CN217451933U - 一种多组钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组钢筋切断机，包括切割台，所述切割台的表面活动安装有活动夹台，且活动夹台的内部安置有钢筋本体，所述活动夹台的前端右侧固定设置有安装架，且安装架的上端通过转轴活动连接有活动机械臂，所述活动机械臂远离安装架的一端安装有用于切割钢筋本体的切割机，所述活动机械臂的上方安装有用于下压的液压缸，所述活动夹台的下方设置有通道。该多组钢筋切断机中，通过在切割台表面设置有多组活动夹台，活动夹台可以对钢筋本体进行放置，一组活动夹台对应放置一组钢筋本体，这样一来可以放置多组钢筋本体，有利于进行同步切断，并且增加每一次的操作数量，提高工作效率。

Description

一种多组钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工相关技术领域，具体为一种多组钢筋切断机。

背景技术

随着现在建筑行业快速发展，建筑材料市场也随之扩大，钢筋作为重要的建筑材料，钢筋也是建筑材料中基础材料之一，是不可缺少的，钢筋的使用要求需要根据实际情况来进行切断，切断后的钢筋能够应用于相符合的材料上，因此，钢筋切断机是钢筋加工过程中不可缺少的装置。

但是目前使用的钢筋切断机，在实际切断工作中，不能够对多组钢筋进行同步切断，造成每一次的工作量不多，进而影响到了每一组的工作效率，另外，切断机的功能性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多组钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的钢筋切断机，在实际切断工作中，不能够对多组钢筋进行同步切断，造成每一次的工作量不多，进而影响到了每一组的工作效率，另外，切断机的功能性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组钢筋切断机，包括切割台，所述切割台的表面活动安装有活动夹台，且活动夹台的内部安置有钢筋本体，所述活动夹台的前端右侧固定设置有安装架，且安装架的上端通过转轴活动连接有活动机械臂，所述活动机械臂远离安装架的一端安装有用于切割钢筋本体的切割机，所述活动机械臂的上方安装有用于下压的液压缸，所述活动夹台的下方设置有通道，且通道的下方设置有安置槽，所述安置槽的内部中间安装有辊杆，所述活动夹台的左右两侧均连接有电动推杆。

优选的，所述切割台的上表面安装有支撑架，且支撑架的上端活动连接有压板，所述压板的末端与支撑架的上端连接处设置有扭簧轴。

优选的，所述支撑架通过扭簧轴与压板之间相互配合构成转动连接，且支撑架与压板的设置数量与活动夹台的设置数量相吻合。

优选的，所述活动夹台的内壁开设有壁槽，且壁槽的内部安装有传动丝杆，所述传动丝杆的表面安装有推板。

优选的，所述壁槽沿着活动夹台的内壁均匀分布，且壁槽与传动丝杆之间一一对应设置，所述传动丝杆表面推板的高度高于活动夹台的内壁水平面高度。

优选的，所述辊杆的表面设置有料槽，且辊杆的前端安装有电机，所述料槽的内壁粘接有用于防滑的防护衬垫。

优选的，所述料槽关于辊杆的中心线呈环形分布有若干组，且位于辊杆上表面的料槽与通道之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多组钢筋切断机，通过在切割台表面设置有多组活动夹台，活动夹台可以对钢筋本体进行放置，一组活动夹台对应放置一组钢筋本体，这样一来可以放置多组钢筋本体，有利于进行同步切断，并且增加每一次的操作数量，提高工作效率，活动夹台的内壁中安装有传动丝杆，利用传动丝杆来移动推板，进而让推板来推动钢筋本体前移，便于调整钢筋本体的切断位置；

2、该多组钢筋切断机，通过在切割台上安装有压板，压板通过支撑架与切割台进行连接，压板对应在活动夹台的上方，能够起到定位的作用，从活动夹台的上方挡住，避免钢筋本体从活动夹台的上方弹出；

3、该多组钢筋切断机，通过辊杆的设置，辊杆表面的料槽与通道相互连通，当钢筋切割完成后，可以让钢筋进入通道中，这样一来钢筋会自动落入对应的料槽中，再利用电机驱动辊杆旋转，切换料槽，让料槽有依次有序到达辊杆的底部，然后，钢筋会自动从辊杆的表面脱落，进而让钢筋自动从切割台上离开，完成了自动下料，大大增加了切断机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型辊杆的结构示意图；

图3为本实用新型活动夹台与钢筋本体之间相互夹持结构示意图；

图4为本实用新型活动夹台的内表面结构示意图。

图中：1、切割台；101、压板；102、扭簧轴；103、支撑架；2、活动夹台；201、壁槽；202、传动丝杆；203、推板；3、钢筋本体；4、安装架；5、活动机械臂；6、切割机；7、液压缸；8、通道；9、安置槽；10、辊杆；1001、电机；1002、料槽；1003、防护衬垫；11、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多组钢筋切断机，包括切割台1，切割台1的表面活动安装有活动夹台2，且活动夹台2的内部安置有钢筋本体3，切割台1的上表面安装有支撑架103，且支撑架103的上端活动连接有压板101，压板101的末端与支撑架103的上端连接处设置有扭簧轴102，支撑架103通过扭簧轴102与压板101之间相互配合构成转动连接，且支撑架103与压板101的设置数量与活动夹台2的设置数量相吻合，通过在切割台1上安装有压板101，压板101通过支撑架103与切割台1进行连接，压板101对应在活动夹台2的上方，能够起到定位的作用，从活动夹台2的上方挡住；

活动夹台2的前端右侧固定设置有安装架4，且安装架4的上端通过转轴活动连接有活动机械臂5，活动机械臂5远离安装架4的一端安装有用于切割钢筋本体3的切割机6，活动夹台2的内壁开设有壁槽201，且壁槽201的内部安装有传动丝杆202，传动丝杆202的表面安装有推板203，壁槽201沿着活动夹台2的内壁均匀分布，且壁槽201与传动丝杆202之间一一对应设置，传动丝杆202表面推板203的高度高于活动夹台2的内壁水平面高度，活动夹台2的内壁中安装有传动丝杆202，利用传动丝杆202来移动推板203，进而让推板203来推动钢筋本体3前移，便于调整钢筋本体3的切断位置；

活动机械臂5的上方安装有用于下压的液压缸7，活动夹台2的下方设置有通道8，且通道8的下方设置有安置槽9，安置槽9的内部中间安装有辊杆10，活动夹台2的左右两侧均连接有电动推杆11，辊杆10的表面设置有料槽1002，且辊杆10的前端安装有电机1001，料槽1002的内壁粘接有用于防滑的防护衬垫1003，料槽1002关于辊杆10的中心线呈环形分布有若干组，且位于辊杆10上表面的料槽1002与通道8之间相互连通，通过辊杆10的设置，辊杆10表面的料槽1002与通道8相互连通，当钢筋切割完成后，可以让钢筋进入通道8中，这样一来钢筋会自动落入对应的料槽1002中，再利用电机1001驱动辊杆10旋转，切换料槽1002，让料槽1002有依次有序到达辊杆10的底部，然后，钢筋会自动从辊杆10的表面脱落。

工作原理：对于这类多组钢筋切断机，首先，将需要切断的钢筋本体3依次放入切割台1上多组活动夹台2上，并且钢筋本体3的末端位于推板203的前侧，之后，利用传动丝杆202来推送推板203，让推板203沿着传动丝杆202的表面，也就是活动夹台2的内壁表面向前移动，在移动过程中会将活动夹台2上安置有的钢筋本体3向前推动，直至让钢筋本体3需要切断的位置对应在切割机6的下方，其次，利用电动推杆11来推近活动夹台2之间的距离，让活动夹台2能够对钢筋本体3形成夹持，另外，利用压板101与扭簧轴102之间的转动结构，让压板101从钢筋的上方压住，与活动夹台2相互配合对钢筋本体3进行压紧定位，再其次，利用液压缸7下压下方对应的活动机械臂5，由于活动机械臂5与安装架4之间的活动连接，在液压缸7的下压下，会使得活动机械臂5向下方进行转动调节，进而让位于活动机械臂5另一端的切割机6可以接近钢筋本体3，并完成对钢筋本体3的切割，然后，利用电动推杆11将活动夹台2相互分离，切割完成后的钢筋本体3会落入通道8中，并且通道8与辊杆10表面的料槽1002相互连通，因此，钢筋本体3会落入料槽1002中，最后，利用电机1001与辊杆10之间的转动结构，电机1001驱动辊杆10旋转，让位于辊杆10上表面的料槽1002逐渐旋转至下方，在重力的作用下，钢筋会自然从辊杆10的内部脱离，进而完成了自动下料，就这样完成整个多组钢筋切断机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多组钢筋切断机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的表面活动安装有活动夹台(2)，且活动夹台(2)的内部安置有钢筋本体(3)，所述活动夹台(2)的前端右侧固定设置有安装架(4)，且安装架(4)的上端通过转轴活动连接有活动机械臂(5)，所述活动机械臂(5)远离安装架(4)的一端安装有用于切割钢筋本体(3)的切割机(6)，所述活动机械臂(5)的上方安装有用于下压的液压缸(7)，所述活动夹台(2)的下方设置有通道(8)，且通道(8)的下方设置有安置槽(9)，所述安置槽(9)的内部中间安装有辊杆(10)，所述活动夹台(2)的左右两侧均连接有电动推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述切割台(1)的上表面安装有支撑架(103)，且支撑架(103)的上端活动连接有压板(101)，所述压板(101)的末端与支撑架(103)的上端连接处设置有扭簧轴(102)。

3.根据权利要求2所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述支撑架(103)通过扭簧轴(102)与压板(101)之间相互配合构成转动连接，且支撑架(103)与压板(101)的设置数量与活动夹台(2)的设置数量相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述活动夹台(2)的内壁开设有壁槽(201)，且壁槽(201)的内部安装有传动丝杆(202)，所述传动丝杆(202)的表面安装有推板(203)。

5.根据权利要求4所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述壁槽(201)沿着活动夹台(2)的内壁均匀分布，且壁槽(201)与传动丝杆(202)之间一一对应设置，所述传动丝杆(202)表面推板(203)的高度高于活动夹台(2)的内壁水平面高度。

6.根据权利要求1所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述辊杆(10)的表面设置有料槽(1002)，且辊杆(10)的前端安装有电机(1001)，所述料槽(1002)的内壁粘接有用于防滑的防护衬垫(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种多组钢筋切断机，其特征在于：所述料槽(1002)关于辊杆(10)的中心线呈环形分布有若干组，且位于辊杆(10)上表面的料槽(1002)与通道(8)之间相互连通。

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