CN212568616U - 一种用于金属管道的超声波探伤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属管道的超声波探伤设备，包括支撑板、设置在支撑板顶部的定位机构、设置在支撑板上的移动机构和设置在支撑板底部的把持机构。本实用新型，可以通过依据金属管道的实际直径，转动调节连接板上的外夹板和适当滑出置于外夹板内侧的内夹板，并分别利用锁紧螺栓固定，通过人为手持把柄，将定位机构搭在管道上，启动双头电机的正反转带动齿条板在滑轨板上的来回移动，进而使得齿条板上的滑动板及探伤头来回平移，实现对管道轴向的自动探伤功能，整体结构原理简单，利用人为手持式的调节设备整体在管道上的定位夹持角度，在多种角度下轴向的来回探伤，以实现对管道的大面积自动移动探伤工作，便于人为操作。

Description

一种用于金属管道的超声波探伤设备

技术领域

本实用新型涉及金属探伤技术领域，尤其涉及一种用于金属管道的超声波探伤设备设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，正因如此其管道的密封性、稳定性等尤为重要，常需要对其进行金属探伤工作，以预防安全事故的发生；金属探伤是指利用探伤器检验金属制件内部缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)的一种方法，其是通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。

传统的探伤设备大多通过人手持探头进行探伤工作，但是对于管柱型的金属由于外形的因素，难以均匀充分的在其表面进行探伤工作，且人工效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决管道探伤不便的问题，而提出的一种便于操作可自动移动探伤的用于金属管道的超声波探伤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属管道的超声波探伤设备，包括支撑板、设置在支撑板顶部的定位机构、设置在支撑板上的移动机构和设置在支撑板底部的把持机构；

所述定位机构包括固定于支撑板顶端两侧的连接板、与连接板的两端分别铰接的外夹板和滑动设于外夹板内侧的内夹板；

所述移动机构包括置于两个连接板之间的滑动板、固定设于滑动板底端两侧的齿条板和固定设于支撑板底端的双头电机；

所述把持机构包括固定于支撑板底端两侧的支杆和固定设于两个支杆之间的把柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外夹板的内端面两侧均固定设有滑槽板，所述内夹板的两侧端分别通过固定设有的凸块与两个滑槽板滑动连接，且滑槽板的侧端顶部和外夹板的铰接处均设有锁紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上开有对称分布的两个条形通槽，且支撑板的顶端于条形通槽的两侧均固定设有滑轨板，所述齿条板通过侧端固定设有的凸块分别与对应侧的滑轨板滑动连接，且齿条板的底部置于条形通槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头电机的输出端均卡接设有齿轮，齿轮置于条形通槽内且与齿条板底端设有的轮齿啮合连接，且支撑板于双头电机的外围固定设有防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的顶端中部设有探伤头，探伤头的输入端与探伤仪的输出端连接。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，工作时，可以通过人为手持把柄，将定位机构搭在管道上，启动双头电机的正反转带动齿条板在滑轨板上的来回移动，进而使得齿条板上的滑动板及探伤头来回平移，实现对管道轴向的自动探伤功能，整体结构原理简单，利用人为手持式的调节设备整体在管道上的定位夹持角度，在多种角度下轴向的来回探伤，以实现对管道的大面积自动移动探伤工作，便于人为操作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体正面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主体结构侧面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的定位机构结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的支撑板结构俯视图；

图例说明：

1、支撑板；11、条形通槽；12、滑轨板；13、防护罩；2、定位机构；21、连接板；22、外夹板；221、滑槽板；23、内夹板；24、锁紧螺栓；3、移动机构；31、滑动板；32、齿条板；33、双头电机；4、把持机构；41、支杆；42、把柄；5、探伤头；6、探伤仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属管道的超声波探伤设备，包括支撑板1、设置在支撑板1顶部的定位机构2、设置在支撑板1上的移动机构3和设置在支撑板1底部的把持机构4；

定位机构2包括固定于支撑板1顶端两侧的连接板21、与连接板21的两端分别铰接的外夹板22和滑动设于外夹板22内侧的内夹板23；

移动机构3包括置于两个连接板21之间的滑动板31、固定设于滑动板31底端两侧的齿条板32和固定设于支撑板1底端的双头电机33；

把持机构4包括固定于支撑板1底端两侧的支杆41和固定设于两个支杆41之间的把柄42。

具体的，如图3所示，外夹板22的内端面两侧均固定设有滑槽板221，内夹板23的两侧端分别通过固定设有的凸块与两个滑槽板221滑动连接，且滑槽板221的侧端顶部和外夹板22的铰接处均设有锁紧螺栓24。

具体的，如图2所示，支撑板1上开有对称分布的两个条形通槽11，且支撑板1的顶端于条形通槽11的两侧均固定设有滑轨板12，齿条板32通过侧端固定设有的凸块分别与对应侧的滑轨板12滑动连接，且齿条板32的底部置于条形通槽11中。

具体的，如图2所示，双头电机33的输出端均卡接设有齿轮，齿轮置于条形通槽11内且与齿条板32底端设有的轮齿啮合连接，且支撑板1于双头电机33的外围固定设有防护罩13。

具体的，如图1所示，滑动板31的顶端中部设有探伤头5，探伤头5的输入端与探伤仪6的输出端连接。

工作原理：使用时，可以通过依据金属管道的实际直径，转动调节连接板21上的外夹板22和适当滑出置于外夹板22内侧的内夹板23，并分别利用锁紧螺栓24固定，通过人为手持把柄42，将定位机构2搭在管道上，启动双头电机33的正反转带动齿条板32在滑轨板12上的来回移动，进而使得齿条板32上的滑动板31及探伤头5来回平移，实现对管道轴向的自动探伤功能，整体结构原理简单，利用人为手持式的调节设备整体在管道上的定位夹持角度，在多种角度下轴向的来回探伤，以实现对管道的大面积自动移动探伤工作，便于人为操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于金属管道的超声波探伤设备，其特征在于，包括支撑板(1)、设置在支撑板(1)顶部的定位机构(2)、设置在支撑板(1)上的移动机构(3)和设置在支撑板(1)底部的把持机构(4)；

所述定位机构(2)包括固定于支撑板(1)顶端两侧的连接板(21)、与连接板(21)的两端分别铰接的外夹板(22)和滑动设于外夹板(22)内侧的内夹板(23)；

所述移动机构(3)包括置于两个连接板(21)之间的滑动板(31)、固定设于滑动板(31)底端两侧的齿条板(32)和固定设于支撑板(1)底端的双头电机(33)；

所述把持机构(4)包括固定于支撑板(1)底端两侧的支杆(41)和固定设于两个支杆(41)之间的把柄(42)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的超声波探伤设备，其特征在于，所述外夹板(22)的内端面两侧均固定设有滑槽板(221)，所述内夹板(23)的两侧端分别通过固定设有的凸块与两个滑槽板(221)滑动连接，且滑槽板(221)的侧端顶部和外夹板(22)的铰接处均设有锁紧螺栓(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的超声波探伤设备，其特征在于，所述支撑板(1)上开有对称分布的两个条形通槽(11)，且支撑板(1)的顶端于条形通槽(11)的两侧均固定设有滑轨板(12)，所述齿条板(32)通过侧端固定设有的凸块分别与对应侧的滑轨板(12)滑动连接，且齿条板(32)的底部置于条形通槽(11)中。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的超声波探伤设备，其特征在于，所述双头电机(33)的输出端均卡接设有齿轮，齿轮置于条形通槽(11)内且与齿条板(32)底端设有的轮齿啮合连接，且支撑板(1)于双头电机(33)的外围固定设有防护罩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的超声波探伤设备，其特征在于，所述滑动板(31)的顶端中部设有探伤头(5)，探伤头(5)的输入端与探伤仪(6)的输出端连接。

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