CN212596646U - 一种汽车零部件的自动化涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件的自动化涂装装置，包括搅拌箱、循环管和抽风机，所述搅拌箱上端插接有所述循环管，所述循环管一侧设置有所述抽风机，所述抽风机与所述循环管插接，所述抽风机与所述搅拌箱通过螺钉连接，有益效果在于：本实用新型通过设置抽风机和循环管，可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料加以利用，防止涂料浪费，又保证车间空气质量，提高装置实用性和环保性，通过设置电动机和搅拌轴，可使涂料被搅匀后喷出，保证产品外观质量，又可防止因涂料结块而导致喷头堵塞，提供装置的喷涂效果。

Description

一种汽车零部件的自动化涂装装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体涉及一种汽车零部件的自动化涂装装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继，对汽车零部件进行加工时需要用到喷涂装置对其进行喷涂。

现有的汽车零部件的自动化涂装装置在对零部件进行喷涂时，空中会弥漫一些涂料，造成涂料浪费，同时也污染车间环境，降低装置实用性和环保性，此外，现有的汽车零部件的自动化涂装装置在喷涂过程中由于涂料存在结块现象，进而导致喷头堵塞或者喷涂不均匀，影响产品外观质量，降低装置的喷涂效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种汽车零部件的自动化涂装装置，解决了现有的汽车零部件的自动化涂装装置在对零部件进行喷涂时，空中会弥漫一些涂料，造成涂料浪费，同时也污染车间环境，降低装置实用性和环保性的问题，以及现有的汽车零部件的自动化涂装装置在喷涂过程中由于涂料存在结块现象，进而导致喷头堵塞或者喷涂不均匀，影响产品外观质量，降低装置的喷涂效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种汽车零部件的自动化涂装装置，包括搅拌箱、循环管和抽风机，所述搅拌箱上端插接有所述循环管，所述循环管一侧设置有所述抽风机，所述抽风机与所述循环管插接，所述抽风机与所述搅拌箱通过螺钉连接。

进一步的，所述循环管另一侧设置有进料管，所述进料管与所述搅拌箱插接，所述搅拌箱一侧壁上插接有出料管，所述出料管一端设置有喷头，所述喷头与所述出料管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，涂料经所述进料管进入所述搅拌箱，然后再经所述出料管进入所述喷头对零件进行喷涂。

进一步的，所述搅拌箱另一侧壁上设置有电动机，所述电动机与所述搅拌箱通过螺钉连接，所述搅拌箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌箱通过轴承连接，所述搅拌轴与所述电动机键连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述搅拌轴旋转，将所述搅拌箱内的物料搅匀，防止存在结块。

进一步的，所述搅拌箱一侧设置有机械手，所述机械手与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述机械手另一端设置有移动板，所述移动板与所述机械手通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述机械手可转动可升降，进而改变喷涂的高度和角度。

进一步的，所述移动板底端设置有底座，所述底座上端成型有滑槽，所述移动板与所述滑槽滑动连接，所述底座一端设置有安装板，所述安装板与所述底座通过螺栓连接，所述安装板与所述移动板之间设置有电动气缸，所述电动气缸与所述安装板以及所述移动板均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动气缸可推动所述移动板移动，进而改变所述喷头与零件之间的距离，防止喷涂厚度不均匀。

进一步的，所述底座另一端设置有固定板，所述固定板与所述底座通过螺栓连接，所述固定板一侧壁上设置有夹板，所述夹板与所述固定板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述夹板将零件进行固定，使所述喷头对零件进行喷涂。

进一步的，所述固定板上端设置有抽风罩，所述抽风罩与所述固定板通过螺钉连接，所述抽风罩上端与所述循环管插接。

通过采用上述技术方案，所述抽风罩可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料进行收集，并通过所述循环管使其进入所述搅拌箱内，既可以使涂料不浪费，又不污染空气。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的汽车零部件的自动化涂装装置在对零部件进行喷涂时，空中会弥漫一些涂料，造成涂料浪费，同时也污染车间环境，降低装置实用性和环保性的问题，本实用新型通过设置抽风机和循环管，可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料加以利用，防止涂料浪费，又保证车间空气质量，提高装置实用性和环保性；

2、现有的汽车零部件的自动化涂装装置在喷涂过程中由于涂料存在结块现象，进而导致喷头堵塞或者喷涂不均匀，影响产品外观质量，降低装置的喷涂效果的问题，本实用新型通过设置电动机和搅拌轴，可使涂料被搅匀后喷出，保证产品外观质量，又可防止因涂料结块而导致喷头堵塞，提供装置的喷涂效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种汽车零部件的自动化涂装装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种汽车零部件的自动化涂装装置中的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种汽车零部件的自动化涂装装置中搅拌箱的剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、安装板；3、电动气缸；4、移动板；5、机械手；6、电动机；7、进料管；8、循环管；9、抽风罩；10、夹板；11、固定板；12、滑槽；13、搅拌箱；14、抽风机；15、出料管；16、喷头；17、搅拌轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种汽车零部件的自动化涂装装置，包括搅拌箱13、循环管8和抽风机14，搅拌箱13上端插接有循环管8，循环管8一侧设置有抽风机14，抽风机14与循环管8插接，抽风机14与搅拌箱13通过螺钉连接，循环管8另一侧设置有进料管7，进料管7与搅拌箱13插接，搅拌箱13一侧壁上插接有出料管15，出料管15一端设置有喷头16，喷头16与出料管15通过螺纹连接，涂料经进料管7进入搅拌箱13，然后再经出料管15进入喷头16对零件进行喷涂，搅拌箱13另一侧壁上设置有电动机6，电动机6与搅拌箱13通过螺钉连接，搅拌箱13内部设置有搅拌轴17，搅拌轴17与搅拌箱13通过轴承连接，搅拌轴17与电动机6键连接，电动机6带动搅拌轴17旋转，将搅拌箱13内的物料搅匀，防止存在结块，搅拌箱13一侧设置有机械手5，机械手5与搅拌箱13通过螺栓连接，机械手5另一端设置有移动板4，移动板4与机械手5通过螺栓连接，机械手5可转动可升降，进而改变喷涂的高度和角度，移动板4底端设置有底座1，底座1上端成型有滑槽12，移动板4与滑槽12滑动连接，底座1一端设置有安装板2，安装板2与底座1通过螺栓连接，安装板2与移动板4之间设置有电动气缸3，电动气缸3与安装板2以及移动板4均通过螺钉连接，电动气缸3可推动移动板4移动，进而改变喷头16与零件之间的距离，防止喷涂厚度不均匀，底座1另一端设置有固定板11，固定板11与底座1通过螺栓连接，固定板11一侧壁上设置有夹板10，夹板10与固定板11通过螺栓连接，夹板10将零件进行固定，使喷头16对零件进行喷涂，固定板11上端设置有抽风罩9，抽风罩9与固定板11通过螺钉连接，抽风罩9上端与循环管8插接，抽风罩9可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料进行收集，并通过循环管8使其进入搅拌箱13内，既可以使涂料不浪费，又不污染空气，提高装置实用性和环保性。

如图1-图2所示，本实施例中，搅拌箱13上端插接有循环管8，循环管8一侧上设置有抽风机14，抽风机14与循环管8插接，抽风机14与搅拌箱13通过螺钉连接，抽风罩9上端与循环管8插接，抽风机14产生的巨大力通过抽风罩9可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料进行收集，并通过循环管8使其进入搅拌箱13内，既可以使涂料不浪费，又不污染空气，提高装置实用性和环保性。

如图1-图3所示，本实施例中，搅拌箱13另一侧壁上设置有电动机6，电动机6与搅拌箱13通过螺钉连接，搅拌箱13内部设置有搅拌轴17，搅拌轴17与搅拌箱13通过轴承连接，搅拌轴17与电动机6键连接，电动机6带动搅拌轴17旋转，将搅拌箱13内的物料搅匀，可使涂料被搅匀后喷出，保证产品外观质量，又可防止因涂料结块而导致喷头16堵塞，提供装置的喷涂效果。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过将零件通过夹板10进行固定，然后调节电动气缸3使喷头16与零件之间的距离合适，然后涂料经进料管7进入搅拌箱13，电动机6带动搅拌轴17旋转，将搅拌箱13内的物料搅匀，可使涂料被搅匀后喷出，保证产品外观质量，又可防止因涂料结块而导致喷头16堵塞，提供装置的喷涂效果，在喷涂过程中抽风机14产生的巨大力通过抽风罩9可将喷涂过程中弥漫在空气中的涂料进行收集，并通过循环管8使其进入搅拌箱13内，既可以使涂料不浪费，又不污染空气，提高装置实用性和环保性，整个过程无需人工操作，提高装置自动化性能。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：包括搅拌箱（13）、循环管（8）和抽风机（14），所述搅拌箱（13）上端插接有所述循环管（8），所述循环管（8）一侧设置有所述抽风机（14），所述抽风机（14）与所述循环管（8）插接，所述抽风机（14）与所述搅拌箱（13）通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述循环管（8）另一侧设置有进料管（7），所述进料管（7）与所述搅拌箱（13）插接，所述搅拌箱（13）一侧壁上插接有出料管（15），所述出料管（15）一端设置有喷头（16），所述喷头（16）与所述出料管（15）通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述搅拌箱（13）另一侧壁上设置有电动机（6），所述电动机（6）与所述搅拌箱（13）通过螺钉连接，所述搅拌箱（13）内部设置有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）与所述搅拌箱（13）通过轴承连接，所述搅拌轴（17）与所述电动机（6）键连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述搅拌箱（13）一侧设置有机械手（5），所述机械手（5）与所述搅拌箱（13）通过螺栓连接，所述机械手（5）另一端设置有移动板（4），所述移动板（4）与所述机械手（5）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述移动板（4）底端设置有底座（1），所述底座（1）上端成型有滑槽（12），所述移动板（4）与所述滑槽（12）滑动连接，所述底座（1）一端设置有安装板（2），所述安装板（2）与所述底座（1）通过螺栓连接，所述安装板（2）与所述移动板（4）之间设置有电动气缸（3），所述电动气缸（3）与所述安装板（2）以及所述移动板（4）均通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述底座（1）另一端设置有固定板（11），所述固定板（11）与所述底座（1）通过螺栓连接，所述固定板（11）一侧壁上设置有夹板（10），所述夹板（10）与所述固定板（11）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件的自动化涂装装置，其特征在于：所述固定板（11）上端设置有抽风罩（9），所述抽风罩（9）与所述固定板（11）通过螺钉连接，所述抽风罩（9）上端与所述循环管（8）插接。

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