CN219693685U - 一种冷却釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却釜，包括罐体、搅拌冷却机构和风冷机构，所述罐体上部设置有所述风冷机构，所述搅拌冷却机构与所述罐体相连接；在实际生产使用过程中当需要对液体物料进行冷却时，可预先将需要冷却的液体物料倒入罐体内部，随后将冷却液由第一进液管引入搅拌冷却管内，随后运行第一转动驱动件，使第一转动驱动件通过传动组件带动搅拌冷却管进行转动，使冷却液通过热传递方式对液体物料进行搅拌冷却，同时运行风冷机构，使液体物料加速冷却，由此能够更加高效的对液体物料进行冷却，减少冷却所需时长，提高装置的使用效率，使后续加工和使用更加快捷。

Description

一种冷却釜

技术领域

本实用新型涉及物料冷却技术领域，尤其涉及一种冷却釜。

背景技术

在目前的制造业中，由于加工的步骤较多，大部分的液体物料在生产制造的过程当中需要经高温处理或是在处理过程中温度上升，在对此类温度较高的液体物料进行加工处理的过程中，由于液体物料的温度过高，在进行下一处理工序前，一般需要对液体物料进行降温处理，使得液体物料处于便于加工的温度，以方便后续处理。

传统的冷却釜在对液体物料进行冷却时，冷却方式较为单一，使冷却效果较差，并且冷却时长较长，大大降低了装置的使用效率，不便于后续的使用和加工。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种冷却釜，能够更加高效的对液体物料进行冷却，减少冷却所需时长，提高装置的使用效率，使后续加工和使用更加快捷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种冷却釜，包括罐体、搅拌冷却机构和风冷机构，所述罐体上部设置有所述风冷机构，所述搅拌冷却机构与所述罐体相连接；

所述搅拌冷却机构包括安装架、第一转动驱动件、传动组件和搅拌冷却组件，所述传动组件通过所述安装架与所述罐体内部相连接，所述传动组件的两侧分别设置有一所述搅拌冷却组件，所述第一转动驱动件与所述传动组件驱动连接；

所述搅拌冷却组件包括第一进液管、搅拌冷却管、第一出液管和第一泵体，所述第一进液管穿设与所述罐体上部，所述第一出液穿设于所述罐体下部，所述搅拌冷却管的一端与所述第一进液管可转动连接，所述搅拌冷却管的另一端与所述第一出液管可转动连接，所述搅拌冷却管与所述传动组件相连接，所述第一泵体与所述第一进液管相连接。

进一步的，所述风冷机构包括第二转动驱动件、盖体和风扇，所述盖体与所述罐体可转动连接，所述第二转动驱动件与所述盖体驱动连接，所述盖体上部设置有散热口，所述盖体内部设置有若干个所述风扇。

进一步的，还包括第二进液管、第二出液管和第二泵体，所述罐体侧壁为双层结构，所述双层结构之间设置有空腔，所述第二进液管与所述空腔上部相连通，所述第二出液管与所述空腔下部相连通，所述第二泵体与所述第二进液管可拆卸连接。

进一步的，还包括阀体，所述罐体下部设置有出料口，所述出料口内部设置有所述阀体。

进一步的，还包括底座，所述罐体外表面连接有所述底座。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌冷却机构和所述风冷机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对液体物料进行冷却时，可预先将需要冷却的液体物料倒入罐体内部，随后将冷却液由第一进液管引入搅拌冷却管内，随后运行第一转动驱动件，使第一转动驱动件通过传动组件带动搅拌冷却管进行转动，使冷却液通过热传递方式对液体物料进行搅拌冷却，同时运行风冷机构，使液体物料加速冷却，由此能够更加高效的对液体物料进行冷却，减少冷却所需时长，提高装置的使用效率，使后续加工和使用更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的冷却釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的冷却釜的整体结构正视图；

图3为本实用新型的实施例的冷却釜的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例的冷却釜的风冷机构示意图；

【附图标记说明】

罐体1、底座2、第二泵体3、第二进液管4、搅拌冷却机构5、风冷机构6、出料口7、第二出液管8、阀体9、第一传动齿501、第一转动驱动件502、第二传动齿503、第一进液管504、安装架505、搅拌冷却管506、第一出液管507、第一泵体508、风扇601、盖体602、第二转动驱动件603、散热口604。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种冷却釜，包括罐体1、搅拌冷却机构5和风冷机构6，所述罐体1上部设置有所述风冷机构6，所述搅拌冷却机构5与所述罐体1相连接；

所述搅拌冷却机构5包括安装架505、第一转动驱动件502、传动组件和搅拌冷却组件，所述传动组件通过所述安装架505与所述罐体1内部相连接，所述传动组件的两侧分别设置有一所述搅拌冷却组件，所述第一转动驱动件502与所述传动组件驱动连接；

所述搅拌冷却组件包括第一进液管504、搅拌冷却管506、第一出液管507和第一泵体508，所述第一进液管504穿设与所述罐体1上部，所述第一出液穿设于所述罐体1下部，所述搅拌冷却管506的一端与所述第一进液管504可转动连接，所述搅拌冷却管506的另一端与所述第一出液管507可转动连接，所述搅拌冷却管506与所述传动组件相连接，所述第一泵体508与所述第一进液管504相连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对液体物料进行冷却时，可预先将需要冷却的液体物料倒入罐体1内部，随后将冷却液由第一进液管504引入搅拌冷却管506内，随后运行第一转动驱动件502，使第一转动驱动件502通过传动组件带动搅拌冷却管506进行转动，使冷却液通过热传递方式对液体物料进行搅拌冷却，同时运行风冷机构6，使液体物料加速冷却。

进一步的，所述风冷机构6包括第二转动驱动件603、盖体602和风扇601，所述盖体602与所述罐体1可转动连接，所述第二转动驱动件603与所述盖体602驱动连接，所述盖体602上部设置有散热口604，所述盖体602内部设置有若干个所述风扇601。

从上述描述可知，有利于当需要对物料进行风冷时，可运行风扇601，使风扇601对罐体1内部的物料进行风冷，使热气从散热口604进行排出，提高物料的冷却效率，当需要对物料进行开盖时，可运行第二转动驱动件603，使第二转动驱动件603带动盖体602进行转动开盖，令操作人员更加省时省力。

进一步的，还包括第二进液管4、第二出液管8和第二泵体3，所述罐体1侧壁为双层结构，所述双层结构之间设置有空腔，所述第二进液管4与所述空腔上部相连通，所述第二出液管8与所述空腔下部相连通，所述第二泵体3与所述第二进液管4可拆卸连接。

从上述描述可知，有利于当需要提高物料冷却效果时，可运行第二泵体3，使第二泵体3将冷却液通过第二进液管4引入空腔内部，从而使冷却液通过热传递的方式对物料进行冷却，提高物料的冷却效果。

进一步的，还包括阀体9，所述罐体1下部设置有出料口7，所述出料口7内部设置有所述阀体9。

从上述描述可知，有利于通过阀体9对出料口7进行控制，使物料更好的通过出料口7进行排出。

进一步的，还包括底座2，所述罐体1外表面连接有所述底座2。

从上述描述可知，有利于装置在运行时更加稳定。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌冷却机构5和所述风冷机构6电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节冷却釜的参数，并且使操作人员在操作冷却釜时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图4，一种冷却釜，包括罐体1、搅拌冷却机构5和风冷机构6，所述罐体1上部设置有所述风冷机构6，所述搅拌冷却机构5与所述罐体1相连接；

所述搅拌冷却机构5包括安装架505、第一转动驱动件502、传动组件和搅拌冷却组件，所述传动组件通过所述安装架505与所述罐体1内部相连接，所述传动组件的两侧分别设置有一所述搅拌冷却组件，所述第一转动驱动件502与所述传动组件驱动连接；

所述第一转动驱动件502采用减速电机；

所述传动组件包括第一传动齿501和第二传动齿503，所述第一传动齿501与通过转轴与所述安装架505可转动连接，所述第一传动齿501的两侧分别啮合有一所述第二传动齿503，一所述搅拌冷却管506与一所述第二传动齿503可拆卸连接；

所述搅拌冷却组件包括第一进液管504、搅拌冷却管506、第一出液管507和第一泵体508，所述第一进液管504穿设与所述罐体1上部，所述第一出液穿设于所述罐体1下部，所述搅拌冷却管506的一端与所述第一进液管504可转动连接，所述搅拌冷却管506的另一端与所述第一出液管507可转动连接，所述搅拌冷却管506与所述传动组件相连接，所述第一泵体508与所述第一进液管504相连接；

所述第一进液管504的一端与所述第一泵体508可拆卸连接，所述第一进液管504的另一端通过旋转密封与所述搅拌冷却管506的一端相连接；

所述第一出液管507通过旋转密封与所述搅拌冷却管506的另一端相连接；

还包括保护罩，所述保护罩罩设于所述传动驱动件外部，有利于当对罐体1内部进行加料时，物料不会影响传动组件的运行；

所述第一进液管504与所述搅拌冷却管506一端相连通，所述第一出液管507与所述搅拌冷却管506另一端相连通；

所述风冷机构6包括第二转动驱动件603、盖体602和风扇601，所述盖体602与所述罐体1可转动连接，所述第二转动驱动件603与所述盖体602驱动连接，所述盖体602上部设置有散热口604，所述盖体602内部设置有若干个所述风扇601；

所述第二转动驱动件603采用伺服电机，有利于伺服电机控制盖体602的转动角度；

还包括第二进液管4、第二出液管8和第二泵体3，所述罐体1侧壁为双层结构，所述双层结构之间设置有空腔，所述第二进液管4与所述空腔上部相连通，所述第二出液管8与所述空腔下部相连通，所述第二泵体3与所述第二进液管4可拆卸连接；

所述第一进液管504、所述第一出液管507、所述第二出液管8和第二进液管4均与所述冷却循环水机相连接，有利于通过冷却循环水机控制冷却循环速率，使冷却水更好的对物料进行冷却；

所述第一泵体508和所述第二泵体3均采用抽液泵；

还包括阀体9，所述罐体1下部设置有出料口7，所述出料口7内部设置有所述阀体9；

所述阀体9采用截止阀；

还包括底座2，所述罐体1外表面连接有所述底座2，并采用焊接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌冷却机构5和所述风冷机构6电连接；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一转动驱动件502、所述第二转动驱动件603、所述第一泵体508、所述阀体9、所述风扇601和所述第二泵体3电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷却釜，其特征在于：包括罐体、搅拌冷却机构和风冷机构，所述罐体上部设置有所述风冷机构，所述搅拌冷却机构与所述罐体相连接；

所述搅拌冷却机构包括安装架、第一转动驱动件、传动组件和搅拌冷却组件，所述传动组件通过所述安装架与所述罐体内部相连接，所述传动组件的两侧分别设置有一所述搅拌冷却组件，所述第一转动驱动件与所述传动组件驱动连接；

所述搅拌冷却组件包括第一进液管、搅拌冷却管、第一出液管和第一泵体，所述第一进液管穿设与所述罐体上部，所述第一出液穿设于所述罐体下部，所述搅拌冷却管的一端与所述第一进液管可转动连接，所述搅拌冷却管的另一端与所述第一出液管可转动连接，所述搅拌冷却管与所述传动组件相连接，所述第一泵体与所述第一进液管相连接。

2.如权利要求1所述的冷却釜，其特征在于：所述风冷机构包括第二转动驱动件、盖体和风扇，所述盖体与所述罐体可转动连接，所述第二转动驱动件与所述盖体驱动连接，所述盖体上部设置有散热口，所述盖体内部设置有若干个所述风扇。

3.如权利要求1所述的冷却釜，其特征在于：还包括第二进液管、第二出液管和第二泵体，所述罐体侧壁为双层结构，所述双层结构之间设置有空腔，所述第二进液管与所述空腔上部相连通，所述第二出液管与所述空腔下部相连通，所述第二泵体与所述第二进液管可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的冷却釜，其特征在于：还包括阀体，所述罐体下部设置有出料口，所述出料口内部设置有所述阀体。

5.如权利要求1所述的冷却釜，其特征在于：还包括底座，所述罐体外表面连接有所述底座。

6.如权利要求1所述的冷却釜，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌冷却机构和所述风冷机构电连接。