CN213986251U - 一种压力容器无损检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，具体公开了一种压力容器无损检测设备，包括支撑板，所述支撑板上设置有两个第一安装座，两个所述第一安装座之间转动连接有第一转辊，所述支撑板上通过固定座安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述第一转辊的转轴固定连接，所述支撑板的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动卡接有滑动板，所述滑动板上设置有两个第二安装座，两个所述第二安装座之间转动连接有第二转辊，所述支撑板上安装有用于驱动滑动板滑动的伸缩机构，所述支撑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块上通过支撑杆固定设置有射线检测机，本实用新型可对多种型号的压力容器的焊缝进行自动检测，适用性高。

Description

一种压力容器无损检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种压力容器无损检测设备。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的压力容器行业得到了快速的发展，随之而来的是压力容器检测设备的快速发展。在压力容器检测时，通常需要射线检测机，而射线检测应用在储油罐等压力容器无损检测时，较大的工作量是在储油罐罐体大体焊接完成后，对罐体两端端头和筒状基体之间的两个圈状焊缝进行检测，一般需要人工持有射线检测设备绕着罐体进行检测，如果防护不当容易对检测人员造成较大的射线辐射，因此有必要针对此类问题改进检测装置。

实用新型内容

为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种压力容器无损检测设备。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种压力容器无损检测设备，包括支撑板，所述支撑板的中部的两端设置有两个第一安装座，两个所述第一安装座之间转动连接有第一转辊，所述支撑板的中部的一端安装有固定座，所述固定座上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述第一转辊的转轴固定连接，所述支撑板的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动卡接有滑动板，所述滑动板的滑动方向与所述第一转辊的轴线垂直，所述滑动板的两端设置有两个第二安装座，两个所述第二安装座之间转动连接有第二转辊，所述第一转辊以及第二转辊的轴线相平行，所述支撑板靠近所述第一滑槽的一端安装有用于驱动滑动板滑动的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述滑动板固定连接，所述支撑板远离所述第一滑槽的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块的滑动方向与所述第一转辊的轴线垂直，所述滑块上竖直设置有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有射线检测机。

进一步的，所述第二滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的轴线平行于所述第一转辊的轴线，所述螺纹杆与所述支撑板转动连接，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

进一步的，所述支撑板上安装有第二驱动电机，所述螺纹杆的一端贯通所述支撑板的侧面并与所述第二驱动电机的输出端固定连接。

进一步的，所述伸缩机构为液压气缸。

进一步的，所述第一转辊以及第二转辊尺寸相同，所述第一转辊以及第二转辊设置于同一高度上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在支撑板上设置第一转辊和第二转辊，待检测的压力容器放置在第一转辊和第二转辊之间，第一驱动电机驱动第一转辊转动从而带动压力容器转动，射线检测机通过支撑柱设置于滑块上，可沿第二滑槽来回移动滑块，使射线检测机方便的对压力容器两端的圈状焊缝进行检测，可避免人工手持检测机进行检测，保护工作人员的安全；第二转辊设置于滑动板上，滑动板可在第一滑槽内滑动，通过改变第一转辊以及第二转辊的距离，可对不同尺寸的压力容器提供有效的支撑效果，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图编号说明：1、支撑板，11、第一安装座，12、第一转辊，13、固定座，14、第一驱动电机，15、第一滑槽，16、第二滑槽，2、滑动板，21、第二安装座，22、第二转辊，3、伸缩机构，4、滑块，41、支撑杆，42、射线检测机，5、螺纹杆，51、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种压力容器无损检测设备，包括长方形的支撑板1，支撑板1的中部的前后两端设置有两个第一安装座11，两个第一安装座11之间转动连接有第一转辊12，支撑板1的中部的前端安装有固定座13，固定座13上安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端与第一转辊12的转轴固定连接，支撑板1的右端开设有第一滑槽15，第一滑槽15内滑动卡接有滑动板2，滑动板2的滑动方向与第一转辊12的轴线垂直，滑动板2的前后两端设置有两个第二安装座21，两个第二安装座21之间转动连接有第二转辊22，第一转辊12以及第二转辊22的轴线相平行，支撑板1的右端安装有用于驱动滑动板2滑动的伸缩机构3，伸缩机构3的伸缩端与滑动板2的右侧边固定连接，支撑板1的右端开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动卡接有滑块4，滑块4的滑动方向与第一转辊12的轴线垂直，滑块4的顶面上竖直设置有支撑杆41，支撑杆41的顶部固定设置有射线检测机42。

在实际使用中，调节滑动板2到合适的位置，将待检测的压力容器放置于第一转辊12以及第二转辊22之上，移动滑块4，使射线检测机42对准压力容器的焊缝，然后开启第一驱动电机14使第一转辊12转动，第一转辊12带动压力容器转动，便于对压力容器端部的圈状焊缝进行检测，检测完压力容器一端的焊缝以后，再次移动滑块4，使射线检测机42对准压力容器另一端的焊缝，即可完成检测。

在本实施例中，第二滑槽16内设置有螺纹杆5，螺纹杆5的轴线平行于第一转辊12的轴线，螺纹杆5与支撑板1转动连接，螺纹杆5与滑块4螺纹连接，通过调节转动螺纹杆5使滑块4移动，提升射线检测机42的稳定性。

在本实施例中，支撑板1的左端的前侧安装有第二驱动电机51，螺纹杆5的前端贯通支撑板1的前侧面并与第二驱动电机51的输出端固定连接，通过第二驱动电机51驱动螺纹杆5转动，结构简单且自动化程度高。

在本实施例中，伸缩机构3为液压气缸。

在本实施例中，第一转辊12以及第二转辊22尺寸相同，第一转辊12以及第二转辊22设置于同一高度上，提高压力容器放置时的稳定性。

本实用新型通过在支撑板1上设置第一转辊12和第二转辊22，待检测的压力容器放置在第一转辊12和第二转辊22之间，第一驱动电机14驱动第一转辊12转动从而带动压力容器转动，射线检测机42通过支撑柱设置于滑块4上，可沿第二滑槽16来回移动滑块4，使射线检测机42方便的对压力容器两端的圈状焊缝进行检测，可避免人工手持检测机进行检测，保护工作人员的安全；第二转辊22设置于滑动板2上，滑动板2可在第一滑槽15内滑动，通过改变第一转辊12以及第二转辊22的距离，可对不同尺寸的压力容器提供有效的支撑效果，适用性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力容器无损检测设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的中部的两端设置有两个第一安装座(11)，两个所述第一安装座(11)之间转动连接有第一转辊(12)，所述支撑板(1)的中部的一端安装有固定座(13)，所述固定座(13)上安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端与所述第一转辊(12)的转轴固定连接，所述支撑板(1)的一端开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动卡接有滑动板(2)，所述滑动板(2)的滑动方向与所述第一转辊(12)的轴线垂直，所述滑动板(2)的两端设置有两个第二安装座(21)，两个所述第二安装座(21)之间转动连接有第二转辊(22)，所述第一转辊(12)以及第二转辊(22)的轴线相平行，所述支撑板(1)靠近所述第一滑槽(15)的一端安装有用于驱动滑动板(2)滑动的伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的伸缩端与所述滑动板(2)固定连接，所述支撑板(1)远离所述第一滑槽(15)的一端开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动卡接有滑块(4)，所述滑块(4)的滑动方向与所述第一转辊(12)的轴线垂直，所述滑块(4)上竖直设置有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)上固定设置有射线检测机(42)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器无损检测设备，其特征在于，所述第二滑槽(16)内设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的轴线平行于所述第一转辊(12)的轴线，所述螺纹杆(5)与所述支撑板(1)转动连接，所述螺纹杆(5)与所述滑块(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器无损检测设备，其特征在于，所述支撑板(1)上安装有第二驱动电机(51)，所述螺纹杆(5)的一端贯通所述支撑板(1)的侧面并与所述第二驱动电机(51)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器无损检测设备，其特征在于，所述伸缩机构(3)为液压气缸。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器无损检测设备，其特征在于，所述第一转辊(12)以及第二转辊(22)尺寸相同，所述第一转辊(12)以及第二转辊(22)设置于同一高度上。

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