CN210441587U - 用于电机转子的干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电机转子的干燥设备,包括干燥室、液压缸、电热管、底板、盖板、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器,其特征在于:所述的干燥室设置在支架上,所述的液压缸设置在干燥室底部,所述的电热管设置在加热块与加热块之间,所述的底板设置在活塞杆上,所述的盖板与连接杆顶部连接,所述的电机设置在盖板上。本实用新型通过风扇的作用将干燥室内的气流从出风口排出,干燥室内产生负压,使干燥室外部的气流经过进风口进入到干燥室内,气流携带电热管产生的热量上升,经过底板上的透风槽继续向上流动,对承载螺杆上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。

Description

用于电机转子的干燥设备
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工技术领域,具体是一种用于电机转子的干燥设备。
背景技术
在电机转子加工过程中,油浸是重要的工序之一,为了提高电机转子的加工效率,需要对油浸后的电机转子进行干燥处理,如申请号为201720951445.7的专利公布了电机转子干燥装置,其解决了干燥装置结构复杂的问题,但其存在着干燥效率低、电机转子干燥质量不佳、干燥均匀性不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有电机转子干燥设备存在的干燥效率低、电机转子干燥质量不佳、干燥均匀性不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、电机转子干燥质量好、干燥均匀性高的用于电机转子的干燥设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于电机转子的干燥设备,包括干燥室、液压缸、电热管、底板、盖板、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器,其特征在于:所述的干燥室设置在支架上,在干燥室底部开设有进风口,在干燥室侧壁顶部开设有出风口,在干燥室内壁上设置有加热块,将干燥室与支架通过焊接连接,提高了干燥室与支架之间的连接强度,增强干燥设备的结构强度,提高电机转子在干燥过程中的稳定性,所述的液压缸设置在干燥室底部,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆竖向伸入干燥室内,将液压缸通过螺栓安装在干燥室底部,提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸在工作过程中的稳定性,所述的电热管设置在加热块与加热块之间,所述的底板设置在活塞杆上,并在底板上垂直设置有连接杆,所述的盖板与连接杆顶部连接,并在盖板背面上设置有温度感应器,所述的电机设置在盖板上,在电机上设置有传动轴,并将传动轴从盖板竖向穿出,将电机通过螺栓安装在盖板上,提高电机的安装效率及安装后的稳定性,增强电机在工作过程中的稳定性,液压缸通过活塞杆推动底板上升或下降,底板通过连接杆带动盖板上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板与干燥室盖合,使干燥室内的气流在风扇的作用下从出风口排出,电机转子干燥结束后,底板在液压缸、活塞杆作用下上升,底板通过连接杆推动盖板上升,使干燥后的电机转子从干燥室移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,所述的旋转板与传动轴连接,并在旋转板上设置有连接螺筒,所述的承载螺杆顶端与连接螺筒连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆上,承载螺杆底端的垫板能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆从连接螺筒上取下,便于将电机转子从承载螺杆上取下,提高了电机转子的干燥效率,所述的风扇设置在出风口内,所述的控制器设置在干燥室外壁上,并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线,风扇的作用将干燥室内的气流从出风口排出,干燥室内产生负压,使干燥室外部的气流经过进风口进入到干燥室内,气流携带电热管产生的热量上升,经过底板上的透风槽继续向上流动,对承载螺杆上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的底板上开设有透风槽,风扇的作用将干燥室内的气流从出风口排出,干燥室内产生负压,使干燥室外部的气流经过进风口进入到干燥室内,气流携带电热管产生的热量上升,经过底板上的透风槽继续向上流动,对承载螺杆上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的电机设置为伺服电机,电机带动传动轴正向或反向旋转,传动轴带动旋转板旋转,旋转板带动连接螺筒及承载螺杆旋转,从而带动承载螺杆上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量。
优选地,所述的承载螺杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构,并在承载螺杆底端设置有垫板,将承载螺杆与连接螺筒通过螺纹连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆上,承载螺杆底端的垫板能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆从连接螺筒上取下,便于将电机转子从承载螺杆上取下,提高了电机转子的干燥效率。
优选地,所述的控制器通过连接线分别与液压缸、电机、风扇、加热块、温度感应器连接,将控制器上的电源线与外部电源连接,能够为液压缸、风扇、加热块、温度感应器的工作提供电能,液压缸通过活塞杆推动底板上升或下降,底板通过连接杆带动盖板上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板与干燥室盖合,使干燥室内的气流在风扇的作用下从出风口排出,电机转子干燥结束后,底板在液压缸、活塞杆作用下上升,底板通过连接杆推动盖板上升,使干燥后的电机转子从干燥室移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,电机带动传动轴旋转,传动轴带动旋转板旋转,旋转板带动连接螺筒及承载螺杆旋转,从而带动承载螺杆上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量,风扇的作用将干燥室内的气流从出风口排出,干燥室内产生负压,使干燥室外部的气流经过进风口进入到干燥室内,气流携带电热管产生的热量上升,经过底板上的透风槽继续向上流动,对承载螺杆上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,加热块带动电热管工作,使经过进风口进入干燥室内的气流携带热量上升,对电机转子进行干燥处理,提高了工作效率,温度感应器能够将干燥室内的温度实时反映在控制器上的显示屏内,便于工作人员控制电机转子的干燥节奏,提高了电机转子的干燥效率。
有益效果:本实用新型将承载螺杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构,并在承载螺杆底端设置有垫板,将承载螺杆与连接螺筒通过螺纹连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆上,承载螺杆底端的垫板能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆从连接螺筒上取下,便于将电机转子从承载螺杆上取下,提高了电机转子的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意干燥室与电热管的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意底板与盖板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图,示意底板与透风槽的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图,示意旋转板与连接螺筒的连接结构。
图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图7是本实用新型图6的部分结构示意图,示意承载螺杆与内腔的连接结构。
图中:1.干燥室、2.液压缸、3.电热管、4.底板、5.盖板、6.电机、7.旋转板、8.承载螺杆、9.风扇、10.控制器、11.支架、12.进风口、13.出风口、14.加热块、15.活塞杆、16.连接杆、17.透风槽、18.温度感应器、19.传动轴、20.连接螺筒、21.垫板、22.显示屏、23.操作按钮、24.电源线、25.连接线、26.过滤层、27.内腔、28.透风孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-5所示,一种用于电机转子的干燥设备,包括干燥室1、液压缸2、电热管3、底板4、盖板5、电机6、旋转板7、承载螺杆8、风扇9和控制器10,其特征在于:所述的干燥室1设置在支架11上,在干燥室1底部开设有进风口12,在干燥室1侧壁顶部开设有出风口13,在干燥室1内壁上设置有加热块14,将干燥室1与支架11通过焊接连接,提高了干燥室1与支架11之间的连接强度,增强干燥设备的结构强度,提高电机转子在干燥过程中的稳定性,所述的液压缸2设置在干燥室1底部,在液压缸2上设置有活塞杆15,并将活塞杆15竖向伸入干燥室1内,将液压缸2通过螺栓安装在干燥室1底部,提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸2在工作过程中的稳定性,所述的电热管3设置在加热块14与加热块14之间,所述的底板4设置在活塞杆15上,并在底板4上垂直设置有连接杆16,所述的盖板5与连接杆16顶部连接,并在盖板5背面上设置有温度感应器18,所述的电机6设置在盖板5上,在电机6上设置有传动轴19,并将传动轴19从盖板5竖向穿出,将电机6通过螺栓安装在盖板5上,提高电机6的安装效率及安装后的稳定性,增强电机6在工作过程中的稳定性,液压缸2通过活塞杆15推动底板4上升或下降,底板4通过连接杆16带动盖板5上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板5与干燥室1盖合,使干燥室1内的气流在风扇9的作用下从出风口13排出,电机转子干燥结束后,底板4在液压缸2、活塞杆15作用下上升,底板4通过连接杆16推动盖板5上升,使干燥后的电机转子从干燥室1移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,所述的旋转板7与传动轴19连接,并在旋转板7上设置有连接螺筒20,所述的承载螺杆8顶端与连接螺筒20连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆8上,承载螺杆8底端的垫板21能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆8旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆8从连接螺筒20上取下,便于将电机转子从承载螺杆8上取下,提高了电机转子的干燥效率,所述的风扇9设置在出风口13内,所述的控制器10设置在干燥室1外壁上,并在控制器10上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的底板4上开设有透风槽17,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的电机6设置为伺服电机6,电机6带动传动轴19正向或反向旋转,传动轴19带动旋转板7旋转,旋转板7带动连接螺筒20及承载螺杆8旋转,从而带动承载螺杆8上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量。
优选地,所述的承载螺杆8顶端设置为可从连接螺筒20内取下的结构,并在承载螺杆8底端设置有垫板21,将承载螺杆8与连接螺筒20通过螺纹连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆8上,承载螺杆8底端的垫板21能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆8旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆8从连接螺筒20上取下,便于将电机转子从承载螺杆8上取下,提高了电机转子的干燥效率。
优选地,所述的控制器10通过连接线25分别与液压缸2、电机6、风扇9、加热块14、温度感应器18连接,将控制器10上的电源线24与外部电源连接,能够为液压缸2、风扇9、加热块14、温度感应器18的工作提供电能,液压缸2通过活塞杆15推动底板4上升或下降,底板4通过连接杆16带动盖板5上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板5与干燥室1盖合,使干燥室1内的气流在风扇9的作用下从出风口13排出,电机转子干燥结束后,底板4在液压缸2、活塞杆15作用下上升,底板4通过连接杆16推动盖板5上升,使干燥后的电机转子从干燥室1移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,电机6带动传动轴19旋转,传动轴19带动旋转板7旋转,旋转板7带动连接螺筒20及承载螺杆8旋转,从而带动承载螺杆8上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,加热块14带动电热管3工作,使经过进风口12进入干燥室1内的气流携带热量上升,对电机转子进行干燥处理,提高了工作效率,温度感应器18能够将干燥室1内的温度实时反映在控制器10上的显示屏22内,便于工作人员控制电机转子的干燥节奏,提高了电机转子的干燥效率。
实施例二:
如附图6-7所示:一种用于电机转子的干燥设备,包括干燥室1、液压缸2、电热管3、底板4、盖板5、电机6、旋转板7、承载螺杆8、风扇9和控制器10,其特征在于:所述的干燥室1设置在支架11上,在干燥室1底部开设有进风口12,在干燥室1侧壁顶部开设有出风口13,在干燥室1内壁上设置有加热块14,将干燥室1与支架11通过焊接连接,提高了干燥室1与支架11之间的连接强度,增强干燥设备的结构强度,提高电机转子在干燥过程中的稳定性,所述的液压缸2设置在干燥室1底部,在液压缸2上设置有活塞杆15,并将活塞杆15竖向伸入干燥室1内,将液压缸2通过螺栓安装在干燥室1底部,提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸2在工作过程中的稳定性,所述的电热管3设置在加热块14与加热块14之间,所述的底板4设置在活塞杆15上,并在底板4上垂直设置有连接杆16,所述的盖板5与连接杆16顶部连接,并在盖板5背面上设置有温度感应器18,所述的电机6设置在盖板5上,在电机6上设置有传动轴19,并将传动轴19从盖板5竖向穿出,将电机6通过螺栓安装在盖板5上,提高电机6的安装效率及安装后的稳定性,增强电机6在工作过程中的稳定性,液压缸2通过活塞杆15推动底板4上升或下降,底板4通过连接杆16带动盖板5上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板5与干燥室1盖合,使干燥室1内的气流在风扇9的作用下从出风口13排出,电机转子干燥结束后,底板4在液压缸2、活塞杆15作用下上升,底板4通过连接杆16推动盖板5上升,使干燥后的电机转子从干燥室1移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,所述的旋转板7与传动轴19连接,并在旋转板7上设置有连接螺筒20,所述的承载螺杆8顶端与连接螺筒20连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆8上,承载螺杆8底端的垫板21能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆8旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆8从连接螺筒20上取下,便于将电机转子从承载螺杆8上取下,提高了电机转子的干燥效率,所述的风扇9设置在出风口13内,所述的控制器10设置在干燥室1外壁上,并在控制器10上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的底板4上开设有透风槽17,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的电机6设置为伺服电机6,电机6带动传动轴19正向或反向旋转,传动轴19带动旋转板7旋转,旋转板7带动连接螺筒20及承载螺杆8旋转,从而带动承载螺杆8上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量。
优选地,所述的承载螺杆8顶端设置为可从连接螺筒20内取下的结构,并在承载螺杆8底端设置有垫板21,将承载螺杆8与连接螺筒20通过螺纹连接,将需要干燥处理的电机转子套在承载螺杆8上,承载螺杆8底端的垫板21能够对电机转子起到限位作用,使电机转子稳定的随承载螺杆8旋转,电机转子干燥结束后,将承载螺杆8从连接螺筒20上取下,便于将电机转子从承载螺杆8上取下,提高了电机转子的干燥效率。
优选地,所述的控制器10通过连接线25分别与液压缸2、电机6、风扇9、加热块14、温度感应器18连接,将控制器10上的电源线24与外部电源连接,能够为液压缸2、风扇9、加热块14、温度感应器18的工作提供电能,液压缸2通过活塞杆15推动底板4上升或下降,底板4通过连接杆16带动盖板5上升或下降,在电机转子干燥过程中,盖板5与干燥室1盖合,使干燥室1内的气流在风扇9的作用下从出风口13排出,电机转子干燥结束后,底板4在液压缸2、活塞杆15作用下上升,底板4通过连接杆16推动盖板5上升,使干燥后的电机转子从干燥室1移出,便于将干燥后的电机转子取下,提高了工作效率,电机6带动传动轴19旋转,传动轴19带动旋转板7旋转,旋转板7带动连接螺筒20及承载螺杆8旋转,从而带动承载螺杆8上的电机转子旋转,使电机转子充分与携带热量的气流接触,对电机转子进行干燥处理,提高电机转子的干燥效率及干燥均匀性,增强电机转子的干燥质量,风扇9的作用将干燥室1内的气流从出风口13排出,干燥室1内产生负压,使干燥室1外部的气流经过进风口12进入到干燥室1内,气流携带电热管3产生的热量上升,经过底板4上的透风槽17继续向上流动,对承载螺杆8上的电机转子进行干燥处理,提高了电机转子的干燥效率及干燥质量,加热块14带动电热管3工作,使经过进风口12进入干燥室1内的气流携带热量上升,对电机转子进行干燥处理,提高了工作效率,温度感应器18能够将干燥室1内的温度实时反映在控制器10上的显示屏22内,便于工作人员控制电机转子的干燥节奏,提高了电机转子的干燥效率。
优选地,所述的进风口12内设置有过滤层26,通过过滤层26能够充分过滤进入干燥室1内的气流中的灰尘,避免灰尘污染干燥过程中的电机转子,提高了电机转子的整洁度。
优选地,所述的连接螺杆内设置有内腔27,并在连接螺杆外壁上设置有与内腔27连通的透风孔28,携带热量的气流进入内腔27中,并经过透风孔28排出,对电机转子内部进行干燥处理,进一步提高电机转子的干燥效率及干燥质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于电机转子的干燥设备,包括干燥室、液压缸、电热管、底板、盖板、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器,其特征在于:所述的干燥室设置在支架上,在干燥室底部开设有进风口,在干燥室侧壁顶部开设有出风口,在干燥室内壁上设置有加热块,所述的液压缸设置在干燥室底部,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆竖向伸入干燥室内,所述的电热管设置在加热块与加热块之间,所述的底板设置在活塞杆上,并在底板上垂直设置有连接杆,所述的盖板与连接杆顶部连接,并在盖板背面上设置有温度感应器,所述的电机设置在盖板上,在电机上设置有传动轴,并将传动轴从盖板竖向穿出,所述的旋转板与传动轴连接,并在旋转板上设置有连接螺筒,所述的承载螺杆顶端与连接螺筒连接,所述的风扇设置在出风口内,所述的控制器设置在干燥室外壁上,并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。
2.根据权利要求1所述的用于电机转子的干燥设备,其特征在于:所述的底板上开设有透风槽。
3.根据权利要求1所述的用于电机转子的干燥设备,其特征在于:所述的电机设置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的用于电机转子的干燥设备,其特征在于:所述的承载螺杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构,并在承载螺杆底端设置有垫板。
5.根据权利要求1所述的用于电机转子的干燥设备,其特征在于:所述的控制器通过连接线分别与液压缸、电机、风扇、加热块、温度感应器连接。
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