CN219930163U - 一种耐氧化模具钢生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢生产技术领域，且公开了一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，包括主箱体，固定安装在所述主箱体底部的支撑腿，以及包括设置在主箱体内部及外部的冷却机构，所述主箱体外壁安装有转动夹持机构，所述转动夹持机构的一侧安装有降温机构，通过启动电动伸缩杆，将模具钢放置在夹持框上，启动电动伸缩杆将模具钢夹持固定在主箱体内部，启动电机输出端带动第一转轴转动，当第一转轴转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动，带动第二伞齿轮转动，同时第二转轴转动，带动夹持框转动，紧接着当第一转轴转动，带动风扇转动，以此产生吸力，通过吸气口将降温模具钢所产生的水汽吸入至吸气管，从而将大量水汽排出主箱体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢生产技术领域，具体为一种耐氧化模具钢生产用冷却装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，随着科技的发展，机械行业中的加工工具的需求量逐渐增加，对模具钢的应用愈加广泛。
如中国专利CN110791616A所公开的一种模具钢生产用冷却装置，其主要解决的是，通过设置了导热块，导热支架，第一导热管，第二导热管，第一导热管，第二导热管通过第一定位块，第二定位块将热量传导到导热块，导热支架将垫座与模具刚接触的部分热量传导到导热块，实现了快速散热的目的，解决了传统模具钢的冷却采用风冷速度慢，冷却效率低的问题。
该冷却装置通过导热块与导热管之间的传导从而使得模具钢的热量进行降低分散，同时利用喷洒头喷水对模具钢进行喷洒降温，但是该冷却装置的模具钢是固定不动放置在工作台上，当喷洒头进行喷洒时，只能喷洒到模具钢的顶部表面，这样模具钢的底部便喷洒不到，以至于导致模具钢的受冷不均匀以此降低模具钢的质量，同时冷却速度缓慢，降低冷却工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，解决了该冷却装置的模具钢是固定不动放置在工作台上，当喷洒头进行喷洒时，只能喷洒到模具钢的顶部表面，这样模具钢的底部便喷洒不到，以至于导致模具钢的受冷不均匀以此降低模具钢的质量，同时冷却速度缓慢，降低冷却工作的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，包括主箱体；
固定安装在所述主箱体底部的支撑腿；
以及包括设置在主箱体内部及外部的冷却机构，所述主箱体外壁安装有转动夹持机构，所述转动夹持机构的一侧安装有降温机构。
优选的，所述转动夹持机构包括固定连接在主箱体外壁的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二伞齿轮一端固定连接有夹持框，所述夹持框内壁固定连接有电动伸缩杆，所述主箱体外壁开设有转孔，该转孔内壁与第二转轴外壁转动连接，所述第一转轴外壁固定连接有风扇，所述主箱体外壁固定连接有吸风箱，所述吸风箱顶部开设有转孔，该转孔内壁与第一转轴外壁转动连接，所述吸风箱外壁开设有通孔，开通孔内壁连通设置有吸气管，所述吸气管远离吸风箱一端连通设置有有吸气口，通过启动转动夹持机构中的电动伸缩杆，接着将模具钢放置在夹持框上，此时启动电动伸缩杆进行延伸，进而将模具钢进行夹持固定在主箱体内部，固定好后便可启动电机，电机输出端带动第一转轴转动，当第一转轴转动便可带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮转动时，便会带动与之啮合的第二伞齿轮进行转动，同时第二赚中间进行转动，以此便可带动夹持框进行转动，紧接着当第一转轴转动时，便会带动风扇进行转动，以此产生吸力，然后通过吸气口将降温模具钢所产生的水汽吸入至吸气管，从而将大量水汽排出主箱体内部。
优选的，所述降温机构包括固定连接在主箱体外壁的水箱，所述水箱顶部连通设置有进水口，所述水箱顶部连通设置有吸泵，所述吸泵远离水箱一端连通设置有输水管，所述输水管远离吸泵一端连通设置有聚水板，所述聚水板底部连通设置有喷洒头，通过启动降温机构中的吸泵，将水箱中的水通过输水管输送至聚水板中，然后开启喷洒头，此时聚水板中的水流便会进行喷洒，对夹持旋转中的模具钢进行降温。
优选的，所述夹持框数量为两个，所述夹持框呈对称结构分布在主箱体内壁，所述夹持框通过轴承转动连接在主箱体内壁。
优选的，所述喷洒头数量为若干个，所述喷洒头均匀的分布在聚水板底部。
优选的，所述第一转轴外壁与吸风箱顶部开设的通孔内壁相适配。
优选的，所述输水管外壁与聚水板顶部开设的通孔内壁相适配。
本实用新型提供了一种耐氧化模具钢生产用冷却装置。该耐氧化模具钢生产用冷却装置具备以下有益效果：
(1)、该耐氧化模具钢生产用冷却装置，通过启动转动夹持机构中的电动伸缩杆，接着将模具钢放置在夹持框上，此时启动电动伸缩杆进行延伸，进而将模具钢进行夹持固定在主箱体内部，固定好后便可启动电机，电机输出端带动第一转轴转动，当第一转轴转动便可带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮转动时，便会带动与之啮合的第二伞齿轮进行转动，同时第二赚中间进行转动，以此便可带动夹持框进行转动，紧接着当第一转轴转动时，便会带动风扇进行转动，以此产生吸力，然后通过吸气口将降温模具钢所产生的水汽吸入至吸气管，从而将大量水汽排出主箱体内部；
(2)、该耐氧化模具钢生产用冷却装置，通过启动降温机构中的吸泵，将水箱中的水通过输水管输送至聚水板中，然后开启喷洒头，此时聚水板中的水流便会进行喷洒，对夹持旋转中的模具钢进行降温。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型转动夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型降温机构结构示意图。
图中：1、主箱体；2、支撑腿；3、冷却机构；31、转动夹持机构；311、支撑板；312、电机；313、第一转轴；314、第一伞齿轮；315、第二伞齿轮；316、第二转轴；317、夹持框；318、电动伸缩杆；319、风扇；3110、吸风箱；3111、吸气管；3112、吸气口；32、降温机构；321、水箱；322、进水口；323、吸泵；324、输水管；325、聚水板；326、喷洒头。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，包括主箱体1，固定安装在主箱体1底部的支撑腿2，以及包括设置在主箱体1内部及外部的冷却机构3，主箱体1外壁安装有转动夹持机构31，转动夹持机构31的一侧安装有降温机构32，转动夹持机构31包括固定连接在主箱体1外壁的支撑板311，支撑板311顶部固定连接有电机312，电机312输出端固定连接有第一转轴313，第一转轴313外壁与吸风箱3110顶部开设的通孔内壁相适配，第一转轴313远离电机312一端固定连接有第一伞齿轮314，第一伞齿轮314啮合有第二伞齿轮315，第二伞齿轮315一端固定连接有第二转轴316，第二转轴316远离第二伞齿轮315一端固定连接有夹持框317，夹持框317数量为两个，夹持框317呈对称结构分布在主箱体1内壁，夹持框317通过轴承转动连接在主箱体1内壁，夹持框317内壁固定连接有电动伸缩杆318，主箱体1外壁开设有转孔，该转孔内壁与第二转轴316外壁转动连接，第一转轴313外壁固定连接有风扇319，主箱体1外壁固定连接有吸风箱3110，吸风箱3110顶部开设有转孔，该转孔内壁与第一转轴313外壁转动连接，吸风箱3110外壁开设有通孔，开通孔内壁连通设置有吸气管3111，吸气管3111远离吸风箱3110一端连通设置有有吸气口3112，通过启动转动夹持机构31中的电动伸缩杆318，接着将模具钢放置在夹持框317上，此时启动电动伸缩杆318进行延伸，进而将模具钢进行夹持固定在主箱体1内部，固定好后便可启动电机312，电机312输出端带动第一转轴313转动，当第一转轴313转动便可带动第一伞齿轮314进行转动，第一伞齿轮314转动时，便会带动与之啮合的第二伞齿轮315进行转动，同时第二转轴316进行转动，以此便可带动夹持框317进行转动，紧接着当第一转轴313转动时，便会带动风扇319进行转动，以此产生吸力，然后通过吸气口3112将降温模具钢所产生的水汽吸入至吸气管3111，从而将大量水汽排出主箱体1内部；降温机构32包括固定连接在主箱体1外壁的水箱321，水箱321顶部连通设置有进水口322，水箱321顶部连通设置有吸泵323，吸泵323远离水箱321一端连通设置有输水管324，输水管324外壁与聚水板325顶部开设的通孔内壁相适配，输水管324远离吸泵323一端连通设置有聚水板325，聚水板325底部连通设置有喷洒头326，喷洒头326数量为若干个，喷洒头326均匀的分布在聚水板325底部，通过启动降温机构32中的吸泵323，将水箱321中的水通过输水管324输送至聚水板325中，然后开启喷洒头326，此时聚水板325中的水流便会进行喷洒，对夹持旋转中的模具钢进行降温。
该耐氧化模具钢生产用冷却装置在使用时，首先将主箱体1正面安装的活动门打开，然后启动电动伸缩杆318进行回缩，接着将模具钢放置在夹持框317上，此时启动电动伸缩杆318进行延伸，进而将模具钢进行夹持固定在主箱体1内部，固定好后便可启动电机312，电机312输出端带动第一转轴313转动，当第一转轴313转动便可带动第一伞齿轮314进行转动，第一伞齿轮314转动时，便会带动与之啮合的第二伞齿轮315进行转动，同时第二转轴316进行转动，以此便可带动夹持框317进行转动，紧接着当第一转轴313转动时，便会带动风扇319进行转动，以此产生吸力，然后通过吸气口3112将降温模具钢所产生的水汽吸入至吸气管3111，从而将大量水汽排出主箱体1内部；启动吸泵323，将水箱321中的水通过输水管324输送至聚水板325中，然后开启喷洒头326，此时聚水板325中的水流便会进行喷洒，对夹持旋转中的模具钢进行降温。
Claims (7)
1.一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，包括主箱体(1)；
固定安装在所述主箱体(1)底部的支撑腿(2)；
以及包括设置在主箱体(1)内部及外部的冷却机构(3)，其特征在于：所述主箱体(1)外壁安装有转动夹持机构(31)，所述转动夹持机构(31)的一侧安装有降温机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述转动夹持机构(31)包括固定连接在主箱体(1)外壁的支撑板(311)，所述支撑板(311)顶部固定连接有电机(312)，所述电机(312)输出端固定连接有第一转轴(313)，所述第一转轴(313)远离电机(312)一端固定连接有第一伞齿轮(314)，所述第一伞齿轮(314)啮合有第二伞齿轮(315)，所述第二伞齿轮(315)一端固定连接有第二转轴(316)，所述第二转轴(316)远离第二伞齿轮(315)一端固定连接有夹持框(317)，所述夹持框(317)内壁固定连接有电动伸缩杆(318)，所述主箱体(1)外壁开设有转孔，该转孔内壁与第二转轴(316)外壁转动连接，所述第一转轴(313)外壁固定连接有风扇(319)，所述主箱体(1)外壁固定连接有吸风箱(3110)，所述吸风箱(3110)顶部开设有转孔，该转孔内壁与第一转轴(313)外壁转动连接，所述吸风箱(3110)外壁开设有通孔，开通孔内壁连通设置有吸气管(3111)，所述吸气管(3111)远离吸风箱(3110)一端连通设置有有吸气口(3112)。
3.根据权利要求1所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述降温机构(32)包括固定连接在主箱体(1)外壁的水箱(321)，所述水箱(321)顶部连通设置有进水口(322)，所述水箱(321)顶部连通设置有吸泵(323)，所述吸泵(323)远离水箱(321)一端连通设置有输水管(324)，所述输水管(324)远离吸泵(323)一端连通设置有聚水板(325)，所述聚水板(325)底部连通设置有喷洒头(326)。
4.根据权利要求2所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述夹持框(317)数量为两个，所述夹持框(317)呈对称结构分布在主箱体(1)内壁，所述夹持框(317)通过轴承转动连接在主箱体(1)内壁。
5.根据权利要求3所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述喷洒头(326)数量为若干个，所述喷洒头(326)均匀的分布在聚水板(325)底部。
6.根据权利要求2所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述第一转轴(313)外壁与吸风箱(3110)顶部开设的通孔内壁相适配。
7.根据权利要求3所述的一种耐氧化模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述输水管(324)外壁与聚水板(325)顶部开设的通孔内壁相适配。
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