CN208631658U - 保温模板生产用升降式码板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温模板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种保温模板生产用升降式码板机。包括移动式底座，移动式底座上设置有固定架和两组升降码板机构，所述的两组升降码板机构对称设置在固定架的两侧；所述升降码板机构包括支架、固定在支架顶部的传送带装置、传送带电机、套在支架外侧的升降托架和液压升降驱动装置；所述升降托架包括升降支架和固定在升降支架顶部的托架；所述升降支架内侧的左、右两端分别装配在固定架左右两侧的立柱上。本实用新型实现了码板自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时，由于码板过程无需人工参与，降低了产品的损毁率，提高了产品的合格率。

Description

保温模板生产用升降式码板机

技术领域

本实用新型涉及保温模板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种保温模板生产用升降式码板机。

背景技术

保温模板生产过程中，需要在泡沫板的一个侧面涂加聚合物砂浆，然后将保温模板放置在保温模板放置架上进行晾晒至砂浆凝固。传统的操作方式是靠人工将保温模板抬放至保温模板放置架上，工人劳动强度大，工作效率低；而且，人工抬会对产品质量造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种保温模板生产用升降式码板机，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：包括移动式底座，移动式底座上设置有固定架和两组升降码板机构，所述的两组升降码板机构对称设置在固定架的前后两侧；所述升降码板机构包括支架、固定在支架顶部的传送带装置、驱动传送带装置运转的传送带电机、套在支架外侧的升降托架和驱动升降托架沿固定架进行升降的液压升降驱动装置；所述升降托架包括升降支架和固定在升降支架顶部的托架；所述升降支架内侧的左、右两端分别装配在固定架左右两侧的立柱上；所述液压升降驱动装置包括液压缸、垂直固定在液压缸的活塞杆顶端的横杆、固定装配在横杆两端的链轮和两个分别装配在两个链轮上的链条，所述链条的一端固定在固定架上，另一端固定在升降支架上。

再进一步说，所述的码板机还包括PLC智能控制装置，所述传送带电机和液压缸均连接并受控于PLC智能控制装置。

再进一步说，所述移动式底座的左、右两个底梁分别装配有底座行走机构；所述底座行走机构包括装配在底梁前后两端内腔中的滚轮和固定在底梁一端外壁上的底座驱动机构，所述底座驱动机构的动力输出端与位于底梁同一端内腔中的滚轮的轮轴传动连接；所述底座驱动机构连接并受控于PLC智能控制装置。

再进一步说，所述升降支架的内侧中部设有矩形框，所述矩形框的左右两侧分别设有导向槽，所述导向槽的两侧内壁上相对的位置分别装配有上、下两个导向轮；所述导向槽卡装在固定架的立柱上；所述固定架的立柱为H型钢结构，所述导向槽的两侧内壁上的导向轮分别卡装在固定架的立柱两侧的凹槽内，并沿固定架的立柱上下滚动。

再进一步说，所述固定架的左右两侧立柱的中部之间固定有横梁，所述横梁上固定有两个与链条一一相对应的链条固定座；所述链条的一端固定在链条固定座上，另一端与矩形框固定连接。

再进一步说，所述码板机还包括用于码放保温模板的多层码板架，所述多层码板架设有若干层用于放置保温模板的框架。

再进一步说，所述传送带装置采用防滑传送皮带。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了码板自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时，由于码板过程无需人工参与，降低了产品的损毁率，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中所述的多层码板架的结构示意图；

图5为本实用新型中所述的升降支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1-图3，本实用新型所述的保温模板生产用升降式码板机，包括移动式底座1，所述移动式底座1上设置有固定架2和两组升降码板机构。所述的两组升降码板机构对称设置在固定架2的前后两侧。所述升降码板机构包括支架3、固定在支架3顶部的传送带装置5(作为优选方案，传送带装置5采用防滑传送皮带)、驱动传送带装置5运转的传送带电机4、套在支架3外侧的升降托架和驱动升降托架沿固定架2进行升降的液压升降驱动装置。所述升降托架包括升降支架15和固定在升降支架15顶部的托架6。

所述升降支架15内侧的左、右两端分别装配在固定架2左右两侧的立柱上。具体地说，如图5所示，所述升降支架15的内侧中部设有矩形框12，所述矩形框12的左右两侧分别设有导向槽，所述导向槽的两侧内壁上相对的位置分别装配有上、下两个导向轮13。如图2、3所示，所述导向槽卡装在固定架2的立柱上；所述固定架2的立柱为H型钢结构，所述导向槽的两侧内壁上的导向轮13分别卡装在固定架2的立柱两侧的凹槽内，并沿固定架2的立柱上下滚动。

所述液压升降驱动装置包括液压缸7、垂直固定在液压缸7的活塞杆顶端的横杆8、固定装配在横杆两端的链轮9和两个分别装配在两个链轮9上的链条10，所述链条10的一端固定在固定架2上，另一端固定在升降支架15上。所述固定架2的左右两侧立柱的中部之间固定有横梁14，所述横梁14上固定有两个与链条10一一相对应的链条固定座；所述链条10的一端固定在链条固定座上，另一端与矩形框12固定连接。

所述移动式底座1的左、右两个底梁17分别装配有底座行走机构；所述底座行走机构包括装配在底梁17前后两端内腔中的滚轮18和固定在底梁17一端外壁上的底座驱动机构，所述底座驱动机构的动力输出端与位于底梁17同一端内腔中的滚轮的轮轴传动连接。

所述升降式码板机还包括PLC智能控制装置和用于码放保温模板的多层码板架16。所述传送带电机4、液压缸7和底座驱动机构均连接并受控于PLC智能控制装置。所述多层码板架16设有若干层用于放置保温模板的框架。

本实用新型的工作原理简述如下：

本实用新型所述升降式码板机在使用时，设置在预设的地坑内，并使传送带装置5的高度与保温模板生产线的出料机构相一致。码板时，先将两个多层码板架16分别放置固定架2前后两侧的托架6上，并使多层码板架16的最顶层的框架略低于传送带装置5的传送带的高度；再通过PLC智能控制装置控制底座驱动机构工作，驱动移动式底座1，先将前侧的传送带装置5与保温模板生产线的出料机构相对接。

通过PLC智能控制装置启动前侧的传送带装置5的传送带电机4，保温模板生产线的出料机构将保温模板传送至传送带装置5上；当保温模板到达设定位置时，PLC智能控制装置控制前侧的液压缸7的活塞杆上升一定高度，链条10带动升降托架上升，同时，托架6带动多层码板架16上升相应的高度，多层码板架16的顶层框架将传送带装置5上的保温模板托起，同时，多层码板架16的第二层框架升至略低于传送带装置5的传送带的高度，等待第二块保温模板的码放操作。

按照以上操作将前侧的多层码板架16的各层框架上都摆满保温模板时，PLC智能控制装置控制底座驱动机构工作，驱动移动式底座1向前移动，至后侧的传送带装置5与保温模板生产线的出料机构相对接为止；然后，利用叉车将摆满保温模板的多层码板架16从前侧的托架6上转运至晾晒区域，并将新的空置的多层码板架16放置在前侧的托架6上；再由PLC智能控制装置控制前侧的液压缸7的活塞杆下降，升降托架带动空置的多层码板架16下降至最低点，等待下一轮的保温模板码放操作。

与此同时，按照前述的保温模板码放程序把保温模板码放在后侧的多层码板架的各层框架上，后侧的多层码板架的各层框架当都摆满保温模板时，PLC智能控制装置控制底座驱动机构工作，驱动移动式底座1向后移动，至前侧的传送带装置5与保温模板生产线的出料机构相对接为止；然后，利用叉车将摆满保温模板的多层码板架16从后侧的托架6上转运至晾晒区域，并将新的空置的多层码板架16放置在后侧的托架6上；再由PLC智能控制装置控制前侧的液压缸7的活塞杆下降，升降托架带动空置的多层码板架16下降至最低点，等待下一轮的保温模板码放操作。

重复循环上述操作，实现自动化码放保温模板，不仅能降低工人的劳动强度，提高工作效率，而且，由于码板过程无需人工参与，降低了产品的损毁率，提高了产品的合格率。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：包括移动式底座(1)，移动式底座(1)上设置有固定架(2)和两组升降码板机构，所述的两组升降码板机构对称设置在固定架(2)的前后两侧；所述升降码板机构包括支架(3)、固定在支架(3)顶部的传送带装置(5)、驱动传送带装置(5)运转的传送带电机(4)、套在支架(3)外侧的升降托架和驱动升降托架沿固定架(2)进行升降的液压升降驱动装置；所述升降托架包括升降支架(15)和固定在升降支架(15)顶部的托架(6)；所述升降支架(15)内侧的左、右两端分别装配在固定架(2)左右两侧的立柱上；所述液压升降驱动装置包括液压缸(7)、垂直固定在液压缸(7)的活塞杆顶端的横杆(8)、固定装配在横杆两端的链轮(9)和两个分别装配在两个链轮(9)上的链条(10)，所述链条(10)的一端固定在固定架(2)上，另一端固定在升降支架(15)上。

2.根据权利要求1所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：还包括PLC智能控制装置，所述传送带电机(4)和液压缸(7)均连接并受控于PLC智能控制装置。

3.根据权利要求2所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：所述移动式底座(1)的左、右两个底梁(17)分别装配有底座行走机构；所述底座行走机构包括装配在底梁(17)前后两端内腔中的滚轮(18)和固定在底梁(17)一端外壁上的底座驱动机构，所述底座驱动机构的动力输出端与位于底梁(17)同一端内腔中的滚轮的轮轴传动连接；所述底座驱动机构连接并受控于PLC智能控制装置。

4.根据权利要求1或3所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：所述升降支架(15)的内侧中部设有矩形框(12)，所述矩形框(12)的左右两侧分别设有导向槽，所述导向槽的两侧内壁上相对的位置分别装配有上、下两个导向轮(13)；所述导向槽卡装在固定架(2)的立柱上；所述固定架(2)的立柱为H型钢结构，所述导向槽的两侧内壁上的导向轮(13)分别卡装在固定架(2)的立柱两侧的凹槽内，并沿固定架(2)的立柱上下滚动。

5.根据权利要求4所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：所述固定架(2)的左右两侧立柱的中部之间固定有横梁(14)，所述横梁(14)上固定有两个与链条(10)一一相对应的链条固定座；所述链条(10)的一端固定在链条固定座上，另一端与矩形框(12)固定连接。

6.根据权利要求4所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：还包括用于码放保温模板的多层码板架(16)，所述多层码板架(16)设有若干层用于放置保温模板的框架。

7.根据权利要求4所述的保温模板生产用升降式码板机，其特征在于：所述传送带装置(5)采用防滑传送皮带。