CN220445336U - 一种压焊治具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压焊治具结构，具体涉及压焊治具技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有压焊装置，所述压焊装置底部设置有散热降温机构；所述散热降温机构包括压焊治具模，所述压焊治具模设置在工作台顶部，所述压焊治具模顶部设置有出风盒。本实用新型通过设置散热降温机构和吸气机构，可以在压焊过程中对零件及其压焊治具模进行快速降温散热，避免热量堆积影响压焊后零件的成型效率，使零件快速降温成型，同时对零件与压焊治具模之间进行吹冷风，便于零件快速从压焊治具模上脱离，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压焊治具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压焊治具结构。
背景技术
压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，压焊治具为能够对零件等焊件进行压焊的设备或者装置。
中国专利申请号CN202220967910.7公开了一种压合焊接治具，包括：压合机构以及连接在所述压合机构上的焊接设备，压合机构包括升降台以及连接升降台的复位结构，升降台通过下压结构来控制焊接设备升降，升降台台面上设置有承载支架，承载支架底部设置有限位弹簧；焊接设备包括压合板以及焊接枪头，若干焊接枪头设置在压合板背离下压结构的一侧，压合板能够带动若干焊接枪头同步下压，焊接枪头为电阻焊枪头；还包括检测设备，检测设备包括检测箱以及检测探针，检测探针朝向承载支架的承载平面，且检测探针与焊接枪头对向设置，能对电阻压焊的质量进行实时的检测，节约了压合焊接后独立的检测流程，极大的提升了焊接效率，并且能够对焊接质量进行实时优化；
该压焊治具在使用过程中，对零件进行压焊后，零件表面的温度仍然较高，导致零件不能快速冷却成型，需要时间等待零件冷却，影响后续零件压焊效率，同时零件压焊后不容易从压焊治具模上脱离，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种压焊治具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压焊治具结构，包括工作台，所述工作台顶部设置有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有压焊装置，所述压焊装置底部设置有散热降温机构；
所述散热降温机构包括压焊治具模，所述压焊治具模设置在工作台顶部，所述压焊治具模顶部设置有出风盒，所述出风盒一侧表面开设有出风口，所述出风口内部安装有防尘网，所述出风盒底部设置有第一连接管，所述压焊治具模内部开设有气腔，所述压焊治具模底部设置有气管，所述气管底部设置吸气机构。
优选地，所述吸气机构包括内腔，所述内腔开设在工作台内部，所述气管底部贯穿工作台并延伸至内腔内部，所述气管底部设置有管道，所述气管与管道之间安装有中空旋转轴，所述工作台一侧表面开设有吸风槽。
优选地，所述管道一侧设置有软管，所述内腔内壁一侧安装有固定壳，所述软管一端贯穿固定壳并延伸至固定壳内部，所述软管外侧安装有单向阀。
优选地，所述吸风槽内部安装有电机，所述电机输出端设置有扇叶，所述吸风槽内部远离电机一侧安装有过滤网。
优选地，所述气管外侧设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括齿轮，所述齿轮设置在气管外侧，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板顶部设置有连接板，所述连接板底部设置有气缸，所述气缸安装在工作台内壁底部。
优选地，所述气管顶部贯穿压焊治具模并延伸至气腔内部，所述压焊治具模顶部安装有喷气头，所述喷气头底部设置有第二连接管，所述第二连接管和第一连接管底部均贯穿压焊治具模并延伸至气腔内部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置散热降温机构和吸气机构，通过对压焊装置对压焊治具模上的零件进行压焊，在压焊过程中通过电机和扇叶带动外界冷空气进入到气管中，从而冷空气进入气腔通过出风盒一侧的出风口排出，同时在压焊后冷空气通过喷气头喷出到压焊治具模与零件之间，便于零件与压焊治具模的分离，与现有技术相比，可以在压焊过程中对零件及其压焊治具模进行快速降温散热，避免热量堆积影响压焊后零件的成型效率，使零件快速降温成型，同时对零件与压焊治具模之间进行吹冷风，便于零件快速从压焊治具模上脱离，提高工作效率；
2、通过设置角度调节机构，通过启动气缸从而使气缸带动连接板移动，从而带动连接板底部的齿板移动，同时由于齿板与齿轮之间啮合，从而带动齿轮内部的气管转动，从而带动气管顶部的压焊治具模转动，从而便于对压焊治具模进行角度调节，该装置不必通过繁琐操作耗费时间对其移动，结构简单且能对零件进行多角度焊接。
附图说明
图1为本实用新型的压焊治具结构整体结构示意图。
图2为本实用新型的压焊治具模和出风盒的内部结构示意图。
图3为本实用新型的工作台横面剖视结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、液压杆；5、压焊装置；6、压焊治具模；7、出风盒；8、出风口；9、防尘网；10、第一连接管；11、气腔；12、气管；13、中空旋转轴；14、管道；15、软管；16、单向阀；17、内腔；18、固定壳；19、吸风槽；20、扇叶；21、电机；22、过滤网；23、齿轮；24、齿板；25、连接板；26、气缸；27、喷气头；28、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种压焊治具结构，包括工作台1，工作台1顶部设置有立柱2，立柱2顶部设置有顶板3，顶板3顶部安装有液压杆4，液压杆4底部设置有压焊装置5，压焊装置5底部设置有散热降温机构；
散热降温机构包括压焊治具模6，压焊治具模6设置在工作台1顶部，压焊治具模6顶部设置有出风盒7，出风盒7一侧表面开设有出风口8，出风口8内部安装有防尘网9，出风盒7底部设置有第一连接管10，压焊治具模6内部开设有气腔11，压焊治具模6底部设置有气管12，气管12底部设置吸气机构。
如附图1、2、4所示，吸气机构包括内腔17，内腔17开设在工作台1内部，气管12底部贯穿工作台1并延伸至内腔17内部，气管12底部设置有管道14，气管12与管道14之间安装有中空旋转轴13，使气管12能够进行旋转，工作台1一侧表面开设有吸风槽19，管道14一侧设置有软管15，内腔17内壁一侧安装有固定壳18，软管15一端贯穿固定壳18并延伸至固定壳18内部，软管15外侧安装有单向阀16，吸风槽19内部安装有电机21，电机21输出端设置有扇叶20，吸风槽19内部远离电机21一侧安装有过滤网22，防止灰尘进入气管12内部，便于将外界冷空气吸入到气腔11和出风盒7中。
如附图1、3所示，气管12外侧设置有角度调节机构，角度调节机构包括齿轮23，齿轮23设置在气管12外侧，齿轮23一侧啮合有齿板24，齿板24顶部设置有连接板25，连接板25底部设置有气缸26，气缸26安装在工作台1内壁底部，便于带动压焊治具模6及其顶部放置的零件进行角度调节，从而调节焊接角度。
如附图1、2所示，气管12顶部贯穿压焊治具模6并延伸至气腔11内部，压焊治具模6顶部安装有喷气头27，喷气头27底部设置有第二连接管28，第二连接管28和第一连接管10底部均贯穿压焊治具模6并延伸至气腔11内部，便于冷空气喷出到零件与压焊治具模6之间，便于零件与压焊治具模6的脱离。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用过程中，首先将需要压焊的零件放入到压焊治具模6顶部，随后通过液压杆4带动压焊装置5向下移动，对零件进行压焊，随后通过电机21带动扇叶20旋转，将外界冷空气通过吸风槽19抽入到固定壳18中，从而使冷空气通过软管15进入到管道14内部，随后通过管道14和中空旋转轴13进入到气管12中，冷空气通过气管12进入到气腔11中，并且通过第一连接管10进入到出风盒7内部，通过出风口8排出，不断将冷空气通过出风口8吹到压焊零件表面，便于降低压焊过程中的温度，可以对压焊的零件进行快速降温，便于零件压焊后成型，同时可以通过喷气头27喷出冷气流到零件与压焊治具模6之间，使压焊的零件能够快速与压焊治具模6分离。
最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种压焊治具结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有立柱(2)，所述立柱(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部设置有压焊装置(5)，所述压焊装置(5)底部设置有散热降温机构；
所述散热降温机构包括压焊治具模(6)，所述压焊治具模(6)设置在工作台(1)顶部，所述压焊治具模(6)顶部设置有出风盒(7)，所述出风盒(7)一侧表面开设有出风口(8)，所述出风口(8)内部安装有防尘网(9)，所述出风盒(7)底部设置有第一连接管(10)，所述压焊治具模(6)内部开设有气腔(11)，所述压焊治具模(6)底部设置有气管(12)，所述气管(12)底部设置吸气机构。
2.根据权利要求1所述的一种压焊治具结构，其特征在于：所述吸气机构包括内腔(17)，所述内腔(17)开设在工作台(1)内部，所述气管(12)底部贯穿工作台(1)并延伸至内腔(17)内部，所述气管(12)底部设置有管道(14)，所述气管(12)与管道(14)之间安装有中空旋转轴(13)，所述工作台(1)一侧表面开设有吸风槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种压焊治具结构，其特征在于：所述管道(14)一侧设置有软管(15)，所述内腔(17)内壁一侧安装有固定壳(18)，所述软管(15)一端贯穿固定壳(18)并延伸至固定壳(18)内部，所述软管(15)外侧安装有单向阀(16)。
4.根据权利要求2所述的一种压焊治具结构，其特征在于：所述吸风槽(19)内部安装有电机(21)，所述电机(21)输出端设置有扇叶(20)，所述吸风槽(19)内部远离电机(21)一侧安装有过滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种压焊治具结构，其特征在于：所述气管(12)外侧设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括齿轮(23)，所述齿轮(23)设置在气管(12)外侧，所述齿轮(23)一侧啮合有齿板(24)，所述齿板(24)顶部设置有连接板(25)，所述连接板(25)底部设置有气缸(26)，所述气缸(26)安装在工作台(1)内壁底部。
6.根据权利要求1所述的一种压焊治具结构，其特征在于：所述气管(12)顶部贯穿压焊治具模(6)并延伸至气腔(11)内部，所述压焊治具模(6)顶部安装有喷气头(27)，所述喷气头(27)底部设置有第二连接管(28)，所述第二连接管(28)和第一连接管(10)底部均贯穿压焊治具模(6)并延伸至气腔(11)内部。
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