CN218662613U - 一种往复式食品灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种往复式食品灌装设备，它属于包装设备领域，它包括支架，所述支架一侧设置有内袋送料单元，所述内袋送料单元包括安装架，所述安装架上设置有往复滑动的滑动部，所述滑动部上设置有存放部，所述安装架中部设置有支撑架，所述支架上设置有用于物料通过的通孔，所述支撑架上于支架相对一侧设置有用于推动物料的物料推动单元。本实用新型的目的是提供一种往复式食品灌装设备，能够提高包装的生产效率。

Description

一种往复式食品灌装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种往复式食品灌装设备。

背景技术

现有的包装方式中常采用的一种内外袋的双层结构，即将待包装的物料装入内袋中，然后将内袋塞入外包装袋内，最后将外包装袋的袋口拉直以进行封口。上述过程中，若全部采用人工，则需要消耗大量的人力，且难以提高生产效率。故现有技术中，多采用自动化保证设备完成装袋。采用自动化合并时，需要考虑内袋的推送，外袋的打开等，以确保完成内外袋的包装，同时需要考虑产线的布置，以尽量提高包装的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种往复式食品灌装设备，能够提高包装的生产效率。

为实现以上目的，本申请采用的技术方案是一种往复式食品灌装设备，它包括支架，所述支架一侧设置有内袋送料单元，所述内袋送料单元包括安装架，所述安装架上设置有往复滑动的滑动部，所述滑动部上设置有存放部，将装有产品的内袋或其他物料放入存放部，然后滑动部将存放部送至支撑架下方，所述安装架上设置有支撑架，所述支架上设置有用于物料通过的通孔，支撑架位于通孔处，所述支撑架上于支架相对一侧设置有用于推动物料的物料推动单元。

进一步的，为了确保内袋等能顺利穿过通孔，同时避免在装入外袋时，内袋边沿撞击到外袋，所述安装架上设置有支座，所述支座上设置有压内袋驱动机构，所述压内袋驱动机构的运动部与压板驱动机构连接，所述压板驱动机构的运动部与压板连接；压内袋驱动机构和压板驱动机构的运动方向相垂直；所述支撑架上设置有用于推动压袋部向滑动部一侧运动的压袋驱动单元。

进一步的，为确保内袋能穿通过通孔，所述支撑架上设置有与物料推动单元同向运动的推送板，所述推送板上于支架一侧设置有导向机构。

进一步的，为提升自动化水平，使外袋自动打开，同时在完成灌装后进行初步封袋，所述支架上于内袋送料单元的相对侧设置有开袋封袋单元，所述开袋封袋单元包括滑动架，所述滑动架上设置有夹持组，所述夹持组包括间隔设置的夹持部，两侧夹持部的间距可调；所述支架上于通孔外侧相对设置有开袋真空吸盘，所述开袋真空吸盘与夹持部同侧设置，且呈矩形分布，所述开袋真空吸盘设置于吸盘驱动机构上。

进一步的，为了使得夹持部跟随外袋的打开、封口进行移动，且为了使袋口在拉直的过程中，袋口的高度不会发生变化，避免包装袋出现折弯等现象，所述夹持部在横向驱动机构的推动下移动。

进一步的，由于包装袋的袋口随开袋部而张开，为确保夹持部的位置能正好适配包装袋的张开程度，降低调整难度，夹持部通过复位机构与夹持部安装架连接，所述复位机构与横向驱动机构同向设置。

进一步的，为了适应不同宽度的外袋，所述横向驱动机构通过调整架与夹持部安装架连接；所述调整架上设置有长条孔，螺栓的螺杆穿过长条孔与夹持部安装架上的螺纹孔螺纹连接。

进一步的，为了自动完成封口，所述支架上于包装袋正反两侧相对设置有封口部，所述封口部与封口驱动机构连接。

进一步的，于封口部处还设置有竖直驱动机构，当封口时，竖直驱动机构托起外袋，以确保封口时，包装袋不会被损坏。

进一步的，为了提升效率，所述存放部间隔设置于所述滑动部上端两侧，这样当一侧进行内袋灌装时，能一侧能进行上料。

本申请的有益效果：将内袋等物料放置于存放部内，然后存放部随滑动部移动至支撑架处并位于支架上的通孔区，再然后物料推动单元将内袋从存放部内推出，内袋推出前，先将外袋打开，并使外袋的袋口朝下通孔；这样内袋被推出后即能转入外袋，从而代替人工，提高包装的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图。

图2为本实用新型后视立体结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为内袋送料单元立体结构示意图。

图5为压袋部装配结构示意图。

图6为开袋封袋单元侧视结构示意图。

图7为夹持组立体结构示意图。

图8为夹持组内部结构示意图。

图9为横向驱动机构装配结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支架；2、安装架；3、滑动部；4、存放部；5、支撑架；6、物料推动单元；7、支座；8、压内袋驱动机构；9、压板驱动机构；10、压板；11、压袋部；12、压袋驱动单元；13、推送板；14、导向机构；15、滑动架；16、夹持部；17、开袋真空吸盘；18、吸盘驱动机构；19、横向驱动机构；20、复位机构；21、夹持部安装架；22、调整架；23、长条孔；24、螺栓；25、封口部；26、封口驱动机构；27、竖直驱动机构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1，如图1-5所示，本实施例的结构为：一种往复式食品灌装设备，它包括支架1，所述支架1一侧设置有内袋送料单元，所述内袋送料单元包括安装架2，所述安装架2上设置有往复滑动的滑动部3，本实施例中，所述滑动部3在电机、液压缸、电动推杆等作用下沿横向移动，所述滑动部3上设置有存放部4，存放部4上端开放，且朝向支架1端以及与支架1相对端同样开放；存放部4的数量设置有至少一个，为了提升包装的效率，本实施例中，存放部4设置有两个，且分别位于滑动部3上端的两侧。

所述安装架2中部设置有支撑架5，所述支架1上设置有用于物料通过的通孔，所述支撑架5上于通孔相对一侧设置有用于推动物料的物料推动单元6，物料推动单元6可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用气缸。

具体工作过程：包装好的内袋在下料斗或其它传输装置的帮助下，从上方掉落于存放部4内，然后该存放部4移动至支撑架下方，另一侧的存放部4从支撑架下方移出，以进行上料。

存放部4移动至通孔处后，物料推动单元6将内袋从存放部4内推出，经通孔后转入事先打开的外袋中。

实施例2，如图1-5所示，本实施例的其他结构或工作过程可参考实施例1，但由于内袋常为塑料材质，放置于存放部4后，无法确保平整，为此所述安装架2上设置有支座7，所述支座7上端竖向设置有压内袋驱动机构8，所述压内袋驱动机构8的运动部与压板驱动机构9连接，压内袋驱动机构8、压板驱动机构9和压袋驱动单元12可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用气缸，所述压板驱动机构9横向设置且其活塞杆与压板10连接；压内袋驱动机构8和压板驱动机构9的运动方向相垂直；所述支撑架5上设置有用于推动压袋部11向滑动部3一侧运动的压袋驱动单元12，压袋部11位于滑动部3一侧。

具体工作过程：内袋被送至存放部4后，压板驱动机构9推动压板10向存放部4移动，直至移动至内袋上方，然后压内袋驱动机构8驱动压板驱动机构9连同压板10向下移动，从而向下按动内袋，然后压板10复位。

随后内袋随存放部4移动至压袋部11下方，压袋部11在压袋驱动单元12的作用下向下移动，以确保内袋处于平放状态。

所述支撑架5上设置有与物料推动单元6同向运动的推送板13，所述推送板13上于支架1一侧设置有导向机构14。

实施例3，如图6-9所示，本实施例的其他结构或工作过程可参考实施例1，但本实施例中为自动打开外袋，所述支架上于内袋送料单元的相对侧设置有开袋封袋单元，所述开袋封袋单元包括滑动架，滑动架在气缸、电机等驱动下沿支架做水平方向的移动，所述滑动架15上设置有夹持组，所述夹持组包括间隔设置的夹持部16，夹持部16负责固定住外袋的两条侧边，可采用公开号为CN112623369B的专利中所公开的送袋单元为夹持部送袋，两侧夹持部的间距可调，如可采用CN112623369B的专利中所公开的夹持部安装方式；本实施例中，所述夹持部16在横向驱动机构19的推动下相互远离，同时夹持部16通过复位机构20与夹持部安装架21连接，复位机构20可采用弹簧等，所述复位机构20与横向驱动机构19同向设置。

为了适应不同宽度的包装袋，所述横向驱动机构19通过调整架22与夹持部安装架21连接，夹持部安装架21设置于滑动架上；所述调整架22上设置有长条孔23，螺栓24的螺杆穿过长条孔23与夹持部安装架21上的螺纹孔螺纹连接，通过拧动螺栓24，以松开或固定调整架22。

所述支架1上于通孔外侧相对设置有开袋真空吸盘17，所述开袋真空吸盘17与夹持部16同侧设置，且呈矩形分布，所述开袋真空吸盘17设置于吸盘驱动机构18上，吸盘驱动机构18、横向驱动机构19可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用气缸。

具体工作过程，外袋被送至夹持部16之间，夹持部16可采用气动夹指；夹持部16夹持住外袋的前端两侧，然后开袋真空吸盘17向包装袋移动，以吸附住包装袋的正反两面，再然后两侧的开袋真空吸盘17互相远离，以拉开外袋的袋口，此时夹持部16随外袋的打开而相互靠近。

内袋从通孔推入外袋后，横向驱动机构19驱动夹持部16相互远离，从而使得包装袋与开袋真空吸盘17分离，且外袋的开口侧被拉直，此时复位机构20处于拉伸状态；当不需要拉直时，横向驱动机构19复位，此时夹持部16失去横向驱动机构19的限制，而在复位机构20的作用下后退复位，且在包装袋打开的过程中，复位机构20也能压缩，使得夹持部16相互靠近，确保夹持部16能固定住包装袋。

实施例4，如图1-3所示，本实施例的其他结构或工作过程可参考上述实施例，但本实施例中所述支架1上于包装袋正反两侧相对设置有封口部25，封口部25可采用电热封口管，所述封口部25与封口驱动机构26连接，封口驱动机构26、竖直驱动机构27可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用气缸。支架1上于封口部25处还设置有竖直驱动机构27，竖直驱动机构27竖直设置，当装有内袋的外袋随滑动架移动至封口部25处时，竖直驱动机构27的活塞杆向上移动，以使得外袋处于平放状态，然后封口部25相向移动，以将外袋封口。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种往复式食品灌装设备，它包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)一侧设置有内袋送料单元，所述内袋送料单元包括安装架(2)，所述安装架(2)上设置有往复滑动的滑动部(3)，所述滑动部(3)上设置有存放部(4)，所述安装架(2)上还是设置有支撑架(5)，所述支架(1)上设置有用于物料通过的通孔，所述支撑架(5)上于支架(1)相对一侧设置有用于推动物料的物料推动单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述安装架(2)上设置有支座(7)，所述支座(7)上设置有压内袋驱动机构(8)，所述压内袋驱动机构(8)的运动部与压板驱动机构(9)连接，所述压板驱动机构(9)的运动部与压板(10)连接；压内袋驱动机构(8)和压板驱动机构(9)的运动方向相垂直；所述支撑架(5)上设置有用于推动压袋部(11)向滑动部(3)一侧运动的压袋驱动单元(12)。

3.根据权利要求1所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述支撑架(5)上设置有与物料推动单元(6)同向运动的推送板(13)，所述推送板(13)上于支架(1)一侧设置有导向机构(14)。

4.根据权利要求1所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述支架(1)上于内袋送料单元的相对侧设置有开袋封袋单元，所述开袋封袋单元包括滑动架(15)，所述滑动架(15)上设置有夹持组，所述夹持组包括间隔设置的夹持部(16)，两侧夹持部的间距可调；所述支架(1)上于通孔外侧相对设置有开袋真空吸盘(17)，所述开袋真空吸盘(17)与夹持部(16)同侧设置，且呈矩形分布，所述开袋真空吸盘(17)设置于吸盘驱动机构(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述夹持部(16)在横向驱动机构(19)的推动下移动。

6.根据权利要求5所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，夹持部(16)通过复位机构(20)与夹持部安装架(21)连接，所述复位机构(20)与横向驱动机构(19)同向设置。

7.根据权利要求5所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述横向驱动机构(19)通过调整架(22)与夹持部安装架(21)连接；所述调整架(22)上设置有长条孔(23)，螺栓(24)的螺杆穿过长条孔(23)与夹持部安装架(21)上的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述支架(1)上于包装袋正反两侧相对设置有封口部(25)，所述封口部(25)与封口驱动机构(26)连接。

9.根据权利要求8所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，于封口部(25)处还设置有竖直驱动机构(27)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种往复式食品灌装设备，其特征在于，所述存放部(4)间隔设置于所述滑动部(3)上端两侧。

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