CN214742490U - 一种液压油冷却机的箱体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：包括箱体、进风口、导风板、喷淋管和轴流风机；所述箱体的顶部设有固定连接的盖板；所述轴流风机贯通式设在所述盖板的顶部；所述进风口一体式设在所述箱体的正端面底部；所述导风板设置两组，并分别设在所述箱体的内部两侧；所述喷淋管排列式设在所述箱体的内部，并位于所述两组导风板之间位置的上方；所述喷淋管的一端连接有进水管。本实用新型通过箱体两侧的导风板将风机抽取的冷却风，往喷淋管方向输送，使喷淋管下方的液压油冷却管充分得到风冷和水冷，从而提高冷却效率，降低风机耗能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油冷却机的箱体结构，属于液压油冷却设备技术领域。
背景技术
液压系统中的功率损失几乎全部转变成热量，造成液压油升温。为了控制液压油的温度，一方面要采用高效元件，合理进行系统设计，尽量减少液压系统的功率损耗；另一方面要采取措施散发系统中产生的热量，一般通过油箱散热不能满足要求，必须在液压系统中设置冷却器。液压系统中常使用的冷却器主要是水冷式、风冷式和冷媒式三种类型。为了提高液压油的冷却效率，目前的液压油冷却设备也出现了水冷和风冷结合的冷却模式，传统水冷和风冷结合的液压油冷却设备，由于箱体的结构设计不合理，导致冷却风进入箱体后比较分散，容易从箱体两侧流走，而没能与水冷的喷淋区域充分重合，从而影响冷却效率和增加了风机的耗能。
为此，如何提供一种冷却效率高，降低风机耗能的液压油冷却机箱体结构是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种液压油冷却机的箱体结构，通过箱体两侧的导风板将风机抽取的冷却风，往喷淋管方向输送，使喷淋管下方的液压油冷却管充分得到风冷和水冷，从而提高冷却效率，降低风机耗能。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：包括箱体、进风口、导风板、喷淋管和轴流风机；所述箱体的顶部设有固定连接的盖板；所述轴流风机贯通式设在所述盖板的顶部；所述进风口一体式设在所述箱体的正端面底部；所述导风板设置两组，并分别设在所述箱体的内部两侧；所述喷淋管排列式设在所述箱体的内部，并位于所述两组导风板之间位置的上方；所述喷淋管的一端连接有进水管。
进一步的，所述喷淋管与所述导风板平行设置。
进一步的，所述喷淋管所处的水平高度位置高于所述导风板所处的水平高度位置。
进一步的，所述喷淋管可根据需求设置为一组或多组。
进一步的，所述进风口设置为百叶窗结构。
进一步的，所述箱体的一侧还设有进油管和出油管。
本实用新型的有益效果是：通过箱体两侧的导风板将风机抽取的冷却风，往喷淋管方向输送，使喷淋管下方的液压油冷却管充分得到风冷和水冷，从而提高冷却效率，降低风机耗能。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型导风板和喷淋管的位置示意图。
其中：箱体1、进风口2、导风板3、喷淋管4、轴流风机5、盖板6、进水管7、进油管8、出油管9。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。
如图1-3所示，一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：包括箱体1、进风口2、导风板3、喷淋管4和轴流风机5；所述箱体1的顶部设有固定连接的盖板6；所述轴流风机5贯通式设在所述盖板6的顶部；所述进风口2一体式设在所述箱体1的正端面底部；所述导风板3设置两组，并分别设在所述箱体1的内部两侧；所述喷淋管4排列式设在所述箱体1的内部，并位于所述两组导风板3之间位置的上方；所述喷淋管4的一端连接有进水管7，由于连接外部水源。
本实施例中，优选地，所述喷淋管4与所述导风板3平行设置。
本实施例中，优选地，所述喷淋管4所处的水平高度位置高于所述导风板3所处的水平高度位置，冷却风经导风板3导向后往喷淋管4正下方的位置输送。
本实施例中，优选地，所述喷淋管4可根据需求设置为一组或多组，通过多组喷淋管4对箱体1内的液压油冷却管进行水冷降温，以达到冷却液压油的目的。
本实施例中，优选地，所述进风口2设置为百叶窗结构。
本实施例中，优选地，所述箱体1的一侧还设有进油管8和出油管9，高温的液压油从进油管8进入冷却机内的液压油冷却管，经过风冷和水冷降温后，冷却的液压油从出油管9流出。
本实用新型的工作原理：跟传统的液压油冷却机一样，高温的液压油从进油管8进入设备内的液压油冷却管，液压油冷却管上方的喷淋管4开始喷淋降温，冷却风从进风口2进入后经导风板3引导至喷淋管4下方，同时对液压油冷却管进行风冷降温，冷却后的液压油从出油管9流出。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：包括箱体、进风口、导风板、喷淋管和轴流风机；所述箱体的顶部设有固定连接的盖板；所述轴流风机贯通式设在所述盖板的顶部；所述进风口一体式设在所述箱体的正端面底部；所述导风板设置两组，并分别设在所述箱体的内部两侧；所述喷淋管排列式设在所述箱体的内部，并位于所述两组导风板之间位置的上方；所述喷淋管的一端连接有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：所述喷淋管与所述导风板平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：所述喷淋管所处的水平高度位置高于所述导风板所处的水平高度位置。
4.根据权利要求1所述的一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：所述喷淋管可根据需求设置为一组或多组。
5.根据权利要求1所述的一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：所述进风口设置为百叶窗结构。
6.根据权利要求1所述的一种液压油冷却机的箱体结构，其特征在于：所述箱体的一侧还设有进油管和出油管。
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