CN213826647U - 一种方便上料的侧面冲孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，包括底座、下模板、设置于所述下模板两侧的挡板、冲压机构以及上模板和液压杆，所述冲压机构包括冲孔装置、滑块、穿过所述滑块和所述挡板的推杆、设置在推杆上的冲头和限位块，设置在限位块和挡板之间第一弹簧，所述滑块靠近所述挡板的一侧设置第一楔面，所述冲孔装置包括第一冲台、第二冲台、设置在所述第一冲台和第二冲台上的凸模，所述凸模中心设有第一空腔，在所述凸模两侧设置冲孔，在所述底座上设置冲台滑道，所述上模板包括固定杆、缓冲装置以及与所述缓冲装置固定连接的推板，在所述固定杆底部设置第二楔面。本实用可实现连续式冲孔加工，提高零件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便上料的侧面冲孔冲压模具。
背景技术
汽车制造过程中，大部分汽车零部件是通过模具压制而成，模具是汽车制造的重要设备之一。随着汽车的普及，对汽车加工用冲压模具的需求也越来越高，提高冲压模具的性能有助于提高汽车制造的水平和加工效率。
冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中，冲压模具侧面冲孔完成后，需要将设备停止运行，再将加工好的零件从凸模上取下，再将待加工零件装入凸模上进行上料，上料过程会降低零件加工的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便上料的侧面冲孔冲压模具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，包括底座、对称设置于所述底座上方的下模板、对称设置于所述下模板两侧且与所述底座固定连接的挡板、位于挡板两侧的冲压机构以及位于所述冲压机构上方的上模板和与所述上模板固定连接的液压杆，所述冲压机构包括设置于所述下模板之间的冲孔装置、位于所述下模板上方的滑块、平行于所述下模板设置且穿过所述滑块和所述挡板的推杆、设置在所述推杆背离所述挡板一端的冲头以及设置在所述推杆另一端的限位块，在所述限位块和所述挡板之间设置套设在所述推杆外部的第一弹簧，所述滑块靠近所述挡板的一侧设置第一楔面，所述冲孔装置包括设置于所述下模板之间的第一冲台、与所述第一冲台固定连接的第二冲台、分别设置在所述第一冲台和第二冲台上的凸模，所述凸模中心设有第一空腔，在所述凸模两侧设置与所述冲头相适应的冲孔，在所述底座上设置与所述下模板垂直且位于所述下模板之间的冲台滑道，所述第一冲台和第二冲台沿所述冲台滑道滑动，所述上模板包括与所述滑块相适应的固定杆、设置在所述固杆之间的缓冲装置以及与所述缓冲装置固定连接且与所述凸模相适应的推板，在所述固定杆底部设置与所述第一楔面相适应的第二楔面。
优选地，所述缓冲装置包括设置在所述上模板上的第一活动槽、设置于所述第一活动槽顶部且与所述第一活动槽贯通的第二活动槽、设置在所述第二活动槽内的第二弹簧以及与所述第二弹簧的固定连接的T型缓冲杆，所述T型缓冲杆的顶部与所述第二活动槽相适应，其底部与所述第一活动槽相适应，所述T型缓冲杆底端与所述推板固定连接。
优选地，所述第一冲台、第二冲台和底座中央分别设置与所述第一空腔相适应的第二空腔和第三空腔，在所述底座下方与所述第三空腔相适应的位置设置废料收集箱。
本实用新型的有益效果是：
由于设置在所述下模板之间的第一冲台和第二冲台，使得在冲孔加工过程中，通过所述第一冲台和第二冲台在所述冲台滑道内滑动，可实现第一冲台和第二冲台交替取料、上料，并且取料、上料过程不会影响设备运转，可实现连续式冲孔加工，提高零件加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型冲压机构的俯视图。
图中：1.底座，2.下模板，3.上模板，4.液压杆，5.挡板，6.第一冲台，7.凸模，8.冲孔，9.第一空腔,10.滑块，11.推杆，12.限位块，13.第一弹簧，14.固定杆，15.第二弹簧，16.第一活动槽，17.第二活动槽，18.T型缓冲杆，19.推板，20.冲头，21.第二冲台，22.冲台滑道，23.第二空腔，24.第三空腔，25.待加工零件，26.废料收集箱，27.第一楔面，28.第二楔面。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型所述的一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，包括底座1、对称设置于所述底座1上方的下模板2、对称设置于所述下模板2两侧且与所述底座固定连接的挡板5、位于挡板5两侧的冲压机构以及位于所述冲压机构上方的上模板3和与所述上模板3固定连接的液压杆，所述冲压机构包括设置于所述下模板2之间的冲孔装置、位于所述下模板2上方的滑块10、平行于所述下模板2设置且穿过所述滑块10和所述挡板5的推杆11、设置在所述推杆11背离所述挡板5一端的冲头20以及设置在所述推杆11另一端的限位块12，在所述限位块12和所述挡板5之间设置套设在所述推杆11外部的第一弹簧13，所述滑块10靠近所述挡板5的一侧设置第一楔面27，所述冲孔装置包括设置于所述下模板2之间的第一冲台6、与所述第一冲台6固定连接的第二冲台21、分别设置在所述第一冲台6和第二冲台21上的凸模7，所述凸模7中心设有第一空腔9，在所述凸模7两侧设置与所述冲头20相适应的冲孔8，在所述底座1上设置与所述下模板2垂直且位于所述下模板2之间的冲台滑道22，所述第一冲台6和第二冲台21沿所述冲台滑道22滑动，所述上模板3包括与所述滑块10相适应的固定杆14、设置在所述固杆14之间的缓冲装置以及与所述缓冲装置固定连接且与所述凸模7相适应的推板19，在所述固定杆14底部设置与所述第一楔面27相适应的第二楔面28。便于在所述固定杆的作用下，推动所述滑块移动，并带动所述冲头对所述凸模上方的零件进行冲孔加工。
优选地，所述缓冲装置包括设置在所述上模板上的第一活动槽16、设置于所述第一活动槽16顶部且与所述第一活动槽贯通的第二活动槽17、设置在所述第二活动槽17内的第二弹簧15以及与所述第二弹簧15的固定连接的T型缓冲杆18，所述T型缓冲杆18的顶部与所述第二活动槽17相适应，其底部与所述第一活动槽16相适应，所述T型缓冲杆18底端与所述推板19固定连接。便于对所述上模板2下移时形成缓冲作用，减少设备磨损，延长设备的使用寿命。
优选地，所述所述第一冲台6、第二冲台21和底座1中央分别设置与所述第一空腔9相适应的第二空腔23和第三空腔24，在所述底座1下方与所述第三空腔24相适应的位置设置废料收集箱26。方便对冲孔废料进行收集，便于冲孔加工的顺利进行。
工作时，将所述待加工零件25置于所述第一冲台6和第二冲台21上方的凸模上，并将所述第一冲台6滑置于所述冲头20相适应的位置，上模板3在所述液压杆4的作用下朝所述下模板2的方向移动，所述固定杆14跟随所述上模板3向下移动，直至所述固定杆14上的第二楔面28与所述滑块10上的第一楔面27接触时，所述固定杆14继续向下移动，当所述推板19与所述待加工零件25上表面接触时，所述T型缓冲杆18克服所述第二弹簧15的弹力在所述第二活动槽17内滑动，所述推板19在所述T型缓冲杆18的作用下缓慢将所述待加工零件25压紧，此时所述滑块10在所述固定杆14的作用下带动所述推杆11克服所述第一弹簧13的弹力朝背离所述挡板5的方向滑动，所述冲头20在所述推杆11的带动下朝所述凸模7的方向移动并穿过所述待加工零件25侧壁，穿出到所述冲孔8中，并将冲压下来的废料推至所述第一空腔内9，所述废料沿所述第一空9腔，经过所述第二空腔23和第三空腔24，掉落到所述废料回收箱26内，完成一次冲孔；所述上模板3在所述液压杆4的作用下朝背离所述下模板2的方向移动，所述滑块10失去所述固定杆14的推动力，并在所述第一弹簧13的回复力作用下朝所述挡板5的方向滑动，所述零件失去推板19的压紧作用，此时，滑动所述第一冲台6和第二冲台21，使其沿所述冲台滑道22滑动，使所述第二冲台21置于与所述冲头20相适应的位置，重复以上操作，完成一次冲孔过程，在冲孔的同时，将位于所述第一冲台上的零件取下，并更换新的待加工零件完成上料，重复以上操作，可实现第一冲台6和第二冲台21交替冲孔、取料和上料，实现连续式冲孔加工，提高零件的加工效率。
由于设置在所述下模板之间的第一冲台和第二冲台，使得在冲孔加工过程中，通过所述第一冲台和第二冲台在所述冲台滑道内滑动，可实现第一冲台和第二冲台交替取料、上料，并且取料、上料过程不会影响设备运转，可实现连续式冲孔加工，提高零件加工的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，其特征在于：包括底座、对称设置于所述底座上方的下模板、对称设置于所述下模板两侧且与所述底座固定连接的挡板、位于挡板两侧的冲压机构以及位于所述冲压机构上方的上模板和与所述上模板固定连接的液压杆，所述冲压机构包括设置于所述下模板之间的冲孔装置、位于所述下模板上方的滑块、平行于所述下模板设置且穿过所述滑块和所述挡板的推杆、设置在所述推杆背离所述挡板一端的冲头以及设置在所述推杆另一端的限位块，在所述限位块和所述挡板之间设置套设在所述推杆外部的第一弹簧，所述滑块靠近所述挡板的一侧设置第一楔面，所述冲孔装置包括设置于所述下模板之间的第一冲台、与所述第一冲台固定连接的第二冲台、分别设置在所述第一冲台和第二冲台上的凸模，所述凸模中心设有第一空腔，在所述凸模两侧设置与所述冲头相适应的冲孔，在所述底座上设置与所述下模板垂直且位于所述下模板之间的冲台滑道，所述第一冲台和第二冲台沿所述冲台滑道滑动，所述上模板包括与所述滑块相适应的固定杆、设置在所述固定杆之间的缓冲装置以及与所述缓冲装置固定连接且与所述凸模相适应的推板，在所述固定杆底部设置与所述第一楔面相适应的第二楔面。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，其特征在于：所述缓冲装置包括设置在所述上模板上的第一活动槽、设置于所述第一活动槽顶部且与所述第一活动槽贯通的第二活动槽、设置在所述第二活动槽内的第二弹簧以及与所述第二弹簧的固定连接的T型缓冲杆，所述T型缓冲杆的顶部与所述第二活动槽相适应，其底部与所述第一活动槽相适应，所述T型缓冲杆底端与所述推板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便上料的侧面冲孔冲压模具，其特征在于：所述第一冲台、第二冲台和底座中央分别设置与所述第一空腔相适应的第二空腔和第三空腔，在所述底座下方与所述第三空腔相适应的位置设置废料收集箱。
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