CN214201291U - 在役管道或压力容器的超声波检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了在役管道或压力容器的超声波检测装置，包括两块顶板，顶板下方均对称设有两块侧板，顶板与侧板内侧均设有夹紧板，两块顶板之间固定连接有第一限位导杆，第一限位导杆上滑动连接有活动块，活动块内部竖直滑动连接有若干根活动杆，且活动杆下端活动设有检测仪与检测探头，活动块内部螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆为往复丝杆，第一丝杆两端均与顶板内侧壁转动连接，第一丝杆端部传动连接有驱动电机，驱动电机固定安装在顶板外壁上，本实用新型结构设计合理，便于对在役管道或压力容器进行全面检测，提高检测效率，减少检测过程体力消耗。

Description

在役管道或压力容器的超声波检测装置

技术领域

本实用新型涉及超声波检测技术领域，尤其涉及在役管道或压力容器的超声波检测装置。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的高速发展，对能源的需求也日益增长，同时带动了一大批石油化工企业的发展。这些行业无论是用于原料的储存，运输还是化工冶炼的工业过程，都要用到大量的管道和压力容器。这些管道和压力容器的安全运营至关重要。特别是管道或压力容器处于长期加压输气和卸压放气的过程容易产生金属疲劳，而且很多管道或压力容器放置在地面，周围并没有地下设施之类进行保护。如果管道或压力容器内部有小的裂纹或腐蚀，在加压卸压过程中会产生应力集中从而使裂纹进一步扩展并有可能最终造成事故。通常是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。

目前的在役管道或压力容器在进行检测时，通常为人工手动进行检测，较为耗费体力，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了在役管道或压力容器的超声波检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了在役管道或压力容器的超声波检测装置，目的在于便于对在役管道或压力容器进行检测，减少检测过程体力消耗。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

在役管道或压力容器的超声波检测装置，包括两块顶板，所述顶板下方均对称设有两块侧板，所述顶板与所述侧板内侧均设有夹紧板，两块所述顶板之间固定连接有第一限位导杆，所述第一限位导杆上滑动连接有活动块，所述活动块内部竖直滑动连接有若干根活动杆，且所述活动杆下端活动设有检测仪与检测探头，所述活动块内部螺纹连接有第一丝杆，且所述第一丝杆为往复丝杆，所述第一丝杆两端均与所述顶板内侧壁转动连接，所述第一丝杆端部传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述顶板外壁上。

优选地，上述在役管道或压力容器的超声波检测装置中，所述活动杆外壁均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧均位于所述活动块下方。

优选地，上述在役管道或压力容器的超声波检测装置中，所述夹紧板外侧壁均转动连接有第二丝杆，且所述第二丝杆外壁均与所述顶板或所述侧板内部螺纹连接，所述夹紧板内侧壁均等距设有若干个滚轮。

优选地，上述在役管道或压力容器的超声波检测装置中，所述侧板顶部均滑动连接有第二限位导杆，所述第二限位导杆两端均通过安装座固定安装在所述顶板底面，所述侧板顶部均螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆为双向丝杆，所述第三丝杆两端均转动安装在所述安装座上，所述第三丝杆端部均设有转动盘，所述转动盘上均贯穿设有定位销，所述定位销尾端均与所述安装座外侧壁螺纹连接。

优选地，上述在役管道或压力容器的超声波检测装置中，所述检测仪底面对称设有若干个万向轮。

优选地，上述在役管道或压力容器的超声波检测装置中，所述驱动电机外侧设有防护罩，所述防护罩固定安装在所述顶板外壁。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计合理，可通过转动第二丝杆，利用丝杆原理，使夹紧板夹紧在役管道或压力容器外壁，实现装置的定位，设置驱动电机驱动第一丝杆转动，使活动块带动检测仪实现往复运动，且可使装置沿在役管道或压力容器外壁进行圆周转动，对在役管道或压力容器进行全面检测，提高检测效率，且减少体力消耗。

(2)本实用新型结构设计合理，便于调节两块侧板之间间距，适用于不同直径在役管道或压力容器的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构俯视图；

图3为本实用新型的侧板安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶板；2、侧板；3、夹紧板；4、第一限位导杆；5、活动块；6、活动杆；7、检测仪；8、检测探头；9、第一丝杆；10、驱动电机；11、压缩弹簧；12、第二丝杆；13、滚轮；14、第二限位导杆；15、安装座；16、第三丝杆；17、转动盘；18、定位销；19、万向轮；20、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为在役管道或压力容器的超声波检测装置，包括两块顶板1，顶板1下方均对称设有两块侧板2，顶板1与侧板2内侧均设有夹紧板3，两块顶板1之间固定连接有第一限位导杆4，第一限位导杆4上滑动连接有活动块5，活动块5内部竖直滑动连接有若干根活动杆6，且活动杆6下端活动设有检测仪7与检测探头8，活动块5内部螺纹连接有第一丝杆9，且第一丝杆9为往复丝杆，第一丝杆9两端均与顶板1内侧壁转动连接，第一丝杆9端部传动连接有驱动电机10，驱动电机10固定安装在顶板1外壁上。在本实施方式中，可通过夹紧板3夹住在役管道或压力容器外壁，实现装置的定位，再打开驱动电机10开关，驱动电机10驱动第一丝杆9转动，利用丝杆原理，使活动块5带动检测仪7沿第一限位导杆4方向实现往复运动，对在役管道或压力容器进行全面检测，提高检测效率，且减少体力消耗。

进一步地，活动杆6外壁均套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11均位于活动块5下方。在本实施方式中，在压缩弹簧11的作用下，使检测仪7紧贴在在役管道或压力容器外壁上，提高检测的精确度。

进一步地，夹紧板3外侧壁均转动连接有第二丝杆12，且第二丝杆12外壁均与顶板1或侧板2内部螺纹连接，夹紧板3内侧壁均等距设有若干个滚轮13。在本实施方式中，可转动第二丝杆12，利用丝杆原理，使夹紧板3向内移动实现对在役管道或压力容器的夹紧，且通过滚轮13的设置，使整体装置可沿在役管道或压力容器外壁实现圆周运动，对在役管道或压力容器外壁进行全方位的检测。

进一步地，侧板2顶部均滑动连接有第二限位导杆14，第二限位导杆14两端均通过安装座15固定安装在顶板1底面，侧板2顶部均螺纹连接有第三丝杆16，第三丝杆16为双向丝杆，第三丝杆16两端均转动安装在安装座15上，第三丝杆16端部均设有转动盘17，转动盘17上均贯穿设有定位销18，定位销18尾端均与安装座15外侧壁螺纹连接。在本实施方式中，通过转动盘17使第三丝杆16转动，利用丝杆原理，使两块侧板2相对移动，实现侧板2之间间距的调节，以适用于不同直径的在役管道或压力容器的检测。

进一步地，检测仪7底面对称设有若干个万向轮19。在本实施方式中，通过万向轮19的设置，减少检测仪7底面与在役管道或压力容器外壁之间摩擦力，便于检测仪7在在役管道或压力容器表面滑动。

进一步地，驱动电机10外侧设有防护罩20，防护罩20固定安装在顶板1外壁。在本实施方式中，设置防护罩20实现对驱动电机10的防护。

本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：

(1)定位夹紧：取下定位销18，通过转动盘17使第三丝杆16转动，利用丝杆原理，使两块侧板2相对移动，实现侧板2之间间距的调节，以适用于不同直径的在役管道或压力容器的检测，将整体装置置于在役管道或压力容器上，转动第二丝杆12，使夹紧板3向内移动，实现对在役管道或压力容器的夹紧。

(2)检测：打开检测仪7的开关，检测仪7在压缩弹簧11的作用下，使检测探头8紧贴在役管道或压力容器外壁，实现对在役管道或压力容器的检测，打开驱动电机10开关，驱动电机10驱动第一丝杆9转动，利用丝杆原理，使活动块5带动检测仪7沿第一限位导杆4方向实现往复运动，且可使装置沿在役管道或压力容器外壁进行圆周转动，对在役管道或压力容器进行全面检测，提高检测效率，且减少体力消耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：包括两块顶板(1)，所述顶板(1)下方均对称设有两块侧板(2)，所述顶板(1)与所述侧板(2)内侧均设有夹紧板(3)，两块所述顶板(1)之间固定连接有第一限位导杆(4)，所述第一限位导杆(4)上滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)内部竖直滑动连接有若干根活动杆(6)，且所述活动杆(6)下端活动设有检测仪(7)与检测探头(8)，所述活动块(5)内部螺纹连接有第一丝杆(9)，且所述第一丝杆(9)为往复丝杆，所述第一丝杆(9)两端均与所述顶板(1)内侧壁转动连接，所述第一丝杆(9)端部传动连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定安装在所述顶板(1)外壁上。

2.根据权利要求1所述的在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：所述活动杆(6)外壁均套设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)均位于所述活动块(5)下方。

3.根据权利要求1所述的在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：所述夹紧板(3)外侧壁均转动连接有第二丝杆(12)，且所述第二丝杆(12)外壁均与所述顶板(1)或所述侧板(2)内部螺纹连接，所述夹紧板(3)内侧壁均等距设有若干个滚轮(13)。

4.根据权利要求1所述的在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：所述侧板(2)顶部均滑动连接有第二限位导杆(14)，所述第二限位导杆(14)两端均通过安装座(15)固定安装在所述顶板(1)底面，所述侧板(2)顶部均螺纹连接有第三丝杆(16)，所述第三丝杆(16)为双向丝杆，所述第三丝杆(16)两端均转动安装在所述安装座(15)上，所述第三丝杆(16)端部均设有转动盘(17)，所述转动盘(17)上均贯穿设有定位销(18)，所述定位销(18)尾端均与所述安装座(15)外侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：所述检测仪(7)底面对称设有若干个万向轮(19)。

6.根据权利要求1所述的在役管道或压力容器的超声波检测装置，其特征在于：所述驱动电机(10)外侧设有防护罩(20)，所述防护罩(20)固定安装在所述顶板(1)外壁。

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