CN212159619U - 一种防磨涂层水冷壁管x射线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，所述防磨涂层水冷壁管X射线检测装置包括底座、储物柜和机体，所述底座内腔固定设置有储物柜，所述底座上表面固定安装有机体，所述机体一端固定安装有上料机构，所述机体内腔固定安装有探伤机构，所述探伤机构由行星轨道、行星电机、一号支架、一号电动伸缩杆、X射线探伤机、二号支架、二号电动伸缩杆和一号铅板组成。本实用新型可自动进行上料，通过行星电机驱动行星轨道进行旋转，从而同步带动X射线探伤机和一号铅板进行旋转，这样可对焊缝进行360度的探伤检测，提高对焊缝检测的精准性，通过二号铅板可对机体内的X射线进行阻挡，减少X射线的泄露，使探伤更加的安全。

Description

一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置。

背景技术

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

但是，现有的防磨涂层水冷壁管X射线检测装置在使用过程中存在以下缺点：

现有的防磨涂层水冷壁管X射线检测装置在使用过程中需要手动进行上料，使用较为费力，且手动上料需要操作者非常靠近检测设备，从而容易受到X射线的辐射，使用安全性较低，同时在进行检测时，无法对焊缝进行全方位的检测，从而影响了对焊缝的检测质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，以解决上述背景技术中现有的防磨涂层水冷壁管X射线检测装置在使用过程中需要手动进行上料，使用较为费力，且手动上料需要操作者非常靠近检测设备，从而容易受到X射线的辐射，使用安全性较低，同时在进行检测时，无法对焊缝进行全方位的检测，从而影响了对焊缝的检测质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，所述防磨涂层水冷壁管X射线检测装置包括底座、储物柜和机体，所述底座内腔固定设置有储物柜，所述底座上表面固定安装有机体，所述机体一端固定安装有上料机构，所述机体内腔固定安装有探伤机构，所述探伤机构由行星轨道、行星电机、一号支架、一号电动伸缩杆、X射线探伤机、二号支架、二号电动伸缩杆和一号铅板组成，底座内腔固定设置有储物柜，通过储物柜可对检测装置中所需要的零配件进行储放，使用更加的便捷，将检测装置移动到工作区域，通过机体一端的上料机构可将水冷壁管自动输入进行机体内，使上料更加的省力，水冷壁管进入到机体内后，通过探伤机构可对焊缝进行探伤，使用更加的便捷。

优选的，所述底座一端活动插接有伸缩架，所述伸缩架一端螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有一号托架，所述底座另一端固定安装有二号托架，将伸缩架从底座内腔抽出，伸缩杆顶部固定连接有一号托架，将水冷壁管一端插进机体内腔，通过一号托架和二号托架相互配合可对水冷壁管两端进行支撑，使用更加的省力和便捷。

优选的，所述上料机构由连杆、驱动辊、弹簧和驱动电机组成，所述连杆共设置有两组，且连杆一端分别通过销轴与机体侧壁相连，所述连杆另一端均活动连接有驱动辊，所述连杆中部均固定连接有弹簧，所述驱动辊底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端与驱动辊的动力输入端相连，连杆一侧均固定连接有弹簧，通过弹簧对连杆施加拉力，从而可对驱动辊对水冷壁管进行夹持，驱动电机驱动驱动辊进行转动，驱动辊可在摩擦力的作用下使水冷壁管进入到机体内腔，使上料更加的省力。

优选的，所述行星轨道活动安装在机体内腔，所述行星轨道底部啮合连接有行星电机，所述行星轨道内壁通过销轴活动连接有一号支架，所述一号支架一端上表面活动连接有一号电动伸缩杆，所述一号支架一端下表面固定安装有X射线探伤机，所述一号支架对称安装有二号支架，所述二号支架一端上表面活动连接有二号电动伸缩杆，所述二号支架一端下表面固定安装有一号铅板，通过分别控制一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆进行伸缩，从而使X射线探伤机和一号铅板在一号支架和二号支架的引导下贴附在焊缝表面，通过行星电机驱动行星轨道进行旋转，从而同步带动X射线探伤机和一号铅板进行旋转，这样可对焊缝进行360度的探伤检测，使用更加的便捷。

优选的，所述机体内腔顶部两侧固定镶嵌有摄像头，通过摄像头可对机体的探伤过程进行远程查看，使用更加安全，同时当焊缝移动到探测位置可远程控制上料机构停止工作。

优选的，所述机体内腔壁中固定镶嵌有二号铅板，通过二号铅板可对机体内的X射线进行阻挡，减少X射线的泄露，使探伤更加的安全。

本实用新型提供了一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型连杆一侧均固定连接有弹簧，通过弹簧对连杆施加拉力，从而可对驱动辊对水冷壁管进行夹持，驱动电机驱动驱动辊进行转动，驱动辊可在摩擦力的作用下使水冷壁管进入到机体内腔，使上料更加的省力。

(2)、本实用新型通过分别控制一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆进行伸缩，从而使X射线探伤机和一号铅板在一号支架和二号支架的引导下贴附在焊缝表面，通过行星电机驱动行星轨道进行旋转，从而同步带动X射线探伤机和一号铅板进行旋转，这样可对焊缝进行360度的探伤检测，提高对焊缝检测的精准性，通过二号铅板可对机体内的X射线进行阻挡，减少X射线的泄露，使探伤更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的二号铅板结构示意图。

图中：1、底座；101、储物柜；102、机体；2、伸缩架；201、伸缩杆；202、一号托架；203、二号托架；3、上料机构；301、连杆；302、驱动辊；303、弹簧；304、驱动电机；4、探伤机构；401、行星轨道；402、行星电机；403、一号支架；404、一号电动伸缩杆；405、X射线探伤机；406、二号支架；407、二号电动伸缩杆；408、一号铅板；5、摄像头；6、二号铅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，所述防磨涂层水冷壁管X射线检测装置包括底座1、储物柜101和机体102，所述底座1内腔固定设置有储物柜101，所述底座1上表面固定安装有机体102，所述机体102一端固定安装有上料机构3，所述机体102内腔固定安装有探伤机构4，所述探伤机构4由行星轨道401、行星电机402、一号支架403、一号电动伸缩杆404、X射线探伤机405、二号支架406、二号电动伸缩杆407和一号铅板408组成，底座1内腔固定设置有储物柜101，通过储物柜101可对检测装置中所需要的零配件进行储放，使用更加的便捷，将检测装置移动到工作区域，通过机体102一端的上料机构3可将水冷壁管自动输入进行机体102内，使上料更加的省力，水冷壁管进入到机体102内后，通过探伤机构4可对焊缝进行探伤，使用更加的便捷。

所述底座1一端活动插接有伸缩架2，所述伸缩架2一端螺纹连接有伸缩杆201，所述伸缩杆201顶部固定连接有一号托架202，所述底座1另一端固定安装有二号托架203，将伸缩架2从底座1内腔抽出，伸缩杆201顶部固定连接有一号托架202，将水冷壁管一端插进机体102内腔，通过一号托架202和二号托架203相互配合可对水冷壁管两端进行支撑，使用更加的省力和便捷。

所述上料机构3由连杆301、驱动辊302、弹簧303和驱动电机304组成，所述连杆301共设置有两组，且连杆301一端分别通过销轴与机体102侧壁相连，所述连杆301另一端均活动连接有驱动辊302，所述连杆301中部均固定连接有弹簧303，所述驱动辊302底部固定安装有驱动电机304，且驱动电机304的动力输出端与驱动辊302的动力输入端相连，连杆301一侧均固定连接有弹簧303，通过弹簧303对连杆301施加拉力，从而可对驱动辊302对水冷壁管进行夹持，驱动电机304驱动驱动辊302进行转动，驱动辊302可在摩擦力的作用下使水冷壁管进入到机体102内腔，使上料更加的省力。

所述行星轨道401活动安装在机体102内腔，所述行星轨道401底部啮合连接有行星电机402，所述行星轨道401内壁通过销轴活动连接有一号支架403，所述一号支架403一端上表面活动连接有一号电动伸缩杆404，所述一号支架403一端下表面固定安装有X射线探伤机405，所述一号支架403对称安装有二号支架406，所述二号支架406一端上表面活动连接有二号电动伸缩杆407，所述二号支架406一端下表面固定安装有一号铅板408，通过分别控制一号电动伸缩杆404和二号电动伸缩杆407进行伸缩，从而使X射线探伤机405和一号铅板408在一号支架403和二号支架406的引导下贴附在焊缝表面，通过行星电机402驱动行星轨道401进行旋转，从而同步带动X射线探伤机405和一号铅板408进行旋转，这样可对焊缝进行360度的探伤检测，使用更加的便捷。

所述机体102内腔顶部两侧固定镶嵌有摄像头5，通过摄像头5可对机体102的探伤过程进行远程查看，使用更加安全，同时当焊缝移动到探测位置可远程控制上料机构3停止工作。

所述机体102内腔壁中固定镶嵌有二号铅板6，通过二号铅板6可对机体102内的X射线进行阻挡，减少X射线的泄露，使探伤更加的安全。

需要说明的是，一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，在工作时，通过储物柜101可对检测装置中所需要的零配件进行储放，使用更加的便捷，将检测装置移动到工作区域，将伸缩架2从底座1内腔抽出，伸缩杆201顶部固定连接有一号托架202，将水冷壁管一端插进机体102内腔，通过一号托架202和二号托架203相互配合可对水冷壁管两端进行支撑，使用更加的省力和便捷；连杆301一侧均固定连接有弹簧303，通过弹簧303对连杆301施加拉力，从而可对驱动辊302对水冷壁管进行夹持，驱动电机304驱动驱动辊302进行转动，驱动辊302可在摩擦力的作用下使水冷壁管进入到机体102内腔，使上料更加的省力；通过摄像头5可对机体102的探伤过程进行远程查看，使用更加安全，同时当焊缝移动到探测位置可远程控制上料机构3停止工作；通过分别控制一号电动伸缩杆404和二号电动伸缩杆407进行伸缩，从而使X射线探伤机405和一号铅板408在一号支架403和二号支架406的引导下贴附在焊缝表面，通过行星电机402驱动行星轨道401进行旋转，从而同步带动X射线探伤机405和一号铅板408进行旋转，这样可对焊缝进行360度的探伤检测，使用更加的便捷，通过二号铅板6可对机体102内的X射线进行阻挡，减少X射线的泄露，使探伤更加的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述防磨涂层水冷壁管X射线检测装置包括底座(1)、储物柜(101)和机体(102)，所述底座(1)内腔固定设置有储物柜(101)，所述底座(1)上表面固定安装有机体(102)，所述机体(102)一端固定安装有上料机构(3)，所述机体(102)内腔固定安装有探伤机构(4)，所述探伤机构(4)由行星轨道(401)、行星电机(402)、一号支架(403)、一号电动伸缩杆(404)、X射线探伤机(405)、二号支架(406)、二号电动伸缩杆(407)和一号铅板(408)组成。

2.根据权利要求1所述的一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述底座(1)一端活动插接有伸缩架(2)，所述伸缩架(2)一端螺纹连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)顶部固定连接有一号托架(202)，所述底座(1)另一端固定安装有二号托架(203)。

3.根据权利要求2所述的一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述上料机构(3)由连杆(301)、驱动辊(302)、弹簧(303)和驱动电机(304)组成，所述连杆(301)共设置有两组，且连杆(301)一端分别通过销轴与机体(102)侧壁相连，所述连杆(301)另一端均活动连接有驱动辊(302)，所述连杆(301)中部均固定连接有弹簧(303)，所述驱动辊(302)底部固定安装有驱动电机(304)，且驱动电机(304)的动力输出端与驱动辊(302)的动力输入端相连。

4.根据权利要求1所述的一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述行星轨道(401)活动安装在机体(102)内腔，所述行星轨道(401)底部啮合连接有行星电机(402)，所述行星轨道(401)内壁通过销轴活动连接有一号支架(403)，所述一号支架(403)一端上表面活动连接有一号电动伸缩杆(404)，所述一号支架(403)一端下表面固定安装有X射线探伤机(405)，所述一号支架(403)对称安装有二号支架(406)，所述二号支架(406)一端上表面活动连接有二号电动伸缩杆(407)，所述二号支架(406)一端下表面固定安装有一号铅板(408)。

5.根据权利要求4所述的一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述机体(102)内腔顶部两侧固定镶嵌有摄像头(5)。

6.根据权利要求5所述的一种防磨涂层水冷壁管X射线检测装置，其特征在于：所述机体(102)内腔壁中固定镶嵌有二号铅板(6)。

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