CN209859925U - 一种电子材料封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子材料封装设备，包括依次设置的灌胶装置、抽真空装置、烘干装置和摆放装置，所述灌胶装置包括点胶机构、带动所述点胶机构上下移动的第一移动机构和带动所述点胶机构沿产品排列方向移动的第二移动机构；抽真空装置包括真空机构、传动气缸和真空罩；烘干装置包括供产品移动通过的通道和安装在所述通道下方的烘干设备；摆放装置包括第一升降机构和设置在所述第一升降机构一侧的周转车。此设备工序集中，减轻了工人的作业强度，利用滑轨、同步带与电机结合设计的传动装置，将产品托盘推至下一工位，实现了前后工序间的自动化流转。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域，具体为一种电子材料封装设备。
背景技术
在电子材料产品封装过程中，需要进行灌胶、抽真空、去除气泡、烘干胶水等工序，目前工序比较分散，工序间的周转浪费人力物力，占地空间比较大；而且胶水自然干透需要长达二十小时，耗时过久，在胶水晾干过程中，产品摆放占地面积大；工序结束后，由于产品放置在托盘中，成品托盘需要作业员手动摆放至周转车，耗费人力较大。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种多工序集于一条流水线、自动化程度较高的封装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子材料封装设备，包括依次设置的灌胶装置、抽真空装置、烘干装置和摆放装置，所述灌胶装置包括点胶机构、带动所述点胶机构上下移动的第一移动机构和带动所述点胶机构沿产品排列方向移动的第二移动机构；所述抽真空装置包括真空机构、传动气缸和真空罩，所述传动气缸带动所述真空罩将抽真空装置密封，所述抽真空装置安装在所述真空罩上用于将密封的装置抽真空；所述烘干装置包括供产品移动通过的通道和安装在所述通道下方的烘干设备；所述摆放装置包括第一升降机构和设置在所述第一升降机构一侧的周转车，所述周转车内从上到下设有若干个放置产品的支撑架，完工的产品由所述第一升降机构依次装入所述周转车内的支撑架上，所述灌胶装置通过第一传动机构将产品传送至抽真空装置，所述抽真空装置通过第二传动机构将产品传送至烘干装置；产品灌胶完成后直接进行烘干，减小了胶水未干、来回移动等造成的溢胶率。
进一步的，所述灌胶装置包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装所述第二移动机构，所述第一移动机构通过滑轨可沿产品排列方向左右移动的安装在所述第二移动机构上，所述点胶机构通过滑轨可上下移动的安装在所述第一移动机构上，由于灌胶产品摆放成三排，每排摆放八个产品，通过第一移动机构和第二移动机构带动点胶机构移动，完成对所有产品的灌胶工作。
进一步的，所述底座上设有两条带动产品移动的同步带，所述同步带通过转轴连接步进电机，灌胶开始时，先对第一排八个产品进行灌胶，随后步进电机带动同步带转动，产品通过同步带移动到下一个位置，进行第二排产品的灌胶，第三排产品同样重复此步骤。
进一步的，所述底座内设有第二升降机构，所述第二升降机构包括固定在底座下方的底板，所述底板上固定设置有传动气缸；第一传动机构设置在底座上，对准产品与产品在同一水平线上，灌胶完成后，升降机构带动第一传动机构和产品同时上升，通过第一传动机构推动产品进入下一工序，自动化程度较高。
进一步的，所述第二传动机构设置在抽真空装置与烘干装置连接处，抽真空完成后通过第二传动机构带动产品至烘干装置。
进一步的，所述第一传动机构和所述第二传动机构可采用气缸传动或液压传动，都可实现各工序之间的自动化流转。
进一步的，所述周转车包括设置在底部的滚轮和设在侧壁的周转车导向机构，所述周转车导向机构为多个设置在侧壁上的把手，方便作业员推入周转车。
本实用新型的有益效果是：该设备多工序集中于一条流水线，节省人力物力的同时提高生产效率；产品灌胶完成后直接进行烘干，减小了胶水未干、来回移动等造成的溢胶率；利用电同步带结合的传动装置，将产品推至下一工位，实现了前后工序间的自动化流转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为灌胶装置和抽真空装置结构示意图。
图中标记为：1、底座，2、第一传动机构，3、点胶机构，4、第一移动机构，5、第二移动机构，6、产品，7、真空机构，8、烘干装置，9、托盘，10、第一升降机构，11、周转车，12、周转车导向装置，13、第二传动机构，14、第二升降机构，15、步进电机，16、同步带。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1和图2 ，本实施例提供了一种电子材料封装设备，包括依次设置的灌胶装置、抽真空装置、烘干装置和摆放装置，灌胶装置包括底座1，底座1上固定安装有支架，支架上固定安装第二移动机构5，第一移动机构4可沿产品排列方向移动的安装在第二移动机构5上，点胶机构3可上下移动的安装在第一移动机构4上，底座1上设有两条带动产品移动的同步带16，同步带16通过转轴连接步进电机15，底座1内设有第二升降机构14，第二升降机构14用于灌胶结束后支撑起产品6进入下一工序，灌胶完成后灌胶装置通过第一传动机构2将产品6传送至抽真空装置；抽真空装置包括真空机构7、传动气缸和真空罩，抽真空装置通过第二传动机构13将产品6传送至烘干装置8；烘干装置包括供产品移动通过的通道和安装在通道下方的烘干设备；摆放装置包括第一升降机构10和设置在第一升降机构10一侧的周转车11，周转车11内从上到下设有若干个放置产品的支撑架，完工的产品由第一升降机构10依次装入周转车11内的支撑架上，周转车11设置有周转车导向机构12，方便作业员推入周转车11。
工作时，首先作业员放置一块托盘9于底座1上的同步带16上，随后在托盘9上摆满需要灌胶的产品6，托盘9设计成可以摆放3排产品6的形状，其中每排可以摆放8个产品6，一共可以摆放24个产品，摆放工作完成后，作业员按启动按钮，灌胶装置开始工作；托盘9随着同步带16到达点胶机构3下方第一个指定点胶位置后停止移动，第一移动机构4带动点胶机构3向下运动，点胶机构3到达指定位置后开始工作，四个出胶口首先同时为托盘9上第一排的右边4个产品进行灌胶，灌胶完成后，第二移动机构5带动点胶机构3向左移动，到达指定位置后，点胶机构3开始工作，为左边4个产品灌胶，第一排8个产品全部灌胶完成后，第一移动机构4和第二移动机构5前后带动点胶机构3返回初始位置；随后步进电机15带动同步带16转动，托盘9通过同步带16移动到下一个指定点胶位置，重复上述工序完成对第二排产品的灌胶工作；然后步进电机15带动同步带16转动，托盘9通过同步带16移动到再下一个指定点胶位置，重复之前工序完成对第三排产品的灌胶工作。
托盘9上的产品6全部灌胶完成后，托盘9随着移动到第二升降机构14上方后停止运动，第二升降机构14开始工作，首先推动第一传动机构2向上移动至气缸最大行程处，第二升降机构向上移动过程中，会与托盘9接触并支撑起托盘9，随后第一传动机构2将托盘9推进抽真空装置中；托盘9进入抽真空装置后，上方真空罩向下移动，密封死整个真空装置后，真空机构7对产品6进行抽真空、去除胶水中气泡的工作，此过程完成后，真空罩随着气缸返回初始位置，第二传动机构将托盘9拖至烘干装置8中。
托盘9在烘干装置内匀速向前移动，此时烘干设备开始工作，移动过程中，产品6中的胶水被慢慢烘干，直至干透，前面托盘在后面托盘的推动下流转到第一升降机构10上，第一升降机构10带动托盘9上下移动，自顶向下分别将托盘9装入周转车11上，从而完成产品的一整套灌胶及装车摆放工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子材料封装设备，包括依次设置的灌胶装置、抽真空装置、烘干装置和摆放装置，其特征在于：所述灌胶装置包括点胶机构、带动所述点胶机构上下移动的第一移动机构和带动所述点胶机构沿产品排列方向移动的第二移动机构；
所述抽真空装置包括真空机构、传动气缸和真空罩，所述传动气缸带动所述真空罩将抽真空装置密封，所述抽真空装置安装在所述真空罩上用于将密封的装置抽真空；
所述烘干装置包括供产品移动通过的通道和安装在所述通道下方的烘干设备；
所述摆放装置包括第一升降机构和设置在所述第一升降机构一侧的周转车，所述周转车内从上到下设有若干个放置产品的支撑架，完工的产品由所述第一升降机构依次装入所述周转车内的支撑架上；
所述灌胶装置通过第一传动机构将产品传送至抽真空装置，所述抽真空装置通过第二传动机构将产品传送至烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述灌胶装置包括底座，所述底座上固定安装有两个对称的三角形支架，两个支架顶端固定安装所述第二移动机构，所述第二移动机构包括电机和沿产品排列方向设置的第一滑轨，所述第一移动机构安装在所述第一滑轨上，所述第一移动机构包括电机和沿上下方向设置的第二滑轨，所述点胶机构可移动的安装在所述第二滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述底座上设有两条带动产品移动的同步带，所述同步带通过转轴连接步进电机。
4.根据权利要求2所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述底座内设有第二升降机构，所述第二升降机构包括固定在底座下方的底板，所述底板上固定设置有传动气缸，所述传动气缸设于产品底部用于支撑起产品进入下一工序。
5.根据权利要求2所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述第一传动机构设置在底座上，对准产品与产品在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述第二传动机构设置在抽真空装置与烘干装置连接处，抽真空完成后通过第二传动机构带动产品至烘干装置。
7.根据权利要求1所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述第一传动机构和所述第二传动机构采用气缸传动或液压传动。
8.根据权利要求1所述的一种电子材料封装设备，其特征在于：所述周转车包括设置在底部的滚轮和设在侧壁的周转车导向机构，所述周转车导向机构为多个设置在侧壁上的把手。
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| CN112599456A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-02 | 杨恒柱 | 一种智能芯片封装结构及其使用方法 |
| CN112635186A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 合肥云路聚能电气有限公司 | —种电感器的绕组封装工艺 |
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