CN217451808U - 一种冲压模具连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具连续冲压装置，包括冲压台，所述冲压台的上表面安装有工作底盘，且工作底盘的外侧安装有定位架，所述定位架的上方设置有支撑架，且支撑架的上端内侧安装有用于冲压的冲压块，所述冲压块的上端与支撑架的上端之间连接有液压缸，所述工作底盘的表面设置有夹座。该冲压模具连续冲压装置中，通过在冲压台的表面设置有若干组工作底盘，能够同时对更多的模板板料进行同步加工冲压，工作底盘与驱动电机相互连接，利用驱动电机来带动工作底盘旋转，从而在旋转过程中，完成下一组板料的切换，这样整个过程保持着连续性，不需要停止来完成上料和下料，节省时间，并且可以循环连接操作，大大提高的工作效率。

Description

一种冲压模具连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种冲压模具连续冲压装置。

背景技术

冲压装置是模具制作的一种，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，从而使得产品发生形变，进而得到一个固定形状的产品，冲压装置时冲压模具的重要组成装置，应用范围较广。

但是目前使用的冲压装置，在实际操作过程中，不能够进行连续冲压，造成制作过程不具有循环性，造成在上料和下料的过程中耗时较长，影响实际的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压装置，在实际操作过程中，不能够进行连续冲压，造成制作过程不具有循环性，造成在上料和下料的过程中耗时较长，影响实际的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具连续冲压装置，包括冲压台，所述冲压台的上表面安装有工作底盘，且工作底盘的外侧安装有定位架，所述定位架的上方设置有支撑架，且支撑架的上端内侧安装有用于冲压的冲压块，所述冲压块的上端与支撑架的上端之间连接有液压缸，所述工作底盘的表面设置有夹座，且夹座的底部中部连接有用于调节夹座左右间距的伸缩缸，所述工作底盘的底部外缘固定有底座，所述工作底盘的底部连接有驱动电机。

优选的，所述工作底盘沿着冲压台上表面水平方向等距设置若干组，且工作底盘与定位架一一对应设置。

优选的，所述工作底盘与驱动电机相互配合构成转动连接，且夹座关于工作底盘的中心线呈环状分布有若干组。

优选的，所述定位架的下方活动安装有活动托座，且活动托座的左右两侧均安装有滑槽架，所述活动托座与滑槽架相连接的位置上向外凸出，且该凸出位置底部与所述滑槽架的内底部之间连接有升降气缸，所述活动托座的表面设置有卡块。

优选的，所述定位架与活动托座之间的间距尺寸大于工作底盘与夹座之间的高度总和，且活动托座与滑槽架之间构成滑动连接。

优选的，所述底座的表面活动连接有夹持杆，且夹持杆的中间活动设置有转轴，所述夹持杆的外侧表面连接有与夹持杆下端表面相连接的复位弹簧。

优选的，所述夹持杆与转轴之间构成转动连接，且夹持杆关于底座的中心线呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冲压模具连续冲压装置，通过在冲压台的表面设置有若干组工作底盘，能够同时对更多的模板板料进行同步加工冲压，工作底盘与驱动电机相互连接，利用驱动电机来带动工作底盘旋转，从而在旋转过程中，完成下一组板料的切换，这样整个过程保持着连续性，不需要停止来完成上料和下料，节省时间，并且可以循环连接操作，大大提高的工作效率；

2、该冲压模具连续冲压装置，通过定位架的设置，能够对正在准备冲压工作的夹座进行定位，活动托座在升降气缸的推动下，可以进行距离调整，让活动托座可以贴近工作底盘的底部，便于完成对工作中的工作底盘进行定位，增加稳定性；

3、该冲压模具连续冲压装置，通过在活动底盘的底部设置了底座，底座每两个为一组，与活动托座表面的两组卡块相互对应，这样一来，在活动托座上移时，让卡块可以卡入底座表面设置的夹持杆中间，利用夹持杆来对卡块进行夹持，让工作底盘可以稳定地接受冲压块地施压，完成对工作底盘的定位，一组冲压完成后，卡块脱离夹持杆，工作底盘继续旋转，连续完成下一组的定位。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作底盘与夹座之间安装结构示意图；

图3为本实用新型定位架的结构示意图；

图4为本实用新型工作底盘的底部结构示意图；

图5为本实用新型底座的结构示意图。

图中：1、冲压台；2、工作底盘；3、定位架；301、活动托座；302、卡块；303、滑槽架；304、升降气缸；4、支撑架；5、冲压块；6、液压缸；7、驱动电机；8、夹座；9、伸缩缸；10、底座；1001、夹持杆；1002、转轴；1003、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具连续冲压装置，包括冲压台1，冲压台1的上表面安装有工作底盘2，且工作底盘2的外侧安装有定位架3，工作底盘2沿着冲压台1上表面水平方向等距设置若干组，且工作底盘2与定位架3一一对应设置；

定位架3的下方活动安装有活动托座301，且活动托座301的左右两侧均安装有滑槽架303，活动托座301与滑槽架303相连接的位置上向外凸出，且该凸出位置底部与滑槽架303的内底部之间连接有升降气缸304，活动托座301的表面设置有卡块302，定位架3与活动托座301之间的间距尺寸大于工作底盘2与夹座8之间的高度总和，且活动托座301与滑槽架303之间构成滑动连接，通过定位架3的设置，能够对正在准备冲压工作的夹座8进行定位，活动托座301在升降气缸304的推动下，可以进行距离调整，让活动托座301可以贴近工作底盘2的底部，便于完成对工作中的工作底盘2进行定位；

定位架3的上方设置有支撑架4，且支撑架4的上端内侧安装有用于冲压的冲压块5，冲压块5的上端与支撑架4的上端之间连接有液压缸6，工作底盘2的表面设置有夹座8，且夹座8的底部中部连接有用于调节夹座8左右间距的伸缩缸9，工作底盘2与驱动电机7相互配合构成转动连接，且夹座8关于工作底盘2的中心线呈环状分布有若干组，通过在冲压台1的表面设置有若干组工作底盘2，能够同时对更多的模板板料进行同步加工冲压，工作底盘2与驱动电机7相互连接，利用驱动电机7来带动工作底盘2旋转，从而在旋转过程中，完成下一组板料的切换，这样整个过程保持着连续性；

工作底盘2的底部外缘固定有底座10，工作底盘2的底部连接有驱动电机7，底座10的表面活动连接有夹持杆1001，且夹持杆1001的中间活动设置有转轴1002，夹持杆1001的外侧表面连接有与夹持杆1001下端表面相连接的复位弹簧1003，夹持杆1001与转轴1002之间构成转动连接，且夹持杆1001关于底座10的中心线呈环形分布，通过在活动底盘的底部设置了底座10，底座10每两个为一组，与活动托座301表面的两组卡块302相互对应，这样一来，在活动托座301上移时，让卡块302可以卡入底座10表面设置的夹持杆1001中间，利用夹持杆1001来对卡块302进行夹持，让工作底盘2可以稳定地接受冲压块5的施压。

工作原理：对于这类冲压模具连续冲压装置，首先，将进行冲压的模板板料放置在工作底盘2表面的夹座8上，根据模板板料的实际尺寸，利用夹座8底部安装的伸缩缸9，进而对夹座8的左右距离进行调节，让夹座8可以从板料的外侧进行夹持定位，在工作底盘2上安装有若干夹座8，可以通过对多组板料进行夹持定位，其次，利用驱动电机7来带动工作底盘2进行旋转，让工作底盘2顺时针向着定位架3与活动托座301之间进行旋转移动，定位架3与活动托座301之间的距离尺寸大于工作底盘2的高度和夹座8的高度的总和，因此，工作底盘2可以通过旋转，将夹座8以及夹座8上安置有的模板板料送入定位架3和活动托座301之间，再其次，第一组夹座8到达定位架3与活动托座301之间后，利用活动托座301两侧安装有升降气缸304，将活动托座301向上移动，使得，活动托座301表面的卡块302对应的嵌入工作底盘2底部的夹持杆1001中间，卡块302对准夹持杆1001的中间时，会将夹持杆1001向外张开，利用夹持杆1001与转轴1002之间的转动结构，夹持杆1001会往外扩张，直至让卡块302卡入夹持杆1001的中间，然后，在复位弹簧1003的弹力回弹下，让夹持杆1001可以扣在卡块302的外侧，这样一来对工作底盘2进行定位，便于让工作底盘2在冲压过程中保持稳定，之后，由于定位架3的表面呈镂空状，冲压块5可以穿过定位架3对夹座8上的板料进行施压，施压完成后，活动托座301下降，卡块302会随着活动托座301从夹持杆1001的中间向下脱离，最后，工作底盘2重新旋转，即可进入下一组夹座8，并对下一组进行连接冲压，就这样完成整个冲压模具连续冲压装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压模具连续冲压装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的上表面安装有工作底盘(2)，且工作底盘(2)的外侧安装有定位架(3)，所述定位架(3)的上方设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的上端内侧安装有用于冲压的冲压块(5)，所述冲压块(5)的上端与支撑架(4)的上端之间连接有液压缸(6)，所述工作底盘(2)的表面设置有夹座(8)，且夹座(8)的底部中部连接有用于调节夹座(8)左右间距的伸缩缸(9)，所述工作底盘(2)的底部外缘固定有底座(10)，所述工作底盘(2)的底部连接有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述工作底盘(2)沿着冲压台(1)上表面水平方向等距设置若干组，且工作底盘(2)与定位架(3)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述工作底盘(2)与驱动电机(7)相互配合构成转动连接，且夹座(8)关于工作底盘(2)的中心线呈环状分布有若干组。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述定位架(3)的下方活动安装有活动托座(301)，且活动托座(301)的左右两侧均安装有滑槽架(303)，所述活动托座(301)与滑槽架(303)相连接的位置上向外凸出，且该凸出位置底部与所述滑槽架(303)的内底部之间连接有升降气缸(304)，所述活动托座(301)的表面设置有卡块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述定位架(3)与活动托座(301)之间的间距尺寸大于工作底盘(2)与夹座(8)之间的高度总和，且活动托座(301)与滑槽架(303)之间构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述底座(10)的表面活动连接有夹持杆(1001)，且夹持杆(1001)的中间活动设置有转轴(1002)，所述夹持杆(1001)的外侧表面连接有与夹持杆(1001)下端表面相连接的复位弹簧(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具连续冲压装置，其特征在于：所述夹持杆(1001)与转轴(1002)之间构成转动连接，且夹持杆(1001)关于底座(10)的中心线呈环形分布。

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