CN214983552U - 一种塑料模具钢锻后冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，公开了一种塑料模具钢锻后冷却装置，其技术要点是：包括箱体，箱体相对的两侧壁共同连接有多组紧贴水面的承载杆，承载杆上放置有需要冷却降温的本体，所述箱体相对的两侧壁共同固定连接有两组安装板，安装板与箱体内顶壁相对的两侧壁共同转动安装有两组滚珠丝杠，滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，两组滑块共同固定连接有喷洒管，喷洒管连通有延伸到箱体外的输水管，所述箱体侧壁固定连接有与输水管连接的泵机，泵机连接有延伸到箱体内底部的进水管，多组滚珠丝杠远离安装板的一端连接有传动组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域，具体是一种塑料模具钢锻后冷却装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
大多数模具在工作后都会有大量的热量，需要将模具冷却后才可以继续使用，模具的冷却方式主要是水冷和风冷两种方式。
现有的模具钢锻后冷却主要是通过将模具在水中浸泡降温实现冷却效果，但是该冷却方式对水资源浪费严重，无法便捷的提高对模具的冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具钢锻后冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料模具钢锻后冷却装置，包括箱体，箱体内底部盛装有水，箱体相对的两侧壁共同连接有多组紧贴水面的承载杆，承载杆上放置有需要冷却降温的本体，所述箱体相对的两侧壁共同固定连接有两组安装板，安装板与箱体内顶壁相对的两侧壁共同安装有喷洒组件，喷洒组件连接有固定在箱体内顶壁上的传动组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷洒组件包括有安装板与箱体内顶壁相对的两侧壁共同转动安装的多组滚珠丝杠，滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，两组滑块共同固定连接有喷洒管，喷洒管连通有延伸到箱体外的输水管，所述箱体侧壁固定连接有与输水管连接的泵机，泵机连接有延伸到箱体内底部的进水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有箱体内顶壁中部转动安装的转动盘，转动盘的圆周侧壁固定安装有环形的齿条，多组滚珠丝杠上分别固定连接有与齿条啮合连接的，箱体顶壁固定安装有输出轴延伸到箱体内部并且与转动盘固定连接的电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上滑动安装有限位杆，限位杆朝向本体的一端固定连接有紧贴本体侧壁的限位板，限位杆上螺纹连接有紧贴安装板侧壁的固定螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：多组所述承载杆的一端分别延伸出箱体并且共同连接有传动皮带，箱体侧壁上固定有输出轴与传动皮带滑动连接的电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘朝向本体的侧壁固定安装有转动杆，转动杆连接有多组扇叶，扇叶与本体之间的箱体相对的两侧壁共同连接有多组冷却片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进水管、泵机、输水管与喷洒管相互配合，可以将箱体内底部盛装的水输送到喷洒管中并且雾化均匀的喷洒到本体表面，实现了对本体的快速冷却，而且有效节约了水资源；通过设置由转动盘、齿盘、齿条组成的传动组件与滚珠丝杠相互配合，可以带动本体两侧的喷洒管沿着本体表面来回移动进而对本体表面进行充分喷洒冷却；通过设置转动的承载杆、扇叶和冷却片相互配合，可以进一步提高对本体的降温效率。
附图说明
图1为一种塑料模具钢锻后冷却装置的结构示意图。
图2为一种塑料模具钢锻后冷却装置中传动组件的俯视结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图4为一种塑料模具钢锻后冷却装置的外部结构示意图。
其中：箱体1、承载杆2、安装板3、滚珠丝杠4、滑块5、喷洒管6、输水管7、泵机8、进水管9、传动组件10、转动盘101、齿盘102、齿条103、本体11、转动杆12、扇叶13、冷却片14、限位杆15、限位板16、固定螺栓17、传动皮带18。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1，一种塑料模具钢锻后冷却装置，包括箱体1，箱体1内底部盛装有水，箱体1相对的两侧壁共同连接有多组紧贴水面的承载杆2，承载杆2上放置有需要冷却降温的本体11，箱体1相对的两侧壁共同固定连接有两组安装板3，安装板3与箱体1内顶壁相对的两侧壁共同安装有喷洒组件。
喷洒组件包括有安装板3与箱体1内顶壁之间转动安装的多组滚珠丝杠4，滚珠丝杠4上螺纹连接有滑块5，两组滑块5共同固定连接有喷洒管6，喷洒管6连通有延伸到箱体1外的输水管7，箱体1侧壁固定连接有与输水管7连接的泵机8，泵机8连接有延伸到箱体1内底部的进水管9，通过进水管9可以将箱体1内底部的水输送到泵机8内，多组滚珠丝杠4远离安装板3的一端连接有传动组件10，启动泵机8将水输送到喷洒管6中，两组分别位于本体11两侧的喷洒管6将雾化水喷洒到本体11表面对本体11进行快速降温，通过传动组件10带动多组滚珠丝杠4转动进而带动两组安装板3沿着滚珠丝杠4的轴线方向来回移动进而可以对不同高度的本体11的表面进行均匀的喷洒降温。
实施例二
在实施例一的基础上，请参阅图2，传动组件10包括有箱体1内顶壁中部转动安装的转动盘101，转动盘101的圆周侧壁固定安装有环形的齿条103，多组滚珠丝杠4上分别固定连接有与齿条103啮合连接的102，箱体1顶壁固定安装有输出轴延伸到箱体1内部并且与转动盘101固定连接的电机。
请参阅图3，安装板3上滑动安装有限位杆15，限位杆15朝向本体11的一端固定连接有紧贴本体11侧壁的限位板16，限位杆15上螺纹连接有紧贴安装板3侧壁的固定螺栓17，通过两组限位板16与限位杆15相互配合对本体11的位置进行固定。
请参阅图4，多组承载杆2的一端分别延伸出箱体1并且共同连接有传动皮带18，箱体1侧壁上固定有输出轴与传动皮带18滑动连接的电机。
请参阅图1，转动盘101朝向本体11的侧壁固定安装有转动杆12，转动杆12连接有多组扇叶13，扇叶13与本体11之间的箱体1相对的两侧壁共同连接有多组冷却片14，通过多组冷却片14与扇叶13相互配合，可以进一步提高对本体11的冷却效率。
本实用新型的工作原理是：启动泵机8将水输送到喷洒管6中，两组分别位于本体11两侧的喷洒管6将雾化水喷洒到本体11表面对本体11进行快速降温，通过传动组件10带动多组滚珠丝杠4转动进而带动两组安装板3沿着滚珠丝杠4的轴线方向来回移动进而可以对不同高度的本体11的表面进行均匀的喷洒降温，转动盘101转动通过转动杆12带动扇叶13旋转加快箱体1内的空气流动进一步提高对本体11的冷却效果，启动电机通过传动皮带18带动多组承载杆2转动，承载杆2表面附着的水与本体11底壁接触进而对本体11底壁进行快速降温冷却。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种塑料模具钢锻后冷却装置，包括箱体(1)，箱体(1)内底部盛装有水，箱体(1)相对的两侧壁共同连接有多组紧贴水面的承载杆(2)，承载杆(2)上放置有需要冷却降温的本体(11)，其特征在于，所述箱体(1)相对的两侧壁共同固定连接有两组安装板(3)，安装板(3)与箱体(1)内顶壁相对的两侧壁共同安装有喷洒组件，喷洒组件连接有固定在箱体(1)内顶壁上的传动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢锻后冷却装置，其特征在于，所述喷洒组件包括有安装板(3)与箱体(1)内顶壁相对的两侧壁共同转动安装的多组滚珠丝杠(4)，滚珠丝杠(4)上螺纹连接有滑块(5)，两组滑块(5)共同固定连接有喷洒管(6)，喷洒管(6)连通有延伸到箱体(1)外的输水管(7)，所述箱体(1)侧壁固定连接有与输水管(7)连接的泵机(8)，泵机(8)连接有延伸到箱体(1)内底部的进水管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢锻后冷却装置，其特征在于，所述传动组件(10)包括有箱体(1)内顶壁中部转动安装的转动盘(101)，转动盘(101)的圆周侧壁固定安装有环形的齿条(103)，多组滚珠丝杠(4)上分别固定连接有与齿条(103)啮合连接的(102)，箱体(1)顶壁固定安装有输出轴延伸到箱体(1)内部并且与转动盘(101)固定连接的电机。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢锻后冷却装置，其特征在于，所述安装板(3)上滑动安装有限位杆(15)，限位杆(15)朝向本体(11)的一端固定连接有紧贴本体(11)侧壁的限位板(16)，限位杆(15)上螺纹连接有紧贴安装板(3)侧壁的固定螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢锻后冷却装置，其特征在于，多组所述承载杆(2)的一端分别延伸出箱体(1)并且共同连接有传动皮带(18)，箱体(1)侧壁上固定有输出轴与传动皮带(18)滑动连接的电机。
6.根据权利要求3所述的一种塑料模具钢锻后冷却装置，其特征在于，所述转动盘(101)朝向本体(11)的侧壁固定安装有转动杆(12)，转动杆(12)连接有多组扇叶(13)，扇叶(13)与本体(11)之间的箱体(1)相对的两侧壁共同连接有多组冷却片(14)。
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2021
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