CN217449995U - 一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，包括底板，所述底板下端面四个角的位置均安装有万向轮，所述底板上端面右侧固定连接有立板，所述立板左侧面位置开设有安装槽，所述安装槽的上端面和下端面两端之间的位置均固定连接有滑动杆，两个滑动杆上均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间固定连接有物料箱，所述安装槽内还设有用于驱动物料箱进行上下移动的驱动组件；本实用新型可实现在进行投料前对物料调温，且工作人员不会与物料进行接触，同时物料在物料箱内可大大减轻刺激性气体对工作人员带来的伤害，使得投料更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工技术领域，具体是一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置。
背景技术
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品的含义，国外仍在讨论中。凡具有以下特点的化工产品通称为精细化学品，即：品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性；许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等。精细化工可分为精细有机化工产品、精细无机化工产品、精细生物化工产品和精细高分子化工产品。
在产品的生产过程中，需要向搅拌设备中投放固体物料，这些固体物料往往带有强烈的刺激性气体，传统的方式一般通过人工投放利用特定的工具进行投放，不但投料不方便，同时强烈刺激性气味对人体健康十分的不利，同时无法对投放的物料进行调温和温度监测，为此，我们提供一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，包括底板，所述底板下端面四个角的位置均安装有万向轮，所述底板上端面右侧固定连接有立板，所述立板左侧面位置开设有安装槽，所述安装槽的上端面和下端面两端之间的位置均固定连接有滑动杆，两个滑动杆上均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间固定连接有物料箱，所述安装槽内还设有用于驱动物料箱进行上下移动的驱动组件；
所述物料箱上端口位置转动连接有箱盖，所述物料箱左侧面下端开设有安装口，所述物料箱左侧面位于安装口下端的位置固定连接有固定板，所述固定板上端面和物料箱内部下端面之间安装有传送带，所述物料箱内部位于传送带上方的位置设有用于对物料箱的物料排放的排放组件，所述物料箱内部左侧面位置还设有温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆和螺纹座，所述螺纹杆转动连接在安装槽上端面和下端面中间的位置，所述立板上端面中间位置固定连接有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机，所述螺纹座固定连接在物料箱右侧面位于两个滑动座之间的位置，所述螺纹座与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排放组件包括排料板，两个所述排料板均转动连接在物料箱内部两侧面位置，所述物料箱两侧壁与排料板之间均安装有用于控制排料板开合的电动推杆，所述电动推杆与物料箱侧壁和排料板均为转动连接，所述排料板上还设有用于对物料进行调温的调温组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调温组件包括加热器，两个所述加热器分别嵌设在两个排料板内，所述排料板上端面还固定连接有防护板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述物料箱左侧面上端位置设有控制器，所述控制器与电动推杆、加热器和传送带均为电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面与立板之间固定连接有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上设有用于固定万向轮的卡子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置在物料箱内的传送带、电动推杆、排料板和加热器，在工作时通过加热器对物料箱内的物料进行升温，然后通过温度传感器对箱内的物料进行温度感应，当温度达到需求时，通过控制器启动电动推杆和传送带，电动推杆启动将排料板打开将物料排出，然后通过传送带将物料输送到搅拌设备中，进而可实现在进行投料前对物料调温，且工作人员不会与物料进行接触，同时物料在物料箱内可大大减轻刺激性气体对工作人员带来的伤害，使得投料更加方便。
2、本实用新型通过设置在安装槽内的螺纹杆和滑动杆，以及物料箱上设置的滑动座和螺纹座，可便于对物料箱的高度进行调整，使得可适用于不同的搅拌设备，使得使用更加方便。
3、本实用新型通过在底板下端面设置的万向轮，可大大增加装置的灵活性，使得在使用时可便于对装置的位置进行灵活移动。
附图说明
图1为一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置的结构示意图。
图2为一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置中物料箱的结构示意图。
图3为一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置中物料箱的内部结构示意图。
其中：1底板、2万向轮、3固定板、4螺纹杆、5安装槽、6驱动电机、7滑动杆、8立板、9箱盖、10物料箱、11传送带、12滑动座、13螺纹座、14安装口、15电动推杆、16加热器、17防护板、18排料板、19温度传感器、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，包括底板1，所述底板1下端面四个角的位置均安装有万向轮2，所述底板1上端面右侧固定连接有立板8，所述立板8左侧面位置开设有安装槽5，所述安装槽5的上端面和下端面两端之间的位置均固定连接有滑动杆7，两个滑动杆7上均滑动连接有滑动座12，两个滑动座12之间固定连接有物料箱10，所述安装槽5内还设有用于驱动物料箱10进行上下移动的驱动组件；
所述物料箱10上端口位置转动连接有箱盖9，所述物料箱10左侧面下端开设有安装口14，所述物料箱10左侧面位于安装口14下端的位置固定连接有固定板3，所述固定板3上端面和物料箱10内部下端面之间安装有传送带11，所述物料箱10内部位于传送带11上方的位置设有用于对物料箱10的物料排放的排放组件，所述物料箱10内部左侧面位置还设有温度传感器19；所述底板1上端面与立板8之间固定连接有加强筋；所述万向轮2上设有用于固定万向轮2的卡子；本实用新型通过设置在物料箱10内的传送带11、电动推杆15、排料板18和加热器16，在工作时通过加热器16对物料箱10内的物料进行升温，然后通过温度传感器19对箱内的物料进行温度感应，当温度达到需求时，通过控制器20启动电动推杆15和传送带11，电动推杆15启动将排料板18打开将物料排出，然后通过传送带11将物料输送到搅拌设备中，进而可实现在进行投料前对物料调温，且工作人员不会与物料进行接触，同时物料在物料箱10内可大大减轻刺激性气体对工作人员带来的伤害。
所述驱动组件包括螺纹杆4和螺纹座13，所述螺纹杆4转动连接在安装槽5上端面和下端面中间的位置，所述立板8上端面中间位置固定连接有用于驱动螺纹杆4进行转动的驱动电机6，所述螺纹座13固定连接在物料箱10右侧面位于两个滑动座12之间的位置，所述螺纹座13与螺纹杆4螺纹连接；本实用新型通过设置在安装槽5内的螺纹杆4和滑动杆7，以及物料箱10上设置的滑动座12和螺纹座13，可便于对物料箱10的高度进行调整，使得可适用于不同的搅拌设备，使得使用更加方便。
所述排放组件包括排料板18，两个所述排料板18均转动连接在物料箱10内部两侧面位置，所述物料箱10两侧壁与排料板18之间均安装有用于控制排料板18开合的电动推杆15，所述电动推杆15与物料箱10侧壁和排料板18均为转动连接，所述排料板18上还设有用于对物料进行调温的调温组件；所述调温组件包括加热器16，两个所述加热器16分别嵌设在两个排料板18内，所述排料板18上端面还固定连接有防护板17；所述物料箱10左侧面上端位置设有控制器20，所述控制器20与电动推杆15、加热器16和传送带11均为电性连接；本实用新型在排料板18内嵌设的加热器16，可便于对物料箱10内的物料进行调温，使得在产品加工时能够满足不同物料的投放需求，同时在排料板18上设置的防护板17可加热器16进行保护，防止在物料添加时对加热器16造成伤害。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过将物料放置到物料箱10内，然后关闭箱盖9，通过驱动电机6转动带动螺纹杆4转动，将物料箱10升启，并将传送带11调整到搅拌设备的进料口处，同时通过排料板18内嵌入的加热器16对物料升温，设置在物料箱10内的温度传感器19可对物料的温度进行实时监测并反馈到控制器20，当温度达到设定的所需温度时，通过控制器20启动电动推杆15和传送带11，同时加热器16关闭，电动推杆15动作拉动排料板18进行翻转，将物料箱10内的物料排放到传送带11上，在由传送带11输送到搅拌设备中，即可完成物料的投放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面四个角的位置均安装有万向轮(2)，所述底板(1)上端面右侧固定连接有立板(8)，所述立板(8)左侧面位置开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的上端面和下端面两端之间的位置均固定连接有滑动杆(7)，两个滑动杆(7)上均滑动连接有滑动座(12)，两个滑动座(12)之间固定连接有物料箱(10)，所述安装槽(5)内还设有用于驱动物料箱(10)进行上下移动的驱动组件；
所述物料箱(10)上端口位置转动连接有箱盖(9)，所述物料箱(10)左侧面下端开设有安装口(14)，所述物料箱(10)左侧面位于安装口(14)下端的位置固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上端面和物料箱(10)内部下端面之间安装有传送带(11)，所述物料箱(10)内部位于传送带(11)上方的位置设有用于对物料箱(10)的物料排放的排放组件，所述物料箱(10)内部左侧面位置还设有温度传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆(4)和螺纹座(13)，所述螺纹杆(4)转动连接在安装槽(5)上端面和下端面中间的位置，所述立板(8)上端面中间位置固定连接有用于驱动螺纹杆(4)进行转动的驱动电机(6)，所述螺纹座(13)固定连接在物料箱(10)右侧面位于两个滑动座(12)之间的位置，所述螺纹座(13)与螺纹杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述排放组件包括排料板(18)，两个所述排料板(18)均转动连接在物料箱(10)内部两侧面位置，所述物料箱(10)两侧壁与排料板(18)之间均安装有用于控制排料板(18)开合的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)与物料箱(10)侧壁和排料板(18)均为转动连接，所述排料板(18)上还设有用于对物料进行调温的调温组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述调温组件包括加热器(16)，两个所述加热器(16)分别嵌设在两个排料板(18)内，所述排料板(18)上端面还固定连接有防护板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述物料箱(10)左侧面上端位置设有控制器(20)，所述控制器(20)与电动推杆(15)、加热器(16)和传送带(11)均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述底板(1)上端面与立板(8)之间固定连接有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种具有气味处理功能的精细化工用自动投料装置，其特征在于，所述万向轮(2)上设有用于固定万向轮(2)的卡子。
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