CN206540869U - 一种缸体涡流检测装置 - Google Patents

一种缸体涡流检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206540869U
CN206540869U CN201720013097.9U CN201720013097U CN206540869U CN 206540869 U CN206540869 U CN 206540869U CN 201720013097 U CN201720013097 U CN 201720013097U CN 206540869 U CN206540869 U CN 206540869U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
eddy current
backboard
plate
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720013097.9U
Other languages
English (en)
Inventor
刘国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dragon Rui Jin Taizhou Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Dragon Rui Jin Taizhou Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dragon Rui Jin Taizhou Metal Products Co Ltd filed Critical Dragon Rui Jin Taizhou Metal Products Co Ltd
Priority to CN201720013097.9U priority Critical patent/CN206540869U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206540869U publication Critical patent/CN206540869U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种缸体涡流检测装置,包括底板、顶板、背板、旋转夹具装置和升降检测装置,所述底板与所述顶板相互平行,所述背板上下两端分别对应连接所述顶板和所述底板,所述底板上设有带动缸体旋转的所述旋转夹具装置,所述背板上设有上下运动对缸体检测的所述升降检测装置。本实用新型的有益效果是:结构简单,适用于多种尺寸大小的储气罐,可对储气罐进行全面精确的检测,避免漏检现象。

Description

一种缸体涡流检测装置
技术领域
本实用新型涉及涡流探伤检测设备领域,尤其是一种缸体涡流检测装置。
背景技术
发动机气缸套作为发动机的重要部件,其在生产加工过程中容易出现细小裂纹、气孔、砂眼等问题,这些缺陷汇给气缸套造成隐患,但这些缺陷难以通过肉眼发现,目前的检测装置通常对缸体进行破坏性检测,容易造成误判,检测效率低下,因此需要一种无损伤且能精确全面检测缸体的检测装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种缸体涡流检测装置,操结构简单,操作方便,可对缸体内、外部表面进行全面检测,可对储气罐进行全面精确的检测,无漏检现象。
本实用新型所述的一种缸体涡流检测装置,其采用的技术方案为:包括底板、顶板、背板、旋转夹具装置和升降检测装置,所述底板与所述顶板相互平行,所述背板上下两端分别对应连接所述顶板和所述底板,所述底板上设有带动缸体旋转的所述旋转夹具装置,所述背板上设有上下运动对缸体检测的所述升降检测装置。
进一步改进,所述旋转夹具装置包括下驱动电机、链条Ⅰ和若干夹具齿轮,若干所述夹具齿轮分别通过转轴依次设在所述底板上,所述夹具齿轮上方固设有夹具盘,若干所述夹具齿轮分别与缠绕设在各个所述夹具齿轮上的链条Ⅰ啮合,若干夹具齿轮通过设在其下方的下驱动电机传动。
进一步改进,所述夹具盘包括圆形的底盘、弹簧和弧形夹具板,所述底盘外周向上设有一圈与其一体成型的挡板,所述挡板内侧壁上对称设有至少一对弧形夹具板,所述挡板与弧形夹具板通过弹簧连接。
缸体放置在夹具盘内,弧形夹具板从缸体两侧夹持住缸体,防止其移动,下驱动电机与其中一端部的夹具齿轮传动连接,通过链条Ⅰ带动各个夹具齿轮转动,使缸体随之旋转;弧形夹具板也可为三个及以上,由弹簧连接的弧形夹具板可以夹持多种不同尺寸的缸体,因此不需要另外更换夹具盘,节约了操作时间及夹具成本,所述夹具盘可以与其下方的夹具齿轮一体成型。
进一步改进,所述升降检测装置包括上驱动电机、链条Ⅱ、若干升降单元和若干上齿轮,所述背板上设有若干与各所述夹具齿轮一一对应的升降单元,每个所述升降顶端分别连接一个上齿轮,若干上齿轮分别与缠绕在上齿轮上的链条Ⅱ啮合,若干上齿轮通过设在所述顶板上方的上驱动电机传动。
进一步改进,每个所述升降单元均包括丝杆、滑轨、滑块、涡流探伤仪和两个探头,所述丝杆设在所述背板上并与所述底板垂直,所述丝杆旁设有与其平行的滑轨,所述滑块两端分别与所述滑轨及所述丝杆活动连接,所述丝杆的顶端与所述上齿轮连接,所述滑块上固设有与所述背板垂直的伸缩横杆,所述伸缩横杆下方活动设有两个与其垂直的伸缩竖杆,所述涡流探伤仪设在所述滑块上,所述伸缩竖杆下方分别设有与所述涡流探伤仪电连接的探头。
两个伸缩竖杆之间保留一定空隙,根据缸体的直径及高度,调节伸缩横杆的长度和伸缩竖杆的高度,使两个探头分别位于缸体壁的内外两侧,上驱动电机驱动最边上的一个上齿轮转动,通过链条Ⅱ带动若干上齿轮同时旋转,从而带动与各个上齿轮连接的丝杆转动,滑块带动涡流探伤仪上下运动,探头上下来回移动对缸体进行检测;伸缩竖杆与伸缩横杆可以通过铰接、卡接、滑动连接等方式活动连接,至少一个伸缩竖杆在伸缩横杆上可移动,便于调节两个伸缩竖杆之间的空隙;探头可以同时对缸体内外两侧面同时进行检测,也可以收缩一个伸缩竖杆,只对缸体一侧面进行检测,夹具盘上也可以放置其它结构需要检测的物体。
本实用新型的有益效果是:结构简单,适用于多种尺寸大小的储气罐,可对储气罐进行全面精确的检测,避免漏检现象。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型主结构示意图。
图2是本实用新型右视结构示意图。
图3是基于图1未安装链条Ⅰ和链条Ⅱ结构示意图。
图4是所述旋转夹具装置俯视结构示意图。
其中,1-底板,2-顶板,3-背板,4-旋转夹具装置,41-下驱动电机,42-链条Ⅰ,43-夹具齿轮,44-夹具盘,441-底盘,442-弹簧,443-弧形夹具板,444-挡板,5-升降检测装置,51-上驱动电机,52-链条Ⅱ,53-上齿轮,54-丝杆,55-滑轨,56-滑块,561-伸缩横杆,562-伸缩竖杆,57-涡流探伤仪,58-探头。
具体实施方式
如图1-4所示,一种缸体涡流检测装置,包括底板1、顶板2、背板3、旋转夹具装置4、升降检测装置5、涡流探伤仪6,所述底板1与所述顶板2相互平行,所述背板3的上、下两端分别对应连接所述顶板2和所述底板1;所述旋转夹具装置4包括下驱动电机41、链条Ⅰ42和若干夹具齿轮43,若干所述夹具齿轮43分别通过转轴依次设在所述底板41上,所述链条Ⅰ42缠绕设在若干所述夹具齿轮41上与其啮合,若干夹具齿轮43通过设在所述夹具齿轮43下方的下驱动电机41传动,每个所述夹具齿轮41的上方固设有夹具盘44,所述夹具盘44包括圆形的底盘441、弹簧442和弧形夹具板443,所述底盘441外周向上设有一圈与其一体成型的挡板444,所述挡板444的内侧壁上对称设有至少一对弧形夹具板443,所述挡板444与弧形夹具板443通过弹簧442连接。
所述升降检测装置5包括上驱动电机51、链条Ⅱ52、若干升降单元和若干上齿轮53,所述背板3上设有若干与各个所述夹具齿轮43一一对应的升降单元,每个所述升降单元均包括丝杆54、滑轨55、滑块56、涡流探伤仪57和两个探头58,所述丝杆54设在所述背板3上并与所述底板1垂直,所述丝杆54旁设有与其平行的滑轨55,所述滑块56两端分别与所述滑轨55及丝杆54活动连接,每个所述丝杆的顶端均设有一个上齿轮53,若干上齿轮53分别与缠绕在其上的链条Ⅱ52啮合,若干上齿轮53通过设在所述顶板2上方的上驱动电机51传动;所述滑块56上固设有与所述背板3垂直的伸缩横杆561,所述伸缩横杆561的下方活动两个与其垂直的伸缩竖杆562,所述涡流探伤仪57设在所述滑块56上,所述伸缩竖杆562下方分别设有与所述涡流探伤仪57电连接的探头58。
生产企业完成缸体生产后,需要对多个缸体进行检测时,将缸体放置在夹具盘上,弧形夹具板压缩弹簧从缸体两侧夹持住缸体,防止其在旋转中移动,将两个探头分别放置在缸体壁两侧的上端,下驱动电机通过驱动夹具齿轮带动缸体旋转,同时,上驱动电机通过上齿轮带动丝杆转动,使滑块带动探头上下移动,探头检测到缸体的缺陷后通过涡流探伤仪的报警系统报警。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种缸体涡流检测装置,其特征在于,包括底板、顶板、背板、旋转夹具装置和升降检测装置,所述底板与所述顶板相互平行,所述背板上下两端分别对应连接所述顶板和所述底板,所述底板上设有带动缸体旋转的所述旋转夹具装置,所述背板上设有上下运动对缸体检测的所述升降检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种缸体涡流检测装置,其特征在于,所述旋转夹具装置包括下驱动电机、链条Ⅰ和若干夹具齿轮,若干所述夹具齿轮分别通过转轴依次设在所述底板上,所述夹具齿轮上方固设有夹具盘,若干所述夹具齿轮分别与缠绕设在各个所述夹具齿轮上的链条Ⅰ啮合,若干夹具齿轮通过设在其下方的下驱动电机传动。
3.根据权利要求2所述的一种缸体涡流检测装置,其特征在于,所述夹具盘包括圆形的底盘、弹簧和弧形夹具板,所述底盘外周向上设有一圈与其一体成型的挡板,所述挡板内侧壁上对称设有至少一对弧形夹具板,所述挡板与弧形夹具板通过弹簧连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种缸体涡流检测装置,其特征在于,所述升降检测装置包括上驱动电机、链条Ⅱ、若干升降单元和若干上齿轮,所述背板上设有若干与各所述夹具齿轮一一对应的升降单元,每个所述升降顶端分别连接一个上齿轮,若干上齿轮分别与缠绕在上齿轮上的链条Ⅱ啮合,若干上齿轮通过设在所述顶板上方的上驱动电机传动。
5.根据权利要求4所述的一种缸体涡流检测装置,其特征在于,每个所述升降单元均包括丝杆、滑轨、滑块、涡流探伤仪和两个探头,所述丝杆设在所述背板上并与所述底板垂直,所述丝杆旁设有与其平行的滑轨,所述滑块两端分别与所述滑轨及所述丝杆活动连接,所述丝杆的顶端与所述上齿轮连接,所述滑块上固设有与所述背板垂直的伸缩横杆,所述伸缩横杆下方活动设有两个与其垂直的伸缩竖杆,所述涡流探伤仪设在所述滑块上,所述伸缩竖杆下方分别设有与所述涡流探伤仪电连接的探头。
CN201720013097.9U 2017-01-06 2017-01-06 一种缸体涡流检测装置 Active CN206540869U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720013097.9U CN206540869U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种缸体涡流检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720013097.9U CN206540869U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种缸体涡流检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206540869U true CN206540869U (zh) 2017-10-03

Family

ID=59938707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720013097.9U Active CN206540869U (zh) 2017-01-06 2017-01-06 一种缸体涡流检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206540869U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108107107A (zh) * 2017-12-12 2018-06-01 梁钗萍 机电一体化活塞缸套探伤仪
CN109946373A (zh) * 2019-04-30 2019-06-28 河南中原吉凯恩气缸套有限公司 一种气缸套自动探伤装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108107107A (zh) * 2017-12-12 2018-06-01 梁钗萍 机电一体化活塞缸套探伤仪
CN109946373A (zh) * 2019-04-30 2019-06-28 河南中原吉凯恩气缸套有限公司 一种气缸套自动探伤装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206540869U (zh) 一种缸体涡流检测装置
CN107179250B (zh) 一种海底管道受弯疲劳裂纹萌生过程的检测方法
CN108955454A (zh) 一种飞机轮毂径向跳动检测装置及方法
WO2019184353A1 (zh) 一种用于手机触摸屏的生产检测装置
CN107813241A (zh) 一种汽车检具用锁紧装置
CN203385404U (zh) 自动全尺寸高速多工位检测设备
CN206892037U (zh) 一种无损检测台
CN206670916U (zh) 一种测试滚珠丝杠副静态输入扭矩与输出力关系的装置
CN103048380B (zh) 一种基于磁记忆效应的泥浆泵空气包扫描检测装置
CN111678985A (zh) 一种隧道衬砌无损检测装置
CN207541019U (zh) 一种移动式无损检测装置
CN204666084U (zh) 半自动直线度检测装置
CN110523653A (zh) 一种汽车轮毂的无损检测装置
CN102809607A (zh) 可伸缩两端内外同步式大型筒节类件超声波自动探伤机
CN207066286U (zh) 一种陶瓷产品尺寸检测装置
CN207066314U (zh) 一种内燃机车滚动轴承径向间隙测量装置
CN217304330U (zh) 一种移动式压力管道接口质量无损检测装置
CN206369507U (zh) 一种用于测量回转体径向跳动的测量装置
CN214750271U (zh) 一种无损检测装置
KR101405269B1 (ko) 다수의 가변식 자화코일을 구비한 자분 탐상 검사 장치
CN214201291U (zh) 在役管道或压力容器的超声波检测装置
CN108168489A (zh) 一种内心轮内径测量机构
CN207423771U (zh) 一种管道漏磁腐蚀检测器
CN207472831U (zh) 一种环锻件无损检测装置
CN202582886U (zh) 一种压力试验机的转角试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant