力作用下朝背离所述挡板的方向移动,所述水平挡板将所述凹模与所述活动槽隔开,所述上模板继续向下移动直至所述凸模与所述待加工材料接触时,开始对待加工材料进行冲压,将所述冲压完成的工件压制在所述凹模内,所述上模板在所述液压杆的作用下朝背离所述上模板的方向移动,当所述楔形块与所述三角形固定块接触时所述三角形固定块在所述楔形块的作用下,带动所述竖直推板和水平推板克服所述弹簧的弹力朝所述挡板的方向滑动,所述水平挡板使所述凹模与所述活动槽贯通,则位于凹模内的工件在自身重力的作用下滑落至所述出料口,进而掉落至所述工件收集箱中,实现方便出料。
由于设置在所述下模板上的弹性隔离装置,使得当在冲压过程中,所述水平挡板将所述凹模与所述活动槽隔开,便于对待加工材料在所述凹模内进行冲压,当冲压完成后,所述弹性隔离装置的水平挡板在所述活动槽内滑动,并使所述凹模与所述活动槽贯通,便于工件从所述凹模底部沿所述活动槽滑落至所述出料口,方便出料提高工件加工的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种方便出料的汽车加工用冲压模具,其特征在于:包括底座、位于底座上方且与所述底座固定连接的下模板、位于所述下模板上方的上模板以及与所述上模板固定连接的液压杆,所述下模板包括垂直设置于所述下模板上表面且与工件相适应的凹模、平行设置于所述下模板底部且贯通所述下模板和所述凹模的活动槽以及设置在所述下模板上用于控制所述凹模与所述活动槽隔离或贯通的弹性隔离装置,在所述底座上设置与所述凹模和所述活动槽相互贯通的出料口,在所述底座两侧对称设置与所述底座垂直且固定连接的挡板,在所述挡板上设置通孔,在所述上模板上设置与所述凹模相适应的凸模。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的汽车加工用冲压模具,其特征在于:所述弹性隔离装置包括对称设置在所述活动槽内的水平推板、在所述水平推板上靠近所述挡板的一端固接与所述水平推板垂直的竖直推板、一端与所述竖直推板固定连接,其一端穿过所述通孔并伸出所述挡板外侧的推杆,以及设置在所述竖直推板和所述挡板之间且套设在所述推杆外侧的弹簧,在所述挡板的外侧所述推杆上设置限位块,所述竖直推板顶端背离所述挡板一侧设置三角形固定块,在所述上模板下表面设置与所述弹性隔离装置相适应的固定杆,所述固定杆底端设置与所述三角形固定块相适应的楔形块。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种方便出料的汽车加工用冲压模具,其特征在于:在所述出料口下方设置工件收集箱。
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