CN211938365U - 一种风扇底板治具挡粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风扇底板治具挡粉技术领域，尤其涉及一种风扇底板治具挡粉机构,解决了现有风扇底板冶具加工会产生粉尘不易清理且影响操作工人身体健康的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部中间通过螺栓固定有竖向设置的支杆，其通过支杆安装有加工冶具，安装板的内部通过轴承连接有四根竖向设置的导杆，所述导杆的外侧套设有挡板，利用负压风机产生负压并通过吸尘软管抽取安装于挡板内部的吸尘罩外侧空气，从而达到对加工冶具加工过程中产生的粉尘进行吸收的功能，吸取过程中的粉尘会通过滤网过滤并被集尘仓收集，有效防止加工过程粉尘飞溅不便清理且对操作人员身体造成损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇底板治具挡粉技术领域，尤其涉及一种风扇底板治具挡粉机构。
背景技术
风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。
现有的坐式风扇底板冶具加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘充斥车间不仅难以进行清理，且会对操作工人身体健康造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有风扇底板冶具加工会产生粉尘不易清理且影响操作工人身体健康的缺点，而提出的一种风扇底板治具挡粉机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种风扇底板治具挡粉机构，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部中间通过螺栓固定有竖向设置的支杆，其通过支杆安装有加工冶具，安装板的内部通过轴承连接有四根竖向设置的导杆，所述导杆的外侧套设有挡板，安装板的一侧内部还通过螺栓固定有升降电机，所述挡板的四周内部均嵌套有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧连接有吸尘软管，装置底座的底部通过螺栓固定有负压风机，装置底座的内部还设置有集尘仓。
优选的，所述升降电机的输出轴和导杆的底部外侧均套接有传动链轮，所述传动链轮的外侧绕设有驱动链条。
优选的，所述导杆的表面设有螺纹，所述挡板的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述吸尘软管的一端贯穿装置底座的顶部，且吸尘软管的端部延伸至集尘仓的内部。
优选的，所述负压风机的抽风端延伸至集尘仓的底部内侧，且负压风机的抽风端还安装有滤网。
优选的，所述吸尘软管为塑料波纹管。
本实用新型的有益效果是：
1、导杆利用升降电机输出轴的驱动链条驱动实现同步转动，从而使其带动螺纹连接的挡板实现在加工冶具的四周实现升降操作。
2、利用负压风机产生负压并通过吸尘软管抽取安装于挡板内部的吸尘罩外侧空气，从而达到对加工冶具加工过程中产生的粉尘进行吸收的功能，吸取过程中的粉尘会通过滤网过滤并被集尘仓收集，有效防止加工过程粉尘飞溅不便清理且对操作人员身体造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风扇底板治具挡粉机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种风扇底板治具挡粉机构的俯视结构示意图；
图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。
图中：1装置底座、2安装板、3支杆、4加工冶具、5导杆、6升降电机、7驱动链条、8挡板、9吸尘罩、10吸尘软管、11负压风机、12滤网、13集尘仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种风扇底板治具挡粉机构，包括装置底座1，装置底座1的顶部设置有安装板2，安装板2的顶部中间通过螺栓固定有竖向设置的支杆3，其通过支杆3安装有加工冶具4，安装板2的内部通过轴承连接有四根竖向设置的导杆5，导杆5的外侧套设有挡板8，安装板2的一侧内部还通过螺栓固定有升降电机6，挡板8的四周内部均嵌套有吸尘罩9，吸尘罩9的一侧连接有吸尘软管10，装置底座1的底部通过螺栓固定有负压风机11，装置底座1的内部还设置有集尘仓13；
升降电机6的输出轴和导杆5的底部外侧均套接有传动链轮，传动链轮的外侧绕设有驱动链条7，导杆5的表面设有螺纹，挡板8的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，吸尘软管10的一端贯穿装置底座1的顶部，且吸尘软管10的端部延伸至集尘仓13的内部，负压风机11的抽风端延伸至集尘仓13的底部内侧，且负压风机11的抽风端还安装有滤网12，吸尘软管10为塑料波纹管。
本实施例中，在装置底座1的顶部设置安装板2，并通过安装板2轴承连接四根竖向设置的导杆5，导杆5利用升降电机6输出轴的驱动链条7驱动实现同步转动，从而使其带动螺纹连接的挡板8实现在加工冶具4的四周实现升降操作。
在装置底座1的底部安装负压风机11，并在装置底座1位于负压风机11抽风端开设集尘仓13，并铺设滤网12，利用负压风机11产生负压并通过吸尘软管10抽取安装于挡板8内部的吸尘罩9外侧空气，从而达到对加工冶具4加工过程中产生的粉尘进行吸收的功能，吸取过程中的粉尘会通过滤网12过滤并被集尘仓13收集，有效防止加工过程粉尘飞溅不便清理且对操作人员身体造成损伤的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风扇底板治具挡粉机构，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部中间通过螺栓固定有竖向设置的支杆(3)，其通过支杆(3)安装有加工冶具(4)，安装板(2)的内部通过轴承连接有四根竖向设置的导杆(5)，所述导杆(5)的外侧套设有挡板(8)，安装板(2)的一侧内部还通过螺栓固定有升降电机(6)，所述挡板(8)的四周内部均嵌套有吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)的一侧连接有吸尘软管(10)，装置底座(1)的底部通过螺栓固定有负压风机(11)，装置底座(1)的内部还设置有集尘仓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风扇底板治具挡粉机构，其特征在于，所述升降电机(6)的输出轴和导杆(5)的底部外侧均套接有传动链轮，所述传动链轮的外侧绕设有驱动链条(7)。
3.根据权利要求1所述的一种风扇底板治具挡粉机构，其特征在于，所述导杆(5)的表面设有螺纹，所述挡板(8)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种风扇底板治具挡粉机构，其特征在于，所述吸尘软管(10)的一端贯穿装置底座(1)的顶部，且吸尘软管(10)的端部延伸至集尘仓(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种风扇底板治具挡粉机构，其特征在于，所述负压风机(11)的抽风端延伸至集尘仓(13)的底部内侧，且负压风机(11)的抽风端还安装有滤网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种风扇底板治具挡粉机构，其特征在于,所述吸尘软管(10)为塑料波纹管。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113499873A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-15 | 张同胜 | 一种多系统集成喷粉机及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020604428.8U patent/CN211938365U/zh not_active Expired - Fee Related
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