CN217466787U - 一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，且公开了一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括底板，其特征在于，所述底板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个安装框，所述安装框的上下侧壁均通过轴承转动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内壁均螺纹套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相向的一端均固定连接有检测单体。两个所述螺纹筒的外壁均固定套设有第一伞齿轮，所述安装框的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二伞齿轮。本实用新型能够便捷快速的对小型压力容器进行检测，不需要操作人员手动对检测装置进行拆装，提高了检测装置的工作效率。

Description

一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，尤其涉及一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置。

背景技术

焊缝的无损探上指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验，压力容器在焊缝有缺陷的情况下容易失效，所以一个能够自动对压力容器焊缝进行无损探伤的设备是有意义的。

在专利授权公告号CN 208000288 U的专利提出的一种压力管道焊缝快速无损探伤检测装置，包括由紧固件活动连接的两个半圆筒状单体。单体内壁处依次固定有喷淋管、电磁铁和电控环形导轨，电控环形导轨的滑块上设有检测灯和影像采集装置，单体内壁处还设有弹性支脚。本实用新型通过紧固件将带有弹性支脚的单体固定在待检压力管道焊缝外侧，通过单体内固定的喷淋管、电磁铁的协作暴露焊缝漏磁场，并通过沿单体内电控环形导轨移动的检测灯和影像采集装置使漏磁场显现，并将成像后的磁场分布视图传输至管外，简化了现有人力探伤检测操作步骤，从而实现压力管道焊缝快速无损探伤检测，该装置在使用时，需要通过固定件将检测单体固定在待测工件外，检测结束后又需要通过工具将检测单体分开，操作较为繁琐，影响检测装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测装置在使用时，需要通过固定件将检测单体固定在待测工件外，检测结束后又需要通过工具将检测单体分开，操作较为繁琐，影响检测装置工作效率的问题，而提出的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括底板，其特征在于，

所述底板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，

两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个安装框，

所述安装框的上下侧壁均通过轴承转动连接有螺纹筒，

两个所述螺纹筒的内壁均螺纹套设有螺纹杆，

两个所述螺纹杆相向的一端均固定连接有检测单体。

优选的，两个所述螺纹筒的外壁均固定套设有第一伞齿轮，所述安装框的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二伞齿轮，所述安装框的上下两侧均转动连接有横杆，所述横杆的左右两端均固定连接有第三伞齿轮，所述安装框的右侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧壁均通过轴承转动连接有同一根竖杆，所述竖杆的上下两端均固定连接有第四伞齿轮。

优选的，所述安装框的上下两侧内壁均对称固定连接有两个滑杆，所述螺纹杆的杆壁开设有两个与滑杆相互匹配的滑槽。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述电机外罩设有防护罩。

优选的，所述底板的上侧壁前后两侧均左右对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有输送装置。

优选的，所述底板的下侧壁四角处均固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，具备以下有益效果：

该小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，通过设置的底板、支撑板、安装框、螺纹筒、螺纹杆、检测单体、第一伞齿轮、电机、第二伞齿轮、横杆、第三伞齿轮、连接板、竖杆、第四伞齿轮，能够便捷快速的对小型压力容器进行检测，不需要操作人员手动对检测装置进行拆装，提高了检测装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3安装框、4螺纹筒、5螺纹杆、6检测单体、7第一伞齿轮、8电机、9第二伞齿轮、10横杆、11第三伞齿轮、12连接板、13竖杆、14第四伞齿轮、15滑杆、16滑槽、17 防护罩、18第二支撑板、19输送装置、20安装筒、21电动推杆、22滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1如图1-2所示，一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括底板1，

底板1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板2，底板1的上侧壁前后两侧均左右对称固定连接有两个支撑板18，支撑板18的上侧壁固定连接有输送装置19，能够自动输送小型压力容器。底板1的下侧壁四角处均固定连接有安装筒20，安装筒20的内壁固定连接有电动推杆21，电动推杆21的下端固定连接有滚轮22，提高了该装置移动的便利性，

两个支撑板2的上侧壁固定连接有同一个安装框3，

安装框3的上下侧壁均通过轴承转动连接有螺纹筒4，

两个螺纹筒4的内壁均螺纹套设有螺纹杆5，

两个螺纹杆5相向的一端均固定连接有检测单体6。

实施例2在实施例1的基础上如图2所示，两个螺纹筒4的外壁均固定套设有第一伞齿轮7，安装框3的上侧壁固定连接有电机8，电机8为伺服电机，方便控制检测单体6上下移动。电机8外罩设有防护罩17，能够对电机8进行保护，电机8的输出端固定连接有第二伞齿轮9，安装框3的上下两侧均转动连接有横杆10，横杆10的左右两端均固定连接有第三伞齿轮11，安装框3的右侧壁固定连接有两个连接板12，两个连接板12的侧壁均通过轴承转动连接有同一根竖杆13，竖杆13的上下两端均固定连接有第四伞齿轮14，能够为螺纹筒4提动动力。

安装框3的上下两侧内壁均对称固定连接有两个滑杆15，螺纹杆5的杆壁开设有两个与滑杆15相互匹配的滑槽16，通过滑杆15 和滑槽16的相互配合，避免螺纹杆5旋转，使螺纹杆5只能够在竖直方向上下移动。

本实用新型中，使用时，将小型压力容器放置在输送装置19上，然后启动电机8工作，电机8通过第二伞齿轮9和第一伞齿轮7的相互配合带动螺纹筒4旋转，通过螺纹配合带动螺纹杆5移动，两个螺纹杆5带动两个检测单体6向靠近小型压力容器的方向移动到合适的位置，然后通过输送装置19控制小型压力容器移动，利用检测单体 6对小型压力容器的焊缝进行检测，该装置能够便捷快速的对小型压力容器进行检测，不需要操作人员手动对检测装置进行拆装，提高了检测装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括底板(1)，其特征在于，

所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有两个第一支撑板(2)，

两个所述第一支撑板(2)的上侧壁固定连接有同一个安装框(3)，

所述安装框(3)的上下侧壁均通过轴承转动连接有螺纹筒(4)，

两个所述螺纹筒(4)的内壁均螺纹套设有螺纹杆(5)，

两个所述螺纹杆(5)相向的一端均固定连接有检测单体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，两个所述螺纹筒(4)的外壁均固定套设有第一伞齿轮(7)，所述安装框(3)的上侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第二伞齿轮(9)，所述安装框(3)的上下两侧均转动连接有横杆(10)，所述横杆(10)的左右两端均固定连接有第三伞齿轮(11)，所述安装框(3)的右侧壁固定连接有两个连接板(12)，两个所述连接板(12)的侧壁均通过轴承转动连接有同一根竖杆(13)，所述竖杆(13)的上下两端均固定连接有第四伞齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，所述安装框(3)的上下两侧内壁均对称固定连接有两个滑杆(15)，所述螺纹杆(5)的杆壁开设有两个与滑杆(15)相互匹配的滑槽(16)。

4.根据权利要求2所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，所述电机(8)为伺服电机。

5.根据权利要求2所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，所述电机(8)外罩设有防护罩(17)。

6.根据权利要求1所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁前后两侧均左右对称固定连接有两个第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的上侧壁固定连接有输送装置(19)。

7.根据权利要求1所述的一种小型压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于，所述底板(1)的下侧壁四角处均固定连接有安装筒(20)，所述安装筒(20)的内壁固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的下端固定连接有滚轮(22)。

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