CN213611410U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜，涉及化工技术领域。包括釜体，所述釜体一侧上方设置有进料口，另一侧设置有减压口，釜体底部设置有出料口，釜体顶部上方两侧安装有相互配合设置的盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二之间通过螺栓进行紧固连接，且盖板二上设置有供搅拌杆穿过的通孔，所述搅拌杆伸入所述釜体部分固定安装有搅拌叶片，搅拌杆顶部上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在安装板下方，所述盖板一和盖板二两侧固定安装有连接杆，所述连接杆另一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆由驱动机构驱动转动。本实用新型能对釜体内部的原料进行充分的搅拌反应，提高反应效率；同时方便对搅拌杆和搅拌叶片进行清洗。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件，能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药和食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合、加热混配和恒温反应等工艺工程的容器。

在高分子材料的生产过程中，一般通过反应釜来完成聚合等反应，但是现有的反应釜在使用时，反应效率较低，降低了生产效率，同时在反应结束后不利于搅拌杆和搅拌叶片的清洗。

实用新型内容

本实用新型提供的一种化工反应釜，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体一侧上方设置有进料口，另一侧设置有减压口，釜体底部设置有出料口，所述釜体顶部上方两侧安装有相互配合设置的盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二之间通过螺栓进行紧固连接，且盖板二上设置有供搅拌杆穿过的通孔，所述搅拌杆伸入所述釜体部分固定安装有搅拌叶片，搅拌杆顶部上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在安装板下方，所述盖板一和盖板二两侧固定安装有连接杆，所述连接杆另一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆由驱动机构驱动转动。

优选的，所述盖板一与盖板二分别通过销轴铰接安装在所述釜体顶部两侧。

进一步的，所述连接杆包括与所述盖板一或盖板二固定连接的安装杆和与所述螺杆螺纹连接的调节杆，所述调节杆与所述安装杆侧壁设置有多个大小相同的安装孔，所述安装杆插入所述调节杆内部，并利用销钉将两对齐设置的安装孔进行固定。

本实用新型中，所述搅拌叶片包括“米”形的第一搅拌叶片和倾斜向下设置的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于所述第一搅拌叶片的下方。

本实用新型中，所述釜体外部两侧还对称固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有支撑板，所述螺杆通过轴承转动安装在所述支撑板上。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述安装板上方的驱动电机，所述驱动电机为双头电机，驱动电机两端的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轮轴上固定安装所述螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，原料由进料口进入到釜体内部，然后通过驱动机构带动螺杆转动，进而可以带动连接杆上下运动，从而可以带动釜体向上或者向下运动，因此，搅拌杆相对于釜体向下或者向上运动，能对釜体内部的原料进行充分的搅拌反应，提高反应效率；反应结束后，打开盖板一和盖板二，则方便对搅拌杆和搅拌叶片进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种化工反应釜，包括釜体1，釜体1一侧上方设置有进料口2，另一侧设置有减压口3，釜体1底部设置有出料口4，釜体1顶部上方两侧安装有相互配合设置的盖板一5和盖板二6，盖板一5和盖板二6之间通过螺栓进行紧固连接，且盖板二6上设置有供搅拌杆7穿过的通孔，搅拌杆7伸入釜体1部分固定安装有搅拌叶片，搅拌杆7顶部上方固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8固定安装在安装板9下方，盖板一5和盖板二6两侧固定安装有连接杆，连接杆另一端设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆10，螺杆10由驱动机构驱动转动。

本实用新型使用时，原料由进料口2进入到釜体1内部，然后通过驱动机构带动螺杆10转动，进而可以带动连接杆上下运动，从而可以带动釜体1向上或者向下运动，因此，搅拌杆7相对于釜体1向下或者向上运动，能对釜体1内部的原料进行充分的搅拌反应，提高反应效率；反应结束后，打开盖板一5和盖板二6，则方便对搅拌杆7和搅拌叶片进行清洗。

其中，盖板一5与盖板二6分别通过销轴铰接安装在釜体1顶部两侧，连接杆包括与盖板一5或盖板二6固定连接的安装杆11和与螺杆10螺纹连接的调节杆12，调节杆12与安装杆11侧壁设置有多个大小相同的安装孔13，安装杆11插入调节杆12内部，并利用销钉将两对齐设置的安装孔13进行固定。

可以根据釜体1的顶部开口的大小，选择相应大小的盖板一5和盖板二6，通过安装杆11插入调节杆12内部，因此能适应盖板大小的改变，同时当反应完全之后，选择盖板一5和盖板二6，可以打开釜体1顶部的开口，方便对搅拌杆7和搅拌叶片进行清洗。

本实用新型中，搅拌叶片包括“米”形的第一搅拌叶片14和倾斜向下设置的第二搅拌叶片15，第二搅拌叶片15位于第一搅拌叶片14的下方。“米”形的第一搅拌叶片14能全方位的覆盖釜体1内部的物料，具体提高反应效率和反应均匀性的优点，同时两种不同的搅拌叶片的设置，也能增强反应效果。

本实用新型中，釜体1外部两侧还对称固定安装有滑轨16，滑轨16上滑动设置有支撑板17，螺杆10通过轴承转动安装在支撑板17上，易于釜体1随盖板向下或者向上运动。

本实用新型中，驱动机构包括固定安装在安装板9上方的驱动电机18，驱动电机18为双头电机，驱动电机18两端的输出轴上固定安装有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19啮合设置有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20的轮轴上固定安装螺杆10，通过双头电机的设置，能保证釜体1两端同步向上或者向下运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体一侧上方设置有进料口，另一侧设置有减压口，釜体底部设置有出料口，其特征在于：所述釜体顶部上方两侧安装有相互配合设置的盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二之间通过螺栓进行紧固连接，且盖板二上设置有供搅拌杆穿过的通孔，所述搅拌杆伸入所述釜体部分固定安装有搅拌叶片，搅拌杆顶部上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在安装板下方，所述盖板一和盖板二两侧固定安装有连接杆，所述连接杆另一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆由驱动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述盖板一与盖板二分别通过销轴铰接安装在所述釜体顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的化工反应釜，其特征在于：所述连接杆包括与所述盖板一或盖板二固定连接的安装杆和与所述螺杆螺纹连接的调节杆，所述调节杆与所述安装杆侧壁设置有多个大小相同的安装孔，所述安装杆插入所述调节杆内部，并利用销钉将两对齐设置的安装孔进行固定。

4.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片包括“米”形的第一搅拌叶片和倾斜向下设置的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于所述第一搅拌叶片的下方。

5.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述釜体外部两侧还对称固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有支撑板，所述螺杆通过轴承转动安装在所述支撑板上。

6.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述安装板上方的驱动电机，所述驱动电机为双头电机，驱动电机两端的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轮轴上固定安装所述螺杆。

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