CN212800446U - 带钢用水淬冷却装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种带钢用水淬冷却装置，属于带钢加工领域，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体上开有进料口和出料口，所述壳体内设置有水冷室和风冷室，所述水冷室与进料口连通，所述水冷室内设置有导水管，所述导水管设置在水冷室的上下两侧，所述导水管上连接有喷头，上下两侧的喷头相对设置，所述导水管与外部供水系统连通；所述风冷室内设置有冷风机，所述冷风机的出风口拆卸连接有网格板，所述冷风室内还设置有导向辊，所述导向辊位于两侧风机之间，所述导向辊上下间隔设置；所述风冷室与出料口连通。本实用新型具有对带钢进行连续的多次进行降温，从而实现带钢的温度被快速冷却，提高带钢的冷却效果。

Description

带钢用水淬冷却装置

技术领域

本实用新型涉及带钢冷却领域，特别涉及一种带钢用水淬冷却装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品得到需要而生产的一种窄而长的钢板。20世纪末，世界轧钢技术发展迅速，轧钢生产在自动化、高精度化、连续化方面取得了较大进步。轧钢生产是将钢锭或者钢坯轧制成钢材的重要生产环节和主要方法。其带钢产品广泛应用于电子、通讯、计算机、化工、家电、精密加工机械、纺织、印刷、汽车等行业。

带钢在加工之后，其带钢本身的温度较高，需要对带钢进行冷却，然后才能对带钢进行后续的加工，现有的冷却方式可能采用自然冷却，或者水淬冷却。其冷却效率脚底，而且冷却的速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢用水淬冷却装置，具有对带钢进行连续的多次进行降温，从而实现带钢的温度被快速冷却，提高带钢的冷却效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢用水淬冷却装置，包括壳体，所述壳体上开有进料口和出料口，所述壳体内设置有水冷室和风冷室，所述水冷室与风冷室连通，所述水冷室设置在风冷室上方，所述水冷室与进料口连通，所述水冷室内设置有导水管，所述导水管设置在水冷室的上下两侧，所述导水管上连接有喷头，上下两侧的喷头相对设置，所述导水管与外部供水系统连通；

所述风冷室内设置有冷风机，所述冷风机设置有两个，两个所述冷风机在风冷室的上下两侧相对设置，所述冷风机的出风口拆卸连接有网格板，所述冷风室内还设置有导向辊，所述导向辊位于两侧风机之间，所述导向辊设置有若干个，所述导向辊上下间隔设置；所述风冷室与出料口连通。

进一步的，所述水冷室和风冷室之间通过隔板分隔开，所述隔板上设置有底座，所述底座上滑动穿设有伸缩柱，所述伸缩柱远离底座的一端连接有刮水板，所述底座对称设置在水冷室的上侧。

进一步的，所述喷头沿导水管的长度方向连接有若干个。

进一步的，所述风冷室靠近出料口的一侧连接有抽风机。

进一步的，所述水冷室内设置有支撑辊，所述支撑辊为上下两个一组设置，所述支撑辊位于上下两侧的喷头之间，所述支撑辊设置有至少一组。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过水冷室和风冷室的设置，带钢经过进料口进入到水冷室内，喷头对带钢的上下两侧面同时进行喷水冷却，之后，带刚经过刮水板，刮水板将带钢表面附着的大颗粒水珠刮掉，部分降温的带钢进入风冷室，上下两侧的冷风机同时向中间吹送冷风，从而对带钢进行再一次降温，连续两个工序的降温对大大提高了对带钢的降温速率，使得带钢更快的冷却到适宜后序加工的温度；

2.通过伸缩柱和刮水板的设置，刮水板在伸缩柱的作用下弹性抵触在带钢的上下侧面，能够实现刮水板将不同厚度的带钢表面的水珠刮下。

附图说明

图1是用于体现壳体内结构的示意图。

图中，1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、水冷室；5、风冷室；6、隔板；7、导水管；8、喷头；9、冷风机；10、网格板；11、导向辊；12、底座；13、伸缩柱；14、刮水板；15、抽风机；16、支撑辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种带钢用水淬冷却装置，如图1所示，包括壳体1。壳体1上开有进料口2和出料口3。

如图1所示，壳体1内设置有水冷室4和风冷室5，水冷室4与风冷室5连通，水冷室4设置在风冷室5上方，水冷室4和风冷室5之间通过隔板6连接，水冷室4与进料口2连通。水冷室4内设置有导水管7，导水管7设置在水冷室4的上下两侧，导水管7上连接有喷头8，上下两侧的喷头8相对设置，喷头8沿导水管7的长度方向连接有四个。

如图1所示，风冷室5内设置有冷风机9，冷风机9通过电线与外部供电系统连接，冷风机9设置有两个，两个冷风机9在风冷室5的上下两侧相对设置，冷风机9的出风口通过螺栓连接有网格板10，冷风室内还设置有导向辊11，导向辊11位于两侧风机之间，导向辊11设置有四个，导向辊11上下间隔设置，带钢沿着导向辊11呈“S”型从两侧风机中间穿过。风冷室5与出料口3连通。

如图1所示，为了进一步加快带钢的冷却速度，水冷室4和风冷室5之间通过隔板6分隔开，在隔板6上固定连接有底座12，底座12上滑动穿设有伸缩柱13，伸缩柱13远离底座12的一端连接有刮水板14，底座12对称设置在水冷室4的上侧，在伸缩柱13的作用下，刮水板14可弹性抵触在带钢的上下两侧，同时刮水板14能够将带钢表面的水珠刮下。

如图1所示，在风冷室5靠近出料口3的一侧连接有抽风机15，冷却带钢时，抽风机15工作将风冷室5内的热空气同时向外排出，使得冷空气充分的对带钢进行冷却降温。

如图1所示，在水冷室4内设置有支撑辊16，支撑辊16为上下两个一组设置，支撑辊16位于上下两侧的喷头8之间，支撑辊16设置有至少一组。带钢经上下两侧的支撑辊16之间穿过，支撑辊16的设置能够对带钢的位置起到稳定的作用，降低喷头8喷水冷却时使得带钢发生变形的可能性。

具体实施过程：带钢经过进料口2进入到壳体1内，经过两侧的支撑辊16进入到水冷室4，工作人员打开外部供水系统开关，喷头8带钢表面喷水，对带钢进行降温。然后带钢经过刮水板14，刮水板14将带钢上下两侧面的水分刮下，之后带钢进入风冷室5，沿着“S”型穿过导向辊11，工作人员打开冷风机9开关，上下两侧的冷风机9同时向带钢吹送冷风，进一步对带钢进行降温，使得带钢更快的冷却到适宜后序加工的温度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种带钢用水淬冷却装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上开有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有水冷室(4)和风冷室(5)，所述水冷室(4)与风冷室(5)连通，所述水冷室(4)设置在风冷室(5)上方，所述水冷室(4)与进料口(2)连通，所述水冷室(4)内设置有导水管(7)，所述导水管(7)设置在水冷室(4)的上下两侧，所述导水管(7)上连接有喷头(8)，上下两侧的喷头(8)相对设置，所述导水管(7)与外部供水系统连通；

所述风冷室(5)内设置有冷风机(9)，所述冷风机(9)设置有两个，两个所述冷风机(9)在风冷室(5)的上下两侧相对设置，所述冷风机(9)的出风口拆卸连接有网格板(10)，所述风冷室内还设置有导向辊(11)，所述导向辊(11)位于两侧风机之间，所述导向辊(11)设置有若干个，所述导向辊(11)上下间隔设置；所述风冷室(5)与出料口(3)连通。

2.根据权利要求1所述的带钢用水淬冷却装置，其特征在于：所述水冷室(4)和风冷室(5)之间通过隔板(6)分隔开，所述隔板(6)上设置有底座(12)，所述底座(12)上滑动穿设有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)远离底座(12)的一端连接有刮水板(14)，所述底座(12)对称设置在水冷室(4)的上侧。

3.根据权利要求1所述的带钢用水淬冷却装置，其特征在于：所述喷头(8)沿导水管(7)的长度方向连接有若干个。

4.根据权利要求1所述的带钢用水淬冷却装置，其特征在于：所述风冷室(5)靠近出料口(3)的一侧连接有抽风机(15)。

5.根据权利要求1所述的带钢用水淬冷却装置，其特征在于：所述水冷室(4)内设置有支撑辊(16)，所述支撑辊(16)为上下两个一组设置，所述支撑辊(16)位于上下两侧的喷头(8)之间，所述支撑辊(16)设置有至少一组。

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