CN220214606U - 一种原料预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料预处理设备，包括：设备箱，所述设备箱的顶部设置有搅拌箱，且搅拌箱的顶部左右两侧均开设有进料口；加热棒，所述设备箱的顶部左侧设置有加热棒，且加热棒延伸至搅拌箱的内部；挡板，所述搅拌箱的底部转动安装有挡板，所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架，所述设备箱的内部右侧安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有固定块；其中，所述固定块的内侧转动安装有调节杆，且调节杆远离固定块的一端铰接连接于挡板的底部。该原料预处理设备，便于对原料进行充分处理，而且便于对处理有的原料进行下料，防止下料过程中设备内部堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料预处理技术领域，具体为一种原料预处理设备。
背景技术
氟化铝是一种无机物，无色或白色结晶。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得。氢氧化铝作为氟化工生产的原料，其内吸附有大量氨气和其他碱性气体，需要通过预处理设备对氢氧化铝原料进行预处理。
目前常用的原料预处理设备存在以下缺陷，不便于对原料进行充分处理，而且不便于对处理后的原料进行下料，且下料过程中容易造成设备内部堵塞，因此，我们提出一种原料预处理设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料预处理设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的原料预处理设备，不便于对原料进行充分处理，而且不便于对处理有的原料进行下料，且下料过程中容易造成设备内部堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料预处理设备，包括：
设备箱，所述设备箱的顶部设置有搅拌箱，且搅拌箱的顶部左右两侧均开设有进料口；
加热棒，所述设备箱的顶部左侧设置有加热棒，且加热棒延伸至搅拌箱的内部；
挡板，所述搅拌箱的底部转动安装有挡板。
优选的，所述搅拌箱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架。
优选的，所述设备箱的内部右侧安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有固定块；
其中，所述固定块的内侧转动安装有调节杆，且调节杆远离固定块的一端铰接连接于挡板的底部。
优选的，所述设备箱的底部右侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料预处理设备，便于对原料进行充分处理，而且便于对处理有的原料进行下料，防止下料过程中设备内部堵塞；
将原料通过搅拌箱顶部进料口放入，通过加热棒对原料进行加热，第一电机带动搅拌架转动对原料进行搅拌，使氢氧化铝原料内部碱性气体挥发出，通过液压杆带动固定块向右侧移动，使固定块通过调节杆带动挡板进行转动，使挡板打开，使搅拌箱内的原料向下进入设备箱的内部，通过第二电机带动绞龙杆进行转动，通过绞龙杆将处理后的原料向左进行传输。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图。
图中：1、设备箱；2、搅拌箱；3、进料口；4、第一电机；5、搅拌架；6、加热棒；7、挡板；8、液压杆；9、固定块；10、调节杆；11、第二电机；12、绞龙杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种原料预处理设备，包括：
设备箱1，设备箱1的顶部设置有搅拌箱2，且搅拌箱2的顶部左右两侧均开设有进料口3；
加热棒6，设备箱1的顶部左侧设置有加热棒6，且加热棒6延伸至搅拌箱2的内部；
挡板7，搅拌箱2的底部转动安装有挡板7。
搅拌箱2的顶部安装有第一电机4，且第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架5，使第一电机4带动搅拌架5进行转动。
设备箱1的内部右侧安装有液压杆8，且液压杆8的活动端固定连接有固定块9；其中，固定块9的内侧转动安装有调节杆10，且调节杆10远离固定块9的一端铰接连接于挡板7的底部，使固定块9左右移动时通过调节杆10带动挡板7进行转动。
设备箱1的底部右侧安装有第二电机11，且第二电机11的输出端通过联轴器固定连接有绞龙杆12，使第二电机11带动绞龙杆12进行转动。
在使用该原料预处理设备时，如图1-图2将原料通过搅拌箱2顶部进料口3放入，通过加热棒6对原料进行加热，第一电机4带动搅拌架5转动对原料进行搅拌，使氢氧化铝原料内部碱性气体挥发出，通过液压杆8带动固定块9向右侧移动，使固定块9通过调节杆10带动挡板7进行转动，使挡板7打开，使搅拌箱2内的原料向下进入设备箱1的内部，通过第二电机11带动绞龙杆12进行转动，通过绞龙杆12将处理后的原料向左进行传输，这就是该原料预处理设备的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种原料预处理设备，其特征在于，包括：
设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的顶部左右两侧均开设有进料口(3)；
加热棒(6)，所述设备箱(1)的顶部左侧设置有加热棒(6)，且加热棒(6)延伸至搅拌箱(2)的内部；
挡板(7)，所述搅拌箱(2)的底部转动安装有挡板(7)；
所述设备箱(1)的内部右侧安装有液压杆(8)，且液压杆(8)的活动端固定连接有固定块(9)；
其中，所述固定块(9)的内侧转动安装有调节杆(10)，且调节杆(10)远离固定块(9)的一端铰接连接于挡板(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种原料预处理设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种原料预处理设备，其特征在于：所述设备箱(1)的底部右侧安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有绞龙杆(12)。
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