CN2570268Y - 通过式淬冷钢化玻璃设备 - Google Patents

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赵霓虹
张印民
邸金城
苏会
徐伟
许涛
刘栋国
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赵霓虹
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    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种通过式淬冷钢化玻璃设备，其包括有玻璃输入装置、电加热炉、钢化玻璃输出装置以及在电加热炉与钢化玻璃输出装置之间依序设置的高压淬冷装置和低压冷却装置。高压淬冷装置包括有用于往一个方向输送钢化玻璃的辊轴，在该辊轴的上下两侧方设置有多排通过高压风管与高压风机相连通的高压风栅；低压冷却装置包括有可带动钢化玻璃作往返运动的辊轴，在该辊轴的上下两侧方设置有多排通过低压风管与低压风机相连通的低压风栅。本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备在低压冷却装置中对钢化玻璃进行冷却时高压淬冷装置处于无负荷运动状态，可以有效缩减高压风机的带负荷运行时间，使能耗大幅度降低，实现降低生产成本及投资费用。

Description

通过式淬冷钢化玻璃设备
技术领域
本实用新型涉及一种钢化玻璃设备，具体地说，涉及一种通过式淬冷钢化玻璃设备。
背景技术
目前的钢化玻璃设备主要包括有玻璃输入装置、电加热炉、高压钢化淬冷装置及钢化玻璃输出装置，利用该设备在对玻璃进行钢化淬冷时不仅利用高压钢化淬冷装置对玻璃进行钢化，而且对钢化后有玻璃进行冷却，从而使高压淬冷装置中的高压风机始终处于高负荷运行状态，时间过长、生产成本高，并且对钢化后的玻璃质量也有影响。
为此，本实用新型中的创作人凭借其多年从事相关行业的经验与实践，并经潜心研究与开发，终得出本实用新型中可有效降低高压风机带负荷工作时间，并且能够有效降低生产成本的通过式淬冷钢化玻璃设备。
发明内容
本实用新型中通过式淬冷钢化玻璃设备主要是为了解决现有钢化玻璃设备钢化淬冷时间过长且导致生产成本过高的问题。
本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备包括有玻璃输入装置、电加热炉、及钢化玻璃输出装置，其中：在所述电加热炉与钢化玻璃输出装置之间依序设置有高压淬冷装置和低压冷却装置。
另外，所述高压淬冷装置包括有用于往一个方向输送钢化玻璃的辊轴，并在该辊轴的上下两侧方均设置有多排通过高压风管与高压风机相连通的高压风栅；所述低压冷却装置包括有可带动钢化玻璃作往返运动的辊轴，并在该辊轴的上下两侧方均设置有多排通过低压风管与低压风机相连通的低压风栅。
本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备由于将现有钢化玻璃设备中的高压淬冷装置改成一个直线通过式高压淬冷设备和一往返移动式低压冷却设备，并且利用该设备将需要进行钢化的玻璃直线通过高压淬冷装置并进行高压淬冷，再在低压冷却装置中进行往返移动冷却，并且在低压冷却装置中对钢化玻璃进行冷却时高压淬冷装置处于低负荷运行状态，从而可以有效缩减高压风机的带负荷运行时间，使能耗大幅度降低，实现降低生产成本及投资费用的目的。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是本实用新型中通过式淬冷钢化玻璃设备的结构示意图；
图2是本实用新型中高压淬冷装置和低压冷却装置的分布示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备包括有与现有钢化玻璃设备相同的玻璃输入装置1、电加热炉2和钢化玻璃输出装置3；其主要还包括有设在电加热炉2与钢化玻璃输出装置3之间的高压淬冷装置4和低压冷却装置5。其中，高压淬冷装置4与低压冷却装置5的分布区域如图2所示。
高压淬冷装置4包括有可往一个方向输送钢化玻璃6的辊轴40，在该辊轴40的上下两侧方均设置有多排高压淬冷风栅41，如图1和图2所示，该高压淬冷风栅41通过高压风管42与高压风机43相连通。即利用高压风机43、高压风管42及高压淬冷风栅41可向经高温加热后的玻璃6进行高压淬冷，由于对玻璃6进行高压淬冷的技术是已有技术，为此不再加以详细描述。
低压冷却装置5包括有可带动钢化玻璃作往返运动的辊轴50，在该辊轴50的上下两侧方均设置有多排低压风栅51，如图1和图2所示，该低压风栅51通过低压风管52与低压风机53相连通。即利用低压风机53、低压风栅51可向经高压淬冷处理后的钢化玻璃进行冷却，在对钢化处理后的玻璃进行冷却时借助于行程距离较长的低压冷却装置5及该低压冷却装置5中可作往返运动的辊轴50来对已作钢化处理的玻璃进行完全冷却，直至卸下钢化玻璃所需的温度。
在使用时本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备时，当经电加热炉2加热后的玻璃即将出炉时，同时开启高压淬冷装置4和低压冷却装置5，即当玻璃进入到高压淬冷装置4时，利用高压风对其进行钢化处理，由于玻璃的钢化过程只需在几秒钟内就可完成，因此，进入高压淬冷装置4中的玻璃可经辊轴40快速地进入到冷却装置5中，进入到冷却装置5中后，关闭高压淬冷装置4，同时利用低压冷却装置5对钢化处理后的玻璃进行冷却。进入低压冷却装置5中的玻璃借助于作往返移动的辊轴50可得到充分冷却。本实用新型中的通过式淬冷钢化玻璃设备由于在冷却玻璃时高压淬冷装置4不再工作，从而可以有效缩减高压淬冷装置5的工作时间，降低生产成本。
另外，上述仅对本实用新型中的一个具体实施例作出详细说明，并不能作为本实用新型的保护范围，因为作为本技术领域的技术人员对其作出简单的改变或修饰是较为容易的，但是这种改变与修饰均不会脱离本实用新型中的设计精神，因此，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应被认为侵犯本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括有玻璃输入装置、电加热炉、及钢化玻璃输出装置，其特征在于：在所述电加热炉与钢化玻璃输出装置之间依序设置有高压淬冷装置和低压冷却装置。
2.根据权利要求1中的述的通过式淬冷钢化玻璃设备，其特征在于：所述高压淬冷装置包括有用于往一个方向输送钢化玻璃的辊轴，并在该辊轴的上下两侧方设置有多排通过高压风管与高压风机相连通的高压风栅。
3.根据权利要求1或2中所述的通过式淬冷钢化玻璃设备，其特征在于：所述低压冷却装置包括有可带动钢化玻璃作往返运动的辊轴，并在该辊轴的上下两侧方设置有多排通过低压风管与低压风机相连通的低压风栅。
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