CN217456455U - 一种用于纸箱包装材料压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱包装材料压紧装置，属于包装材料加工设备技术领域。一种用于纸箱包装材料压紧装置，包括：两组推板，基座顶部固定连接有防护罩，两组推板对称设置在防护罩的两侧；驱动部一，设置在防护罩上，当驱动部一动作时，两组推板相互靠近或远离；支架，滑动设置在防护罩的内顶部，支架的两端均滑动设置有压杆，支架的中部转动设置有两组压板，当支架上下滑动时，两组压板相互靠近或远离；本实用新型通过两组推板分离或靠近，方便进行夹持对齐作业，两组压板交错转动，相互远离，从纸箱的中间部位向两边位移，主要是用来挤压堆叠纸箱之间的悬空位置，防止中部隆起，有效防止打包后的纸箱出现松动脱落的情况。

Description

一种用于纸箱包装材料压紧装置

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于纸箱包装材料压紧装置。

背景技术

纸箱多是由瓦楞纸板制作形成，瓦楞纸板是由箱板纸和瓦楞芯纸粘合而成的板状物，箱板纸用于瓦楞纸板的内、外两面，瓦楞纸板在制作纸箱时多是直接由整块板材折弯、开槽形成，为了方便运输、打包，多会将纸箱制作成板状堆叠后进行封装。

现有技术中，在对纸箱进行封装时，有的直接通过打包机将堆叠的纸箱板打包，有的需要再堆叠的纸箱上再增设保护纸，但无论哪种打包方式，在封装时，都需要对堆叠的纸箱进行压紧，以防止在后续转运时散落，现有的设备多是直接对堆叠的纸箱板进行施压，使其平整，但在包装时发现，直接施压的堆叠纸箱很容易造成中间隆起，尤其是大型纸箱，导致包装出现松动的情况，并且由于输送带的运输，也容易造成堆叠的纸箱板错位，影响打包的质量，为此，我们提出一种用于纸箱包装材料压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打包的纸箱板容易中间隆起松动，且打包时出现错位的缺陷，而提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸箱包装材料压紧装置，包括基座，所述基座上设置有打包弓架和输送组件，还包括：两组推板，其中，所述基座顶部固定连接有防护罩，两组所述推板对称设置在所述防护罩的两侧；驱动部一，设置在所述防护罩上，当所述驱动部一动作时，两组所述推板相互靠近或远离；支架，滑动设置在所述防护罩的内顶部，其中，所述支架的两端均滑动设置有压杆，所述支架的中部转动设置有两组压板，当所述支架上下滑动时，两组所述压板相互靠近或远离。

为了提升对堆叠纸箱板中部空气的排挤效果，优选地，所述支架的中部固定设置有定位座，所述定位座上固定连接有定位轴，所述压板的一端转动连接在定位轴上，且所述定位轴上设置有复位件，所述压板的另一端设置有展平组件。

为了提升自动化生产效率，进一步地，所述复位件包括扭簧，所述扭簧套设在所述定位轴上，且所述扭簧的两端分别于定位座和压板固定相连。

为了使展平更流畅，优选地，所述展平组件包括展平辊，所述压板上固定连接有转轴，所述展平辊转动设置在转轴上。

为了提升施压效果，进一步地，所述支架的两端均设置有定位筒，所述压杆滑动设置在所述定位筒内，所述压杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离压杆的一端固定连接在定位筒的顶部内壁；所述压杆的另一端固定连接有施压块，所述施压块上开设有通槽。

为了实现加工生产的自动化，更进一步地，所述防护罩的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿防护罩延伸至底部，且所述支架固定连接在所述气缸二的输出端。

为了提升对纸箱板的施压效果，优选地，两组所述压板之间的夹角范围为15°-60°。

优选地，所述驱动部一包括：气缸一，所述防护罩上固定连接有安装台，所述气缸一固定连接在所述安装台上，所述气缸一的输出端贯穿防护罩延伸至内部，且所述推板固定连接在所述气缸一的输出端。

为了使加工运输更平稳，优选地，所述输送组件包括：传动辊，其中，所述基座内开设有容置腔，所述传动辊转动连接在所述容置腔内；固定连接在所述容置腔内的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴通过皮带于传动辊转动相连。

为了提升打包效率，优选地，所述打包弓架设置有两组，所述支架设置在两组所述打包弓架之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纸箱包装材料压紧装置，具备以下有益效果：

1、该用于纸箱包装材料压紧装置，通过驱动部一动作，使两组推板分离或靠近，方便进行夹持对齐作业，并且，可以根据使用需求调节驱动部一的推进量，从而适用不同尺寸的纸箱；

2、该用于纸箱包装材料压紧装置，通过两组压板交错转动，相互远离，从纸箱的中间部位向两边位移，主要是用来挤压堆叠纸箱之间的悬空位置，防止中部隆起，有效防止打包后的纸箱出现松动脱落的情况；

3、该用于纸箱包装材料压紧装置，通过利用弹簧缓冲形成的柔性的施压块可以防止造成纸箱的压痕，并且在通槽可以在防止施压块于纸箱接触面积过大造成吸附的同时，保证对纸箱两端的压实效果；

4、该用于纸箱包装材料压紧装置，通过皮带与传动辊转动相连，传动辊设有两排，并且由一组电机进行驱动，既保证了同步性，又可以适用不同尺寸的纸箱传输，大大提升了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置支架的结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种用于纸箱包装材料压紧装置支架的结构示意图二。

图中：1、基座；101、防护罩；1011、观察窗；102、容置腔；103、安装台；2、打包弓架；3、气缸一；301、推板；4、气缸二；401、支架；402、定位筒；403、定位座；404、定位轴；5、压杆；501、压块；5011、通槽；502、弹簧；6、压板；601、转轴；602、扭簧；603、展平辊；7、传动辊；8、电机；801、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种用于纸箱包装材料压紧装置，包括基座1，基座1上设置有打包弓架2和输送组件，在此处，打包机的本体安装在基座1内，实现隐藏，提升设备的整体性，仅有打包的打包弓架2于输送组件相配合，当输送组件将堆叠的纸箱输送到打包弓架2的底部时，打包机启动，通过打包弓架2将扎带缠绕在纸箱上，对堆叠的纸箱进行固定，并且打包机的型号优先选用全自动高速打包机Q80K-M2，其使用0.35mm的PP带，其打包范围广且通用性强；

用于纸箱包装材料压紧装置，还包括：两组推板301，相对于输送组件垂直，其中，基座1顶部固定连接有防护罩101，两组推板301对称设置在防护罩101的内部两侧，防护罩101上开设了观察窗1011，方便人员查看加工过程，便于提出改进；驱动部一，设置在防护罩101的外侧，当驱动部一动作时，两组推板301相互靠近或远离，也即，在输送组件输送纸箱的过程中，当传感器检测到物料到达推板301的位置时，驱动部一会驱动两组推板301相互靠近，从纸箱的两侧边加持堆叠的纸箱，保证纸箱对齐，防止偏斜，在对齐完成后，驱动部一再次动作，使两组推板301分离，方便进行下一次夹持对齐作业，并且，可以根据使用需求调节驱动部一的推进量，从而适用不同尺寸的纸箱，

另外，也可以只设置一组推板301，在推挤纸箱对齐的过程中，在另一侧使用固定的挡板拦截对齐，从而可以更好的节省设备成本，但仅限于对齐精度要求不高的场景；

支架401，上下滑动设置在防护罩101的内顶部，其中，支架401的两端均滑动设置有压杆5，支架401的中部转动设置有两组压板6，当支架401上下滑动时，两组压板6相互靠近或远离，堆叠的纸箱在前道工序对齐后，会由输送组件送至打包弓架2的位置处，在检测的纸箱达到打包位置后，支架401可以由人工推动向下，也可以有机械设备驱动向下移动，在压杆5接触纸箱的顶部前，在支架401中间位置的两组压板6会先接触纸箱，从而随之支架401的持续下移，两组压板6交错转动，相互远离，从纸箱的中间部位向两边位移，主要是用来挤压堆叠纸箱之间的悬空位置，防止中部隆起，随着支架401的持续下移，压杆5接触纸箱直至停止滑动，并将纸箱的两侧按压住，打包机动作，通过打包弓架2将堆叠的纸箱缠绕固定，有效防止打包后的纸箱出现松动脱落的情况，该方式，对于有包装纸和无包装纸的纸箱打包均具有较好的打包效果，尤其是对于有包装纸形式，转动的两组压板6还可以使包装纸展平，防止褶皱，提升包装的质量和美观性，在打包完成后，升起支架401，两组压板6则会随着其逐渐脱离纸箱而再次靠近，准备进行下一次打包作业。

参照图4和图5，对堆叠纸箱中部的具体施压结构为，支架401的中部固定设置有定位座403，定位座403上固定连接有定位轴404，压板6的一端转动连接在定位轴404上，扭簧602套设在定位轴404上，且扭簧602的两端分别于定位座403和压板6固定相连，压板6的另一端设置有转轴601，展平辊603转动设置在转轴601上，在支架401下降的过程中，对着两组压板6的相互远离，会带动扭簧602储能，并且转动的展平辊603会在纸箱的顶面转动，从而防止造成纸箱的划伤，在支架401上升时，扭簧602则会释放储能，从而使两组压板6再次靠近，在此处，我们优先选用两组压板6之间的夹角为15°，其可以适用较薄和堆叠层不高的纸箱，其对纸箱中部的挤压力度更大，压实效果更好。

参照图1、图3、图4和图5，支架401的两端均设置有定位筒402，压杆5滑动设置在定位筒402内，压杆5的一端固定连接有弹簧502，弹簧502远离压杆5的一端固定连接在定位筒402的顶部内壁；压杆5的另一端固定连接有施压块501，施压块501上开设有通槽5011，利用弹簧502缓冲形成的柔性的施压块501可以防止造成纸箱的压痕，并且在通槽5011可以在防止施压块501于纸箱接触面积过大造成吸附的同时，保证对纸箱两端的压实效果。

为了实现自动化效果以及降低工人的劳动量，并且保证压实力度的可控性，我们在防护罩101的顶部固定连接有气缸二4，气缸二4的输出端贯穿防护罩101延伸至底部，且支架401固定连接在气缸二4的输出端，从而利用气缸二4的伸缩来控制支架401的升降距离和施压力度。

实施例2：

参照图1、图3、图4和图5，于实施例1基本相同，所不同的是，针对于纸板厚度较大且堆叠层次较多的纸箱，我们将两组压板6之间的夹角设定为60°，从而在保证有效对纸箱中部施压的同时，有更好的施压和回弹效果。

实施例3：

参照图1、图3、图4和图5，于实施例1基本相同，进一步的是，我们在实际生产中，为了降低来回调节的压板6夹角的情况，并根据多年生产经验，对两组压板6之间的夹角优先选择了30°，其不仅可以适用于薄板和厚板的施压，对于大、小型纸箱均具有较高的展平效果。

两组推板301可以通过人工推动或拉出，也可以配备自动化设备，实现自动推挤对齐，例如，使驱动部一包括：气缸一3，防护罩101上固定连接有安装台103，气缸一3固定连接在安装台103上，气缸一3的输出端贯穿防护罩101延伸至内部，且推板301固定连接在气缸一3的输出端。

参照图1、图2和图3，输送组件包括：传动辊7，其中，基座1内开设有容置腔102，传动辊7转动连接在容置腔102内；固定连接在容置腔102内的电机8，电机8的输出端固定连接有驱动轴801，驱动轴801通过皮带与传动辊7转动相连，传动辊7设有两排，并且由一组电机8进行驱动，既保证了同步性，又可以适用不同尺寸的纸箱传输，大大提升了使用的便捷性。

打包弓架2可以设置为一组，成本较低，但在使用时，需要进行两次启停作业，对于生产要求不高的场景，可以使用，也可以设置成两组，并支架401设置在两组打包弓架2之间，一次性对纸箱的两端进行打包，效率较高，实用性也更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纸箱包装材料压紧装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有打包弓架(2)和输送组件，其特征在于，还包括：

两组推板(301)，

其中，所述基座(1)顶部固定连接有防护罩(101)，两组所述推板(301)对称设置在所述防护罩(101)的两侧；

驱动部一，设置在所述防护罩(101)上，当所述驱动部一动作时，两组所述推板(301)相互靠近或远离；

支架(401)，滑动设置在所述防护罩(101)的内顶部，

其中，所述支架(401)的两端均滑动设置有压杆(5)，所述支架(401)的中部转动设置有两组压板(6)，当所述支架(401)上下滑动时，两组所述压板(6)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述支架(401)的中部固定设置有定位座(403)，所述定位座(403)上固定连接有定位轴(404)，所述压板(6)的一端转动连接在定位轴(404)上，且所述定位轴(404)上设置有复位件，所述压板(6)的另一端设置有展平组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述复位件包括扭簧(602)，所述扭簧(602)套设在所述定位轴(404)上，且所述扭簧(602)的两端分别与定位座(403)和压板(6)固定相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述展平组件包括展平辊(603)，所述压板(6)上固定连接有转轴(601)，所述展平辊(603)转动设置在转轴(601)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述支架(401)的两端均设置有定位筒(402)，所述压杆(5)滑动设置在所述定位筒(402)内，所述压杆(5)的一端固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)远离压杆(5)的一端固定连接在定位筒(402)的顶部内壁；

所述压杆(5)的另一端固定连接有施压块(501)，所述施压块(501)上开设有通槽(5011)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述防护罩(101)的顶部固定连接有气缸二(4)，所述气缸二(4)的输出端贯穿防护罩(101)延伸至底部，且所述支架(401)固定连接在所述气缸二(4)的输出端。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，两组所述压板(6)之间的夹角范围为15°-60°。

8.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述驱动部一包括：气缸一(3)，所述防护罩(101)上固定连接有安装台(103)，所述气缸一(3)固定连接在所述安装台(103)上，所述气缸一(3)的输出端贯穿防护罩(101)延伸至内部，且所述推板(301)固定连接在所述气缸一(3)的输出端。

9.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述输送组件包括：

传动辊(7)，

其中，所述基座(1)内开设有容置腔(102)，所述传动辊(7)转动连接在所述容置腔(102)内；

固定连接在所述容置腔(102)内的电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(801)，所述驱动轴(801)通过皮带与传动辊(7)转动相连。

10.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装材料压紧装置，其特征在于，所述打包弓架(2)设置有两组，所述支架(401)设置在两组所述打包弓架(2)之间。

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