CN210490662U - 一种电机排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机排风装置，属于电机散热设备技术领域，其技术方案要点是包括设置在电机上的排风口，排风口内设有风扇，排风口处连通有排风管，排风管与电机连接，排风管远离排风口的一端延伸至车间外部，排风管的外部设有保温层，达到将电机产生的热量排出生产车间外部，降低生产车间内的温度的效果。

Description

一种电机排风装置

技术领域

本实用新型涉及电机散热设备领域，特别涉及一种电机排风装置。

背景技术

电机(英文:Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在现在化工业生产中，大型电机是一种必不可少的设备。它对产品生产、流体输送以及对保障产品质量、安全生产起着非常重要的作用，而电机在运转过程中会产生大量的热量，尤其是大型电机，因此，在电机制造领域，一般在大型电机上设计排风口，排风口处设计风扇，大型电机产生的热风通过风扇排出，从而及时将大型电机产生的热量排出。

但是，电机一般在生产车间内使用，大型电机自身散发的热量通过通风管排入生产车间，生产车间内通风较差，与外界的空气热量交换的速度较慢，使排入生产车间内的热量无法散去，导致生产车间内的温度不断升高，从而影响电机以及车间内其它设备的正常运行，进而降低电机及其它设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电机排风装置，达到将电机产生的热量排出生产车间外部，降低生产车间内的温度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机排风装置，包括设置在电机上的排风口，排风口内设有风扇，排风口处连通有排风管，排风管与电机连接，排风管远离排风口的一端延伸至车间外部，排风管的外部设有保温层。

通过采用上述技术方案，电机散发的热量通过排风口的风扇吹入排风管，然后吹入的热风随排风管直接排放到车间外部，减少排到车间内部的热风，从而降低车间内的温度；保温层能够减弱排风管内的热风向车间内散发的热量，进一步降低车间内的温度，从而保证电机及车间内其它设备的正常运行，降低维修、更换成本，能够提高电机及其它设备的使用寿命，进而提高经济效益。

本实用进一步设置为，保温层与排风管之间设有降温板，降温板内设有通有冷却水的降温空腔。

通过采用上述技术方案，降温空腔内通有冷却水，冷却水与排风管内的热风进行热量交换，能够降低排风管内热风的温度，从而降低排风管内的热风向车间内部散发的热量，有助于降低车间内部的温度；同时，排风管的温度降低后有助于降低电机排风口处的温度，从而能够及时与电机产生的热量进行交换，使电机产生的热量及时排出，降低对电机的损害，提高电机的使用寿命。

本实用进一步设置为，降温板的底部连接有进水管，进水管连接有水源，进水管与降温空腔连通，降温板的顶部连接有出水管，出水管与降温空腔连通。

通过采用上述技术方案，冷却水通过进水管进入降温空腔，与排风管内的热风进行热量交换后，通过出水管排出，使降温空腔内的冷却水形成循环，提高对排风管的冷却效率，减少向车间内散发的热量，降低车间内的温度。

本实用进一步设置为，排风管上连接有支撑排风管的支撑装置，支撑装置包括支撑框和连接杆，支撑框与排风管底面抵接以支撑排风管，连接杆的一端与支撑框固定连接，另一端与车间房顶固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑框对排风管进行支撑，通过连接杆与车间房顶固定连接，减少排风管的产生的晃动，以增加排风管的稳定性，从而降低排风管断裂的情况，提高排风的顺畅性，同时提高排风管的使用寿命。

本实用进一步设置为，支撑框与连接杆之间设有加强杆，加强杆的一端与连接杆固定连接，另一端与支撑框固定连接。

通过采用上述技术方案，加强杆增加连接杆与支撑框之间的连接强度，降低加强杆与支撑框的连接处断裂的情况，保证支撑框对排风管的支撑效果。

本实用进一步设置为，排风管内固定连接有过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板能够防止外界的杂物进入排风管，保证排风管内的热风通畅排出；同时，过滤板能够避免杂物进入排风管，进而有效避免因杂物进入电机内所造成的安全隐患，提高电机的使用安全性。

本实用进一步设置为，排风管远离电机的一端连接有弯管，弯管的出气口朝下。

通过采用上述技术方案，弯管的出气口向下，能够避免下雨天时，雨水落入排风管内，从而避免雨水沿排风管进入电机内部损坏电机，提高电机的使用寿命。

本实用进一步设置为，排风管连通有鼓风管，鼓风管连接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机通过鼓风管向排风管内吹风，提高排风管内的热风的流动性，从而使排风管内的热风快速排放入室外，降低热风在排风管内流动的时间，从而降低向车间内部散发的热量；同时，向排风管内鼓入空气，有助于对排风管和电机进行降温，降低电机周围的温度，提高电机的散热速度，从而提高电机的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置排风管，将电机排风口排出的热量通过排风管排到车间外部，从而避免向车间内部排放热风，降低车间内部的温度；保温层减弱排风管内的热风与车间内部空气的热量交换，进一步降低车间内的温度，从而保证电机及车间内其它设备的正常运行；

2、冷却水通过进水管进入降温空腔，与排风管内的热风进行热量交换后，通过出水管排出，使降温空腔内的冷却水形成循环冷却，提高对排风管的冷却效率，减少向车间内散发的热量，降低车间内的温度；

3、设置出风口朝下的弯管，能够有效避免下雨天时雨水进入电机内，提高电机的使用安全性，同时提高电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示排风口和风扇的局部结构示意图；

图3是旨在显示过滤板的局部结构示意图；

图4是旨在显示降温空腔的局部结构示意图。

附图标记：1、电机；11、排风口；12、风扇；2、排风管；21、保温层；22、降温板；221、降温空腔；222、进水管；223、出水管；2231、开关阀门；23、过滤板；24、弯管；25、鼓风管；251、鼓风机；3、支撑装置；31、支撑框；32、连接杆；321、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电机排风装置，结合图1和图2，包括设在车间内部的电机1，电机1的侧面开设有排风口11，排风口11内设有风扇12，排风口11处连通有排风管2，排风管2远离电机1的一端延伸至车间外部。

电机1运行散发的热量通过排风口11和风扇12进入排风管2，排风管2内的热风直接排放到车间外部，避免热风排放到车间内部，降低了车间内部的温度，以保证车间内的电机1及其它设备的正常运行。

如图1所示，排风管2的横截面为矩形，排风管2水平设置，排风管2的一端与电机1固定连接，另一端水平穿过车间的墙壁位于车间外部。排风管2连接有支撑装置3，支撑装置3包括支撑框31和连接杆32，支撑框31为水平设置的矩形框状结构，支撑框31位于排风管2的下方与排风管2的底面抵接，支撑框31的长度方向和排风管2的长度方向相同。连接杆32竖直设有两个，分别位于排风管2长度方向的两侧，两个连接杆32关于排风管2对称设置，连接杆32的底端与支撑框31长度方向的一端固定连接，顶端与车间房顶固定连接，连接杆32与排风管2的侧壁抵接。

如图1所示，连接杆32与支撑框31之间连接有加强杆321，加强杆321倾斜设置，加强杆321的顶端与连接杆32的顶端固定连接，底端与支撑框31远离连接杆32的一端固定连接。连接杆32、加强杆321和支撑框31形成三角形结构，稳定性更强，增加对排风管2的支撑作用。

结合图1和图3，排风管2内设有过滤板23，过滤板23位于排风管2远离电机1的一端，过滤板23的四周与排风管2的内壁抵接并固定连接，防止杂物进入排风管2和电机1内部。排风管2远离电机1的一端连接有弯管24，弯管24的弯曲角度为90°，弯管24的一端与排风管2连通并固定连接，弯管24远离排风管2一端的开口向下，防止雨水进入排风管2内。

如图1所示，排风管2靠近电机1的一端连通有鼓风管25，鼓风管25与排风管2的底面连接，鼓风管25远离排风管2的一端连接有鼓风机251，鼓风机251位于地面上。

鼓风机251通过鼓风管25向排风管2内吹入空气，加快排风管2内热气的排放，降低向车间内部散发的热量，降低车间内部的温度。

如图3所示，排风管2的外壁上固定连接有降温板22，降温板22呈截面为矩形的筒状结构，围设在排风管2的外周，并覆盖排风管2的外壁，降温板22的内壁与排风管2的外壁抵接。结合图4，降温板22呈双层结构，双层结构之间形成降温空腔221，降温空腔221围设在排风管2的外周，降温板22的底端连接有进水管222，进水管222的一端与降温空腔221的底端连通，进水管222的另一端连接有水源。降温板22的顶端连接有出水管223，出水管223与降温空腔221连通，出水管223上固定连接有开关阀门2231（参考图1）。

如图4所示，降温板22的外部设有保温层21，保温层21由酚醛泡沫材料制成。保温层21横截面为矩形状的筒状结构，围设在降温板22的外周，覆盖降温板22的外壁，保温层21的内壁与降温板22的外壁抵接并粘接。

电机1在工作时，进水管222向降温空腔221内输送冷却水，冷却水与排风管2内的热风进行热量交换，然后将温度升高的冷却水通过出水管223排出，使冷却水形成循环，提高冷却效果，降低排风管2向车间内散发的热量；保温层21进一步降低向车间内散发的热量，从而降低车间的温度。

本实用新型的使用过程如下：

使用电机1时，电机1运行产生的热量通过排风口11、风扇12和排风管2排到车间外部，减少向车间内部排放的热量；同时，通过进水管222向降温空腔221内输入冷却水，冷却水与排风管2内的热风进行热量交换，降低排风管2的温度；然后，温度升高的冷却水通过出水管223排出，将热量带走，降低排风管2的温度，从而降低排风管2向车间内部散发的热量；保温层21进一步减少向车间内部散发的热量，降低车间内部的温度，保证电机1以及车间内其它设备的正常运行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电机排风装置，包括设置在电机(1)上的排风口(11)，排风口(11)内设有风扇(12)，其特征在于：排风口(11)处连通有排风管(2)，排风管(2)与电机(1)连接，排风管(2)远离排风口(11)的一端延伸至车间外部，排风管(2)的外部设有保温层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电机排风装置，其特征在于：保温层(21)与排风管(2)之间设有降温板(22)，降温板(22)内设有通有冷却水的降温空腔(221)。

3.根据权利要求2所述的一种电机排风装置，其特征在于：降温板(22)的底部连接有进水管(222)，进水管(222)连接有水源，进水管(222)与降温空腔(221)连通，降温板(22)的顶部连接有出水管(223)，出水管(223)与降温空腔(221)连通。

4.根据权利要求1所述的一种电机排风装置，其特征在于：排风管(2)上连接有支撑排风管(2)的支撑装置(3)，支撑装置(3)包括支撑框(31)和连接杆(32)，支撑框(31)与排风管(2)底面抵接以支撑排风管(2)，连接杆(32)的一端与支撑框(31)固定连接，另一端与车间房顶固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机排风装置，其特征在于：支撑框(31)与连接杆(32)之间设有加强杆(321)，加强杆(321)的一端与连接杆(32)固定连接，另一端与支撑框(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机排风装置，其特征在于：排风管(2)内固定连接有过滤板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种电机排风装置，其特征在于：排风管(2)远离电机(1)的一端连接有弯管(24)，弯管(24)的出气口朝下。

8.根据权利要求1所述的一种电机排风装置，其特征在于：排风管(2)连通有鼓风管(25)，鼓风管(25)连接有鼓风机(251)。

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