CN216411155U - 一种焊缝焊接质量检测装置 - Google Patents
一种焊缝焊接质量检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216411155U CN216411155U CN202122901664.3U CN202122901664U CN216411155U CN 216411155 U CN216411155 U CN 216411155U CN 202122901664 U CN202122901664 U CN 202122901664U CN 216411155 U CN216411155 U CN 216411155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- electric telescopic
- telescopic rod
- plate
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装座以及设置在安装座上方的超声波探测仪，所述安装座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，两个支撑板之间滑动安装有底部为开口设置的矩形盒，第一电动伸缩杆的输出轴底端与矩形盒的顶部固定连接，矩形盒的两侧内壁之间安装有横向导向机构。本实用新型便于自动移动超声波探测仪对待检测物件进行检测，不需要人员手持，便于在检测时对待检测物件进行压固，提高检测稳定性，且便于根据检测情况自动对待检测物件进行翻转调节，省时省力，方便人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝焊接质量检测设备技术领域，尤其涉及一种焊缝焊接质量检测装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，焊接完成后需要对焊接部位进行焊接质量检测，现有的检测方式大多采用超声波探测仪对焊缝进行检测，它能够精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置以及尺寸大小；
在检测时，现有的大多是手持探测仪进行检测，手持检测的方式劳动强度大，在检测时，不便于对待检测的物件进行固定，且大多不便于对待检测的物件进行自动翻转，当检测物的一侧检测完成后，需要对另一侧进行检测时，大多是人员手动翻转检测物，对于较重的检测物，翻转时则较为费力，劳动强度大，不能满足使用需求，因此我们提出了一种焊缝焊接质量检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊缝焊接质量检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装座以及设置在安装座上方的超声波探测仪，所述安装座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，两个支撑板之间滑动安装有底部为开口设置的矩形盒，第一电动伸缩杆的输出轴底端与矩形盒的顶部固定连接，矩形盒的两侧内壁之间安装有横向导向机构，超声波探测仪的顶部与横向导向机构的底部固定连接，矩形盒的底部右侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴左端与超声波探测仪的右侧固定连接，两个支撑板之间设有两个L形固定板，两个L形固定板对称设置，位于右侧的支撑板的左侧嵌装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出轴左端与位于右侧的L形固定板的右侧转动安装，两个L形固定板相互远离的一侧内壁上均安装有压固导向机构，压固导向机构的底部延伸至对应的L形固定板的下方，L形固定板的底部嵌装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的输出轴底端与对应的压固导向机构相安装，位于左侧的L形固定板左侧固定连接有转轴，转轴转动安装在左侧的支撑板的右侧，转轴的左端延伸至左侧的支撑板的左侧，转轴上套装有位于左侧的支撑板左侧的旋转驱动机构，旋转驱动机构与左侧的支撑板的左侧滑动安装，旋转驱动机构的底部固定连接有第一导向机构，左侧的支撑板的左侧开设有底部为开口设置的第一槽，第一导向机构与第一槽的顶部内壁相连接，安装座的顶部左侧嵌装有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的输出轴顶端安装在第一导向机构上。
优选的，所述横向导向机构包括固定连接在矩形盒两侧内壁之间的第一导向杆，第一导向杆上滑动套设有移动块，移动块的底部与超声波探测仪的顶部固定连接。
优选的，所述压固导向机构包括设置在L形固定板内的压板，两个压板相互远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个L形固定板相互远离的一侧内壁上均开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆，第一滑块滑动套设在对应的第二导向杆上，第一滑块的底部固定连接有L形移动杆，L形移动杆的底部延伸至对应的L形固定板的下方，两个L形移动杆对称设置，第四电动伸缩杆的输出轴底端与对应的L形移动杆的底部内壁固定连接。
优选的，所述旋转驱动机构包括固定套设在转轴上的齿轮，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条的顶端与左侧的支撑板的左侧滑动安装。
优选的，所述第一导向机构包括固定连接在第一槽顶部内壁上的第三导向杆，第三导向杆的底端与安装座的顶部左侧固定连接，第三导向杆上滑动套设有第一移动杆，第一移动杆的顶部左侧与齿条的底端固定连接，第五电动伸缩杆的输出轴顶端与第一移动杆的底部固定连接。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，矩形盒的两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块与对应的滑槽滑动连接。
优选的，所述L形固定板的底部内壁和压板的底部均粘接固定有防滑胶皮。
优选的，位于右侧的L形固定板的右侧固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第三电动伸缩杆的输出轴外侧固定连接，位于左侧的支撑板的右侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
优选的，所述齿条的顶端固定连接有第二滑块，左侧的支撑板的左侧开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有T形滑轨，第二滑块的右侧开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型便于自动移动超声波探测仪对待检测物件进行检测，不需要人员手持，便于在检测时对待检测物件进行压固，提高检测稳定性，且便于根据检测情况自动对待检测物件进行翻转调节，省时省力，方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊缝焊接质量检测装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：100、安装座；101、支撑板；102、顶板；103、第一电动伸缩杆；104、超声波探测仪；1、矩形盒；2、第一导向杆；3、移动块；4、第二电动伸缩杆；5、第三电动伸缩杆；6、L形固定板；7、压板；8、第二导向杆；9、第二槽；10、第一滑块；11、第四电动伸缩杆；12、L形移动杆；13、转轴；14、齿轮；15、齿条；16、第一移动杆；17、第五电动伸缩杆；18、第三导向杆；19、第一槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装座100以及设置在安装座100上方的超声波探测仪104，安装座100的顶部两侧均固定连接有支撑板101，两个支撑板101的顶部固定连接有同一个顶板102，顶板102的顶部嵌装有第一电动伸缩杆103，两个支撑板101之间滑动安装有底部为开口设置的矩形盒1，第一电动伸缩杆103的输出轴底端与矩形盒1的顶部固定连接，矩形盒1的两侧内壁之间安装有横向导向机构，超声波探测仪104的顶部与横向导向机构的底部固定连接，矩形盒1的底部右侧固定连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的输出轴左端与超声波探测仪104的右侧固定连接，两个支撑板101之间设有两个L形固定板6，两个L形固定板6对称设置，位于右侧的支撑板101的左侧嵌装有第三电动伸缩杆5，第三电动伸缩杆5的输出轴左端与位于右侧的L形固定板6的右侧转动安装，两个L形固定板6相互远离的一侧内壁上均安装有压固导向机构，压固导向机构的底部延伸至对应的L形固定板6的下方，L形固定板6的底部嵌装有第四电动伸缩杆11，第四电动伸缩杆11的输出轴底端与对应的压固导向机构相安装，位于左侧的L形固定板6左侧固定连接有转轴13，转轴13转动安装在左侧的支撑板101的右侧，转轴13的左端延伸至左侧的支撑板101的左侧，转轴13上套装有位于左侧的支撑板101左侧的旋转驱动机构，旋转驱动机构与左侧的支撑板101的左侧滑动安装，旋转驱动机构的底部固定连接有第一导向机构，左侧的支撑板101的左侧开设有底部为开口设置的第一槽19，第一导向机构与第一槽19的顶部内壁相连接，安装座100的顶部左侧嵌装有第五电动伸缩杆17，第五电动伸缩杆17的输出轴顶端安装在第一导向机构上；
横向导向机构包括固定连接在矩形盒1两侧内壁之间的第一导向杆2，第一导向杆2上滑动套设有移动块3，移动块3的底部与超声波探测仪104的顶部固定连接；
压固导向机构包括设置在L形固定板6内的压板7，两个压板7相互远离的一侧均固定连接有第一滑块10，两个L形固定板6相互远离的一侧内壁上均开设有第二槽9，第二槽9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆8，第一滑块10滑动套设在对应的第二导向杆8上，第一滑块10的底部固定连接有L形移动杆12，L形移动杆12的底部延伸至对应的L形固定板6的下方，其中第二槽9的底部内壁上开设有一个供L形移动杆12进行上下滑动的矩形穿孔，两个L形移动杆12对称设置，第四电动伸缩杆11的输出轴底端与对应的L形移动杆12的底部内壁固定连接；
旋转驱动机构包括固定套设在转轴13上的齿轮14，齿轮14的后侧啮合有齿条15，齿条15的顶端与左侧的支撑板101的左侧滑动安装；
第一导向机构包括固定连接在第一槽19顶部内壁上的第三导向杆18，第三导向杆18的底端与安装座100的顶部左侧固定连接，第三导向杆18上滑动套设有第一移动杆16，第一移动杆16的顶部左侧与齿条15的底端固定连接，第五电动伸缩杆17的输出轴顶端与第一移动杆16的底部固定连接，本实用新型便于自动移动超声波探测仪104对待检测物件进行检测，不需要人员手持，便于在检测时对待检测物件进行压固，提高检测稳定性，且便于根据检测情况自动对待检测物件进行翻转调节，省时省力，方便人员操作。
本实用新型中，两个支撑板101相互靠近的一侧均开设有滑槽，矩形盒1的两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块与对应的滑槽滑动连接，L形固定板6的底部内壁和压板7的底部均粘接固定有防滑胶皮，位于右侧的L形固定板6的右侧固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第三电动伸缩杆5的输出轴外侧固定连接，位于左侧的支撑板101的右侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴13的外侧固定连接，齿条15的顶端固定连接有第二滑块，左侧的支撑板101的左侧开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有T形滑轨，第二滑块的右侧开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接，本实用新型便于自动移动超声波探测仪104对待检测物件进行检测，不需要人员手持，便于在检测时对待检测物件进行压固，提高检测稳定性，且便于根据检测情况自动对待检测物件进行翻转调节，省时省力，方便人员操作。
工作原理：使用时，将待检测物件放置在左侧的L形固定板6上，紧接着正向启动第三电动伸缩杆5，第三电动伸缩杆5的输出轴带动右侧的L形固定板6向左移动，右侧的L形固定板6向左移动至其右侧内壁与待检测物件的右侧接触时，停止第三电动伸缩杆5，紧接着正向启动两个第四电动伸缩杆11，第四电动伸缩杆11的输出轴带动对应的L形移动杆12向下移动，L形移动杆12带动对应的第一滑块10在第二导向杆8上向下滑动，第一滑块10带动对应的压板7向下移动，压板7带动对应的防滑胶皮向下对待检测物件进行压固，通过对待检测物件固定的方式，提高检测过程中的稳定性，降低检测过程中待检测物件晃动的风险；
检测时，正向启动第一电动伸缩杆103，第一电动伸缩杆103的输出轴带动矩形盒1向下移动，矩形盒1通过移动块3带动超声波探测仪104向下移动至与待检测物件的顶部接触时，停止第一电动伸缩杆103，紧接着根据待检测物件的焊接位置对超声波探测仪104向左或向右移动，移动时，启动第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的输出轴带动超声波探测仪104向左或向右移动，超声波探测仪104带动移动块3在第一导向杆2上向左或向右滑动，超声波探测仪104向左或向右移动至合适的位置时，停止第二电动伸缩杆4，即可进行检测作业；
当一面检测完成后，需要对另一面进行检测时，可反向启动第五电动伸缩杆17，第五电动伸缩杆17的输出轴带动第一移动杆16在第三导向杆18上向下滑动，第一移动杆16带动齿条15向下移动，齿条15与其相啮合的齿轮14转动，齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动左侧的L形固定板6转动，左侧的L形固定板6带动待检测物件转动，待检测物件带动右侧的L形固定板6转动，待检测物件转动至合适的位置时，停止第五电动伸缩杆17，即可对待检测物件进行检测，使得便于对待检测物件自动翻转，省时省力，方便人员操作。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装座(100)以及设置在安装座(100)上方的超声波探测仪(104)，所述安装座(100)的顶部两侧均固定连接有支撑板(101)，两个支撑板(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，其特征在于，所述顶板(102)的顶部嵌装有第一电动伸缩杆(103)，两个支撑板(101)之间滑动安装有底部为开口设置的矩形盒(1)，第一电动伸缩杆(103)的输出轴底端与矩形盒(1)的顶部固定连接，矩形盒(1)的两侧内壁之间安装有横向导向机构，超声波探测仪(104)的顶部与横向导向机构的底部固定连接，矩形盒(1)的底部右侧固定连接有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的输出轴左端与超声波探测仪(104)的右侧固定连接，两个支撑板(101)之间设有两个L形固定板(6)，两个L形固定板(6)对称设置，位于右侧的支撑板(101)的左侧嵌装有第三电动伸缩杆(5)，第三电动伸缩杆(5)的输出轴左端与位于右侧的L形固定板(6)的右侧转动安装，两个L形固定板(6)相互远离的一侧内壁上均安装有压固导向机构，压固导向机构的底部延伸至对应的L形固定板(6)的下方，L形固定板(6)的底部嵌装有第四电动伸缩杆(11)，第四电动伸缩杆(11)的输出轴底端与对应的压固导向机构相安装，位于左侧的L形固定板(6)左侧固定连接有转轴(13)，转轴(13)转动安装在左侧的支撑板(101)的右侧，转轴(13)的左端延伸至左侧的支撑板(101)的左侧，转轴(13)上套装有位于左侧的支撑板(101)左侧的旋转驱动机构，旋转驱动机构与左侧的支撑板(101)的左侧滑动安装，旋转驱动机构的底部固定连接有第一导向机构，左侧的支撑板(101)的左侧开设有底部为开口设置的第一槽(19)，第一导向机构与第一槽(19)的顶部内壁相连接，安装座(100)的顶部左侧嵌装有第五电动伸缩杆(17)，第五电动伸缩杆(17)的输出轴顶端安装在第一导向机构上。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述横向导向机构包括固定连接在矩形盒(1)两侧内壁之间的第一导向杆(2)，第一导向杆(2)上滑动套设有移动块(3)，移动块(3)的底部与超声波探测仪(104)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述压固导向机构包括设置在L形固定板(6)内的压板(7)，两个压板(7)相互远离的一侧均固定连接有第一滑块(10)，两个L形固定板(6)相互远离的一侧内壁上均开设有第二槽(9)，第二槽(9)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆(8)，第一滑块(10)滑动套设在对应的第二导向杆(8)上，第一滑块(10)的底部固定连接有L形移动杆(12)，L形移动杆(12)的底部延伸至对应的L形固定板(6)的下方，两个L形移动杆(12)对称设置，第四电动伸缩杆(11)的输出轴底端与对应的L形移动杆(12)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括固定套设在转轴(13)上的齿轮(14)，齿轮(14)的后侧啮合有齿条(15)，齿条(15)的顶端与左侧的支撑板(101)的左侧滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述第一导向机构包括固定连接在第一槽(19)顶部内壁上的第三导向杆(18)，第三导向杆(18)的底端与安装座(100)的顶部左侧固定连接，第三导向杆(18)上滑动套设有第一移动杆(16)，第一移动杆(16)的顶部左侧与齿条(15)的底端固定连接，第五电动伸缩杆(17)的输出轴顶端与第一移动杆(16)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，两个支撑板(101)相互靠近的一侧均开设有滑槽，矩形盒(1)的两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块与对应的滑槽滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述L形固定板(6)的底部内壁和压板(7)的底部均粘接固定有防滑胶皮。
8.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，位于右侧的L形固定板(6)的右侧固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第三电动伸缩杆(5)的输出轴外侧固定连接，位于左侧的支撑板(101)的右侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴(13)的外侧固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述齿条(15)的顶端固定连接有第二滑块，左侧的支撑板(101)的左侧开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有T形滑轨，第二滑块的右侧开设有顶部和底部为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122901664.3U CN216411155U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种焊缝焊接质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122901664.3U CN216411155U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种焊缝焊接质量检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216411155U true CN216411155U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81303007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122901664.3U Expired - Fee Related CN216411155U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种焊缝焊接质量检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216411155U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114994277A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-02 | 天津博思检测有限公司 | 方矩管焊缝检测装置及线上检测方法 |
| CN118032933A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 泉州市路桥工程建设有限公司 | 一种用于钢结构焊缝超声波无损检测装置 |
| CN120232347A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-07-01 | 河南省铁路建设投资集团有限公司 | 一种装配式预制桥涵构件安装外轮廓平齐度检测装置 |
| CN120941815A (zh) * | 2025-07-09 | 2025-11-14 | 合肥袋中袋环保科技发展有限公司 | 基于智能生产加工的制袋机激光熔接检测装置 |
-
2021
- 2021-11-24 CN CN202122901664.3U patent/CN216411155U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114994277A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-02 | 天津博思检测有限公司 | 方矩管焊缝检测装置及线上检测方法 |
| CN114994277B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-11-21 | 天津博思检测有限公司 | 方矩管焊缝检测装置及线上检测方法 |
| CN118032933A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 泉州市路桥工程建设有限公司 | 一种用于钢结构焊缝超声波无损检测装置 |
| CN120232347A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-07-01 | 河南省铁路建设投资集团有限公司 | 一种装配式预制桥涵构件安装外轮廓平齐度检测装置 |
| CN120941815A (zh) * | 2025-07-09 | 2025-11-14 | 合肥袋中袋环保科技发展有限公司 | 基于智能生产加工的制袋机激光熔接检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216411155U (zh) | 一种焊缝焊接质量检测装置 | |
| CN210626396U (zh) | 一种焊缝焊接质量检测装置 | |
| CN112378914B (zh) | 一种焊点视觉检测装置 | |
| CN220093512U (zh) | 一种槽道工字钢焊接机 | |
| CN118897017A (zh) | 一种基于激光超声的棒材缺陷自动化检测装置 | |
| CN118527906A (zh) | 一种压力机机身加强筋焊接装置 | |
| CN213351271U (zh) | 一种传动轴总成校直焊接设备 | |
| CN119147639B (zh) | 一种焊管焊缝质量在线检测装置及方法 | |
| CN213118105U (zh) | 一种用于气缸气密性检具的夹具 | |
| CN113997075B (zh) | 一种双轴肩搅拌摩擦焊铣一体工具 | |
| CN117182280A (zh) | 一种超声波焊接装置 | |
| CN116140879A (zh) | 一种自动端板对接及焊接装置 | |
| CN211828458U (zh) | 一种电焊机用矽钢片的压制装置 | |
| CN222318859U (zh) | 一种用于钢结构焊缝的超声波检测装置 | |
| CN222994399U (zh) | 一种电阻焊检测校验机 | |
| CN114211159B (zh) | 一种集保护检测功能为一体的可调式焊接设备 | |
| CN223006146U (zh) | 一种钢结构焊缝无损检测装置 | |
| CN219402957U (zh) | 一种自动端板对接及焊接装置 | |
| CN111940967A (zh) | 多功能同步传感运用的合缝焊一体机 | |
| CN223971090U (zh) | 一种金属焊接用支撑平台 | |
| CN223413271U (zh) | 一种用于钢结构工程焊缝质量的无损检测装置 | |
| CN221270077U (zh) | 一种激光焊接用工装定位夹具 | |
| CN216560566U (zh) | 一种桥梁钢结构焊接质量无损检测装置 | |
| CN223565636U (zh) | 一种超声波无损检测用探头夹持扫描装置 | |
| CN223770202U (zh) | 一种焊管点探头探伤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220429 |