CN205887993U - 一种锌锭生产用的模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括机架传送辊，在所述传送辊的下方设有若干个平行的“一”字形的喷水管且若干个喷水管均与总水管连接，所述每根喷水管呈传送辊轴向方向安装且位于相邻的两个传送辊间隙下方，在所述喷水管的下方设有接水盘，在所述机架上安装有带有夹层的降温罩，在所述降温罩上两侧壁上分别设有进水口和出水口，在所述降温罩顶部设有若干个排风口和一个吹风口且排风口和吹风口与降温罩内部连通，在所述每个排风口上设有排风扇。装置采用水冷和风冷结合的方式，既加快了锌锭的凝固速度，又降低了锌锭生产用的模具温度，消除锌锭黑斑行成的温度因素，有效减轻锌锭黑斑，提高锌锭外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及新型涉及一种在锌锭熔铸系统浇铸过程中，加快锌锭凝固速度，降低锌锭模具温度的锌锭生产用的模具冷却装置。
背景技术
锌锭主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊（需在氦气中）进行焊接。在一定条件下还具有优越的超塑性能；锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29％，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料，同时适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币，同时，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合作井下防爆器材。适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
在现有的直线铸锭机组浇铸过程中，通常对成型模具采用的是风机冷却方式，只对锌锭表面进行冷却，但是冷却效果不理想，锌锭凝固速度较慢，同时导致锌锭成型模具依然具有较高的温度，导致锌锭底部黑斑比较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锌锭生产用的模具冷却装置，该装置采用水冷和风冷结合的方式，既加快了锌锭的凝固速度，又降低了锌锭生产用的模具温度，消除锌锭黑斑行成的温度因素，有效减轻锌锭黑斑，提高锌锭外观质量。
本实用新型采用的技术方案是：
一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括机架以及安装在机架的上的若干个传送辊，其特征在于：在所述传送辊的下方设有若干个平行的“一”字形的喷水管且若干个喷水管均与总水管连接，所述每根喷水管呈传送辊轴向方向安装且位于相邻的两个传送辊间隙下方，在所述喷水管的下方设有接水盘，排水管与接水盘底部连通，在所述机架上安装有带有夹层的降温罩，在所述降温罩上两侧壁上分别设有进水口和出水口且进水口和出水口与夹层连通，在所述降温罩顶部设有若干个排风口和一个吹风口且排风口和吹风口与降温罩内部连通，在所述每个排风口上设有排风扇，在所述吹风口上设有引风机，模具从机架左端进入，然后从右端传送出。
进一步地，所述吹风口位于降温罩右端顶部，通过引风机将冷空气送入降温罩内，然后与逆向传送的模具接触降温，提高冷却效果。
进一笔地，所述进水口位于降温罩右端侧壁上，所述出水口位于降温罩左端另一侧侧壁上，在机架左端入口处，模具温度高，热辐射量大，水里从降温罩左端排出排出，能使得降温罩处于较低的温度。
进一步地，所述降温罩的长度为5~10m，保证足够的冷却降温距离。
进一步地，所述若干个喷水管安装在机架左端下方，且若干喷水管水冷距离的为3~5m，在冷却前期，采用水冷和风冷结合方式进行冷却，在冷却后期采用风冷方式，节约能源。
进一步地，所述喷水管的出水方向竖直朝向，喷水最高点距离传送辊最高点的距离为5~10cm，喷水管喷出的水可以模具底部接触进行降温，但是不会溅到模具内影响锌锭质量。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用水冷和风冷结合的方式，既加快了锌锭的凝固速度，又降低了锌锭生产用的模具温度，消除锌锭黑斑行成的温度因素，有效减轻锌锭黑斑，提高锌锭外观质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型左视结构示意图。
图3是本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1~3所示，一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括机架1以及安装在机架1的上的若干个传送辊2，其特征在于：在所述传送辊2的下方设有若干个平行的“一”字形的喷水管3且若干个喷水管3均与总水管4连接，所述每根喷水管3呈传送辊2轴向方向安装且位于相邻的两个传送辊2间隙下方，在所述喷水管3的下方设有接水盘5，排水管6与接水盘5底部连通，在所述机架1上安装有带有夹层7的降温罩8，在所述降温罩8上两侧壁上分别设有进水口9和出水口10且进水口9和出水口10与夹层7连通，在所述降温罩8顶部设有若干个排风口11和一个吹风口12且排风口11和吹风口12与降温罩8内部连通，在所述每个排风口11上设有排风扇13，在所述吹风口12上设有引风机14，模具15从机架1左端进入，然后从右端传送出。所述吹风口12位于降温罩8右端顶部。所述进水口9位于降温罩8右端侧壁上，所述出水口10位于降温罩8左端另一侧侧壁上。所述降温罩8的长度为5~10m。所述若干个喷水管3安装在机架1左端下方，且若干喷水管3水冷距离的为3~5m。所述喷水管3的出水方向竖直朝向，喷水最高点距离传送辊2最高点的距离为5~10cm。
本实用新型的工作方式为：
模具15从机架1左端进入降温罩8内，引风机14将低温空气送入降温罩8内，然后向从右向左流动，与逆向传送的模具15接触进行风冷却。模具15从左向右传送过程中，从两个传动辊2之间间隙处喷出管3喷出的水对模具15底部进行水冷却降温。降温罩8上的排风扇13将降温罩8内热风以及水蒸气抽走。降温罩8吸收模具15的热辐射，辅助降温。
Claims (6)
1.一种锌锭生产用的模具冷却装置，包括机架（1）以及安装在机架（1）的上的若干个传送辊（2），其特征在于：在所述传送辊（2）的下方设有若干个平行的“一”字形的喷水管（3）且若干个喷水管（3）均与总水管（4）连接，所述每根喷水管（3）呈传送辊（2）轴向方向安装且位于相邻的两个传送辊（2）间隙下方，在所述喷水管（3）的下方设有接水盘（5），排水管（6）与接水盘（5）底部连通，在所述机架（1）上安装有带有夹层（7）的降温罩（8），在所述降温罩（8）上两侧壁上分别设有进水口（9）和出水口（10）且进水口（9）和出水口（10）与夹层（7）连通，在所述降温罩（8）顶部设有若干个排风口（11）和一个吹风口（12）且排风口（11）和吹风口（12）与降温罩（8）内部连通，在所述每个排风口（11）上设有排风扇（13），在所述吹风口（12）上设有引风机（14），模具（15）从机架（1）左端进入，然后从右端传送出。
2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述吹风口（12）位于降温罩（8）右端顶部。
3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述进水口（9）位于降温罩（8）右端侧壁上，所述出水口（10）位于降温罩（8）左端另一侧侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述降温罩（8）的长度为5~10m。
5.根据权利要求4所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述若干个喷水管（3）安装在机架（1）左端下方，且若干喷水管（3）水冷距离的为3~5m。
6.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的模具冷却装置，其特征在于：所述喷水管（3）的出水方向竖直朝向，喷水最高点距离传送辊（2）最高点的距离为5~10cm。
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