CN214668703U - 一种储罐焊缝x射线无损检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于无损探伤技术领域,提供了一种储罐焊缝X射线无损检测系统,包括运载装置、支架装置、调节装置、传动机构和传动齿圈,所述传动机构的顶部与传动齿圈的底部固定连接,所述外套筒的顶部与内套筒的底部活动连接,所述调节装置包括基座、转筒和转动件,所述转筒的顶部设置有支撑气缸。本实用新型,通过运载装置、支架装置和调节装置对X射线探伤机的高度以及位置进行调节,调节伸缩杆的水平长度以及支撑气缸的高度方向来调整X射线探伤机的空间位置,使X射线探伤机正对焊缝,通过将控制操纵端的外壳单独接地,使得X射线探伤机不会随意跳电,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于无损探伤技术领域,尤其涉及一种储罐焊缝X射线无损检测系统。
背景技术
无损探伤检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平。
但是目前X射线探伤机按结构分为携带式和移动式两大类,通常的携带式X射线探伤机需根据检测物来确定X射线探伤机的放置高度,一般放置在一个平台上,并用木条、砖块等现场物来垫高,使用极不方便。此外,现有技术中的X射线探伤机由于接地设计不合理,导致在使用过程中其它设备或工作人员碰到接地线时,极易造成X射线探伤机跳电,从而影响X射线探伤机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种,旨在解决现有技术中无损探伤检测中X射线探伤机容易跳电,且工作效率低的问题,提高无损探伤检测的自动化程度,大大提高检测效率。
本实用新型是这样实现的,一种储罐焊缝X射线无损检测系统,包括运载装置、支架装置、调节装置、传动机构和传动齿圈,所述运载装置的顶部与支架装置的底部卡接,所述支架装置的顶部与调节装置的底部固定连接,所述调节装置的右端与传动机构的底部固定连接,所述传动机构的顶部与传动齿圈的底部固定连接,所述支架装置包括固定块、支撑台、内套筒、外套筒和支撑筒,所述外套筒的顶部与内套筒的底部活动连接,所述调节装置包括基座、转筒和转动件,所述转筒的顶部设置有支撑气缸。
优选的,所述运载装置包括驱动轮、运载车和运载台,所述运载车的底部与驱动轮的顶部活动连接,所述运载车的顶部与运载台的底部固定连接。
优选的,所述支撑筒的底部与运载台的顶部卡接,所述支撑筒的顶部与外套筒的底部固定连接,所述内套筒的顶部与支撑台的底部固定连接,所述支撑台的顶部与固定块的底部固定连接。
优选的,所述基座的顶部与转筒的底部活动连接,所述转筒的顶部设置有固定杆,所述固定杆的外壁与转动件的内壁转动连接,所述固定杆的右端固定连接有伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的顶部与传动机构的底部固定连接,所述传动机构的内部设置有转动轮,所述传动齿圈的顶部设置有第一限位开关,所述传动齿圈的底部设置有第二限位开关,所述传动齿圈的底端外壁与转动轮的外壁啮合,所述传动机构的顶部设置有X射线探伤机。
优选的,所述X射线探伤机包括整流滤波电路、逆变电路、升压变压器和 X射线管,所述整流滤波电路的输出端与逆变电路的输入端双向电性连接,所述逆变电路的输出端与升压变压器的输入端双向电性连接,所述升压变压器的输出端与X射线管的输入端双向电性连接,所述X射线管的输出端与逆变电路输入端通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,通过运载装置、支架装置和调节装置对X射线探伤机的高度以及位置进行调节,驱动轮带动运载车在待检测的储罐内行走,将运载车带到待检测的储罐区域,调节伸缩杆的水平长度以及支撑气缸的高度方向来调整X射线探伤机的空间位置,使X射线探伤机正对焊缝,转动轮带动传动齿圈转动使X射线探伤机进行弧形无损探伤。
2、本实用新型的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,第一限位开关和第二限位开关可以控制转动轮的转动和停止,避免传动齿圈和转动轮脱离传动,通过将控制操纵端的外壳单独接地,使得X射线探伤机不会随意跳电,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种储罐焊缝X射线无损检测系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种储罐焊缝X射线无损检测系统的正视图;
图3为本实用新型一种储罐焊缝X射线无损检测系统中调节装置的正视图;
图4为本实用新型一种储罐焊缝X射线无损检测系统中传动齿圈的俯视图;
图5为本实用新型一种储罐焊缝X射线无损检测系统的X射线探伤机的系统图。
图中:1-运载装置、2-支架装置、3-调节装置、4-传动机构、5-传动齿圈、 6-X射线探伤机、11-驱动轮、12-运载车、13-运载台、21-固定块、22-支撑台、 23-内套筒、24-外套筒、25-支撑筒、31-基座、33-转筒、34-支撑气缸、35-转动件、36-固定杆、37-伸缩杆、41-转动轮、51-第一限位开关、52-第二限位开关、 61-整流滤波电路、62-逆变电路、63-升压变压器、64-X射线管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种储罐焊缝X射线无损检测系统,包括运载装置1、支架装置2、调节装置3、传动机构4和传动齿圈 5,运载装置1的顶部与支架装置2的底部卡接,支架装置2的顶部与调节装置 3的底部固定连接,调节装置3的右端与传动机构4的底部固定连接,传动机构4的顶部与传动齿圈5的底部固定连接,支架装置2包括固定块21、支撑台 22、内套筒23、外套筒24和支撑筒25,外套筒24的顶部与内套筒23的底部活动连接,调节装置3包括基座31、转筒33和转动件35,转筒33的顶部设置有支撑气缸34。
在本实施方式中,运载装置1主要起到将整个无损检测系统在待检测的储罐内行走,提高了其行走控制的精度,支架装置2起到支撑调节装置3的作用,调节装置3可以实现调整探伤机的空间位置。
进一步的,运载装置1包括驱动轮11、运载车12和运载台13,运载车12 的底部与驱动轮11的顶部活动连接,运载车12的顶部与运载台13的底部固定连接。
在本实施方式中,通过控制四个驱动轮11带动运载车12在待检测的储罐内行走,运载台13顶部可以和支撑筒25进行卡接,并且可拆卸。
进一步的,支撑筒25的底部与运载台13的顶部卡接,支撑筒25的顶部与外套筒24的底部固定连接,内套筒23的顶部与支撑台22的底部固定连接,支撑台22的顶部与固定块21的底部固定连接。
在本实施方式中,三个支撑筒25的伸缩长度可以调节,且其中一个支撑筒25底端有螺杆,使得支撑台22位于水平面上,并通过调整外套筒24和内套筒 23的相对位置可以调整支撑台22的高度,实现支撑台22高度的可调节。
进一步的,基座31的顶部与转筒33的底部活动连接,转筒33的顶部设置有固定杆36,固定杆36的外壁与转动件35的内壁转动连接,固定杆36的右端固定连接有伸缩杆37。
在本实施方式中,支撑气缸34的高度方向可调节,且伸缩杆37的水平方向也可调节,可以调整探伤机的空间位置。
进一步的,伸缩杆37的顶部与传动机构4的底部固定连接,传动机构4 的内部设置有转动轮41,传动齿圈5的顶部设置有第一限位开关51,传动齿圈 5的底部设置有第二限位开关52,传动齿圈5的底端外壁与转动轮41的外壁啮合,传动机构4的顶部设置有X射线探伤机6。
在本实施方式中,第一限位开关51和第二限位开关52可以控制转动轮41 的转动和停止,避免传动齿圈5和转动轮41脱离传动。
进一步的,X射线探伤机6包括整流滤波电路61、逆变电路62、升压变压器63和X射线管64,整流滤波电路61的输出端与逆变电路62的输入端双向电性连接,逆变电路62的输出端与升压变压器63的输入端双向电性连接,升压变压器63的输出端与X射线管64的输入端双向电性连接,X射线管64的输出端与逆变电路62输入端通过导线电性连接,整流滤波电路61、逆变电路 62、升压变压器63和X射线管64中各自的接地端依次相连接,并通过接地线接地,且X射线探伤机6包括控制操纵端和X射线发生器,整流滤波电路61 和逆变电路62位于控制操纵端内部,升压变压器63和X射线管64位于X射线发生器内部,控制操纵端的外壳单独接地,使得X射线探伤机6不会随意跳电。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该储罐焊缝X射线无损检测系统的X射线探伤机6进行检测时,将运载台13的顶部和支撑筒25卡接,通过四个驱动轮11带动运载车12在待检测的储罐内行走,将运载车12带到待检测的储罐区域,通过调节支撑筒25的高度以及外套筒24和内套筒23之间的相对位置关系确定支撑台22的高度和水平,将X射线探伤机6安装在伸缩杆37的右端,并且通过调节伸缩杆37的水平长度以及支撑气缸34的高度方向来调整 X射线探伤机6的空间位置,使X射线探伤机6正对焊缝,转动轮41带动传动齿圈5转动使X射线探伤机6进行弧形无损探伤,第一限位开关51和第二限位开关52可以控制转动轮41的转动和停止,避免传动齿圈5和转动轮41 脱离传动,X射线探伤机6包括控制操纵端和X射线发生器,整流滤波电路61 和逆变电路62位于控制操纵端内部,升压变压器63和X射线管64位于X射线发生器内部,控制操纵端的外壳单独接地,使得X射线探伤机6不会随意跳电,通过运载装置1、支架装置2、调节装置3和X射线探伤机6的相互配合,大大提高了无损探伤检测的自动化程度,从而提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种储罐焊缝X射线无损检测系统,包括运载装置(1)、支架装置(2)、调节装置(3)、传动机构(4)和传动齿圈(5),所述运载装置(1)的顶部与支架装置(2)的底部卡接,所述支架装置(2)的顶部与调节装置(3)的底部固定连接,所述调节装置(3)的右端与传动机构(4)的底部固定连接,所述传动机构(4)的顶部与传动齿圈(5)的底部固定连接,其特征在于:所述支架装置(2)包括固定块(21)、支撑台(22)、内套筒(23)、外套筒(24)和支撑筒(25),所述外套筒(24)的顶部与内套筒(23)的底部活动连接,所述调节装置(3)包括基座(31)、转筒(33)和转动件(35),所述转筒(33)的顶部设置有支撑气缸(34)。
2.如权利要求1所述的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,其特征在于:所述运载装置(1)包括驱动轮(11)、运载车(12)和运载台(13),所述运载车(12)的底部与驱动轮(11)的顶部活动连接,所述运载车(12)的顶部与运载台(13)的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,其特征在于:所述支撑筒(25)的底部与运载台(13)的顶部卡接,所述支撑筒(25)的顶部与外套筒(24)的底部固定连接,所述内套筒(23)的顶部与支撑台(22)的底部固定连接,所述支撑台(22)的顶部与固定块(21)的底部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,其特征在于:所述基座(31)的顶部与转筒(33)的底部活动连接,所述转筒(33)的顶部设置有固定杆(36),所述固定杆(36)的外壁与转动件(35)的内壁转动连接,所述固定杆(36)的右端固定连接有伸缩杆(37)。
5.如权利要求4所述的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,其特征在于:所述伸缩杆(37)的顶部与传动机构(4)的底部固定连接,所述传动机构(4) 的内部设置有转动轮(41),所述传动齿圈(5)的顶部设置有第一限位开关(51),所述传动齿圈(5)的底部设置有第二限位开关(52),所述传动齿圈(5)的底端外壁与转动轮(41)的外壁啮合,所述传动机构(4)的顶部设置有X射线探伤机(6)。
6.如权利要求5所述的一种储罐焊缝X射线无损检测系统,其特征在于:所述X射线探伤机(6)包括整流滤波电路(61)、逆变电路(62)、升压变压器(63)和X射线管(64),所述整流滤波电路(61)的输出端与逆变电路(62)的输入端双向电性连接,所述逆变电路(62)的输出端与升压变压器(63)的输入端双向电性连接,所述升压变压器(63)的输出端与X射线管(64)的输入端双向电性连接,所述X射线管(64)的输出端与逆变电路(62)输入端通过导线电性连接。
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CN116973446A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 新乡南方苏光测绘仪器有限公司 | 一种超声波探伤检测装置 |
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