CN201593926U - 高温物料气体快速喷射强化冷却单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高温物料气体快速喷射强化冷却单元,其结构包括:喷冷室、炉辊、喷嘴板;喷嘴板一侧连通喷冷室,喷嘴板另一侧连通集气箱;在集气箱左上方依次连通左送风风道和循环风机的第一出风口;在集气箱右上方依次连通右送风风道和循环风机的第二出风口;循环风机位于喷射冷却单元顶部;喷冷室两侧有排风风道,排风风道联通循环风机的进口;排风风道内有热交换器;喷射强化冷却单元两侧及底部有水冷墙。本实用新型有益效果是:结构紧凑;经济实用;水冷墙和换热器均具有清除油污功能;设计、制造简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是热处理设备,特别涉及的是高温物料气体快速喷射强化冷却单元。
背景技术
为提高金属材料的机械性能,按照工艺要求,应对金属材料进行热处理,以满足设计要求。如铜管、铜盘管、不锈钢管材、棒材、线材和板材等物料,根据不同的热处理工艺要求,在无氧化或氧化气氛下,在热处理炉内加热到一定温度,然后进入热处理炉后面的冷却单元进行快速冷却。
为获得不同的材料热处理机械性能和金相组织,对热处理炉后面的冷却单元的冷却速度有着不同的要求。目前现有技术的高温物料气体快速喷射冷却单元,虽然具有结构紧凑、冷却速度高的特点,但是由于某些种类的金属工件自身带有油污,热处理过程中工件上的油污以气态形式进入保护气,已往的冷却单元无法去除保护气中的油污,致使工件表面在冷却过程中经常被油滴污染,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种换热器和水冷墙均具有清除油污功能的高温物料气体快速喷射强化冷却单元,该强化冷却单元可有效保证工件表面质量。
解决上述技术问题的技术方案是:一种高温物料气体快速喷射强化冷却单元,所述高温物料气体快速喷射强化冷却单元包括:冷却高温物料的喷冷室;喷冷室内设置有支撑高温物料的炉辊;炉辊上方设置有喷嘴板,所述喷嘴板一侧连通喷冷室,所述喷嘴板另一侧连通集气箱;在所述集气箱左上方依次连通左送风风道和循环风机的第一出风口;在所述集气箱右上方依次连通右送风风道和循环风机的第二出风口;循环风机位于喷射强化冷却单元顶部;喷冷室两侧设置有排风风道,排风风道联通循环风机的进口;排风风道内设置有热交换器;喷射强化冷却单元两侧及底部设置有水冷墙;冷却单元底部设置有排污口。
本实用新型的有益效果是:
①将循环风机、水-气换热器等组装在喷射强化冷却单元内,结构紧凑,经济实用;
②换热器和水冷墙具有清除油污功能,可有效去除循环气中的油污;
③设计、制造简单。
附图说明
图1是本实用新型俯视图;
图2是图1的A-A向视图;
图3是图1的B-B向视图。
《附图中主要序号说明》
1:喷冷室;2:循环风机;2a:第一出口;2b:第二出口;2c:进口;3:热交换器;4:喷嘴板;5:集气箱;6:排风风道;7:炉辊;8a:左送风风道;8b:右送风风道;9:喷射强化冷却单元;10:高温物料;11:水冷墙;12:排污口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型俯视图;图2是图1的A-A向视图;图3是图1的B-B向视图。
本实用新型提供一种高温物料气体快速喷射强化冷却单元,所述高温物料气体快速喷射强化冷却单元9包括:冷却高温物料10的喷冷室1;喷冷室1内设置有支撑高温物料10的炉辊7。
所述炉辊7上方设置有喷嘴板4,所述喷嘴板4一侧连通喷冷室1,所述喷嘴板4另一侧连通集气箱5。
在所述集气箱5左上方依次连通左送风风道8a和循环风机2的第一出风口2a;在所述集气箱5右上方依次连通右送风风道8b和循环风机2的第二出风口2b。循环风机2位于喷射强化冷却单元9顶部。
喷冷室1两侧设置有排风风道6,排风风道6联通循环风机2的进口2c;排风风道6内设置有热交换器3。
喷射强化冷却单元9两侧及底部设置有水冷墙11。
冷却单元底部设置有排污口12,油污通过炉底排污口12定期排放。
下面对本实用新型的工作过程进行说明。
循环风将放置在炉辊7上的高温物料10进行喷射强化冷却后,进入位于喷冷室1两侧的排风风道,经热交换器冷却后,进入循环风机的进口,高速旋转的循环风机2的叶片使循环风机进口处形成负压区,产生循环风循环的动力。冷却后的循环风经循环风机2的第一出口2a、第二出口2b均匀的分成两部分分别进入两条送风风道,即左送风风道8a和右送风风道8b,经上述两条送风风道进入集气箱5,再经喷嘴板4喷出对高温物料10进行冷却。
Claims (1)
1.一种高温物料气体快速喷射强化冷却单元,其特征在于,所述高温物料气体快速喷射强化冷却单元(9)包括:冷却高温物料(10)的喷冷室(1);喷冷室(1)内设置有支撑高温物料(10)的炉辊(7);炉辊(7)上方设置有喷嘴板(4),所述喷嘴板(4)一侧连通喷冷室(1),所述喷嘴板(4)另一侧连通集气箱(5);在所述集气箱(5)左上方依次连通左送风风道(8a)和循环风机(2)的第一出风口(2a);在所述集气箱(5)右上方依次连通右送风风道(8b)和循环风机(2)的第二出风口(2b);循环风机(2)位于喷射强化冷却单元(9)顶部;喷冷室(1)两侧设置有排风风道(6),排风风道(6)联通循环风机(2)的进口(2c);排风风道(6)内设置有热交换器(3);喷射强化冷却单元(9)两侧及底部设置有水冷墙(11);冷却单元底部设置有排污口(12)。
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- 2010-01-26 CN CN2010201014545U patent/CN201593926U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102179060B (zh) * | 2011-03-25 | 2013-04-17 | 洛伊热工工程(天津)有限公司 | 一种高温气体除油器 |
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