CN212058315U - 一种高效的炉体冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的炉体冷却塔。高效的炉体冷却塔，包括：集水池；罐体，所述罐体固定安装在集水池的顶部，罐体与集水池连通；进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；水管，所述水管安装在罐体的一侧，水管的底端延伸至集水池内，水管的顶端延伸至罐体内；水泵，所述水泵固定安装在水管上，水泵与罐体固定连接；喷淋头，所述喷淋头固定安装在水管的顶端，喷淋头位于排气管的正下方；风扇，所述风扇固定安装在罐体远离水泵的一侧。本实用新型提供的高效的炉体冷却塔具有使用方便、操作简单、冷却效果好、耗时短的优点。

Description

一种高效的炉体冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种高效的炉体冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，被广泛应用于发电厂或各种炉体的废气冷却。

传统的炉体冷却塔的设计还存在不足之处，其基本只具备简单的喷淋系统，导致冷却效果较差，耗时较长。

因此，有必要提供一种高效的炉体冷却塔解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、冷却效果好、耗时短的高效的炉体冷却塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效的炉体冷却塔，包括：集水池；罐体，所述罐体固定安装在集水池的顶部，罐体与集水池连通；进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；水管，所述水管安装在罐体的一侧，水管的底端延伸至集水池内，水管的顶端延伸至罐体内；水泵，所述水泵固定安装在水管上，水泵与罐体固定连接；喷淋头，所述喷淋头固定安装在水管的顶端，喷淋头位于排气管的正下方；风扇，所述风扇固定安装在罐体远离水泵的一侧，风扇与罐体相适配。

优选的，所述集水池的一侧固定安装有换热器，换热器与水管连通，换热器位于水泵的下方，多个散热翅片，多个散热翅片均固定安装在罐体上，多个散热翅片均匀排布，罐体的内壁上固定安装有导热膜。

优选的，所述集水池的一侧固定安装有进排水管，进排水管与集水池连通。

优选的，所述罐体的一侧内壁上开设有安装孔，风扇固定安装在安装孔内，风扇贯穿安装孔。

优选的，所述罐体的材质为金属，罐体的顶部为锥形结构。

优选的，所述导热膜的材质为石墨，散热翅片的材质为金属铜。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的炉体冷却塔具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效的炉体冷却塔，通过罐体、集水池、水管、水泵、喷淋头、排气管和风扇相配合，从而能够对高温的炉体废气进行降温并排出冷却后的废气，同时能够对水进行循环使用，通过罐体、换热器、散热翅片和导热膜相配合，从而能够对罐体进行快速降温，进而加速高温废气和冷却用水的冷却，有利于设备的长时间运行，提高了冷却效果，减少了冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效的炉体冷却塔第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的高效的炉体冷却塔第二实施例的正视剖视示意图；

图3为图2所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的高效的炉体冷却塔第二实施例的俯视结构示意图。

图中标号：1、集水池，2、罐体，3、进气管，4、排气管，5、水管，6、水泵，7、喷淋头，8、风扇，9、换热器，10、散热翅片，11、导热膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，高效的炉体冷却塔包括：集水池1；罐体2，所述罐体2固定安装在集水池1的顶部，罐体2与集水池1连通；进气管3，所述进气管3固定安装在罐体2的一侧，进气管3与罐体2连通；排气管4，所述排气管4固定安装在罐体2的顶部，排气管4与罐体2连通；水管5，所述水管5安装在罐体2的一侧，水管5的底端延伸至集水池1内，水管5的顶端延伸至罐体2内；水泵6，所述水泵6固定安装在水管5上，水泵6与罐体2固定连接；喷淋头7，所述喷淋头7固定安装在水管5的顶端，喷淋头7位于排气管4的正下方；风扇8，所述风扇8固定安装在罐体2远离水泵6的一侧，风扇8与罐体2相适配。

所述集水池1的一侧固定安装有进排水管，进排水管与集水池1连通。

所述罐体2的一侧内壁上开设有安装孔，风扇8固定安装在安装孔内，风扇8贯穿安装孔。

所述罐体2的材质为金属，罐体2的顶部为锥形结构。

本实用新型提供的高效的炉体冷却塔的工作原理如下：

第一步：使用时，先进排水管给集水池通入部分冷水，然后开启水泵6，水泵6通过水管5吸取集水池1内的冷水，冷水经过喷淋头7喷出，随后通过进气管3把炉体的废气排入罐体2内。

第二步：高温废气进入罐体2内被喷淋头7喷出的冷水降温，大部分热量被冷水吸收，水滴下落至集水池1内重新汇集，如此形成水的循环利用，同时开启风扇8，风扇8对废气进行进一步降温，并带动冷却废气经过排气管4排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的炉体冷却塔具有如下有益效果：

通过罐体2、集水池1、水管5、水泵6、喷淋头7、排气管4和风扇8相配合，从而能够对高温的炉体废气进行降温并排出冷却后的废气，同时能够对水进行循环使用。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的高效的炉体冷却塔，本申请的第二实施例提出另一种高效的炉体冷却塔。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2-4，高效的炉体冷却塔还包括换热器9，所述换热器9固定安装在集水池1的一侧，换热器9与水管5连通，换热器9位于水泵6的下方，多个散热翅片10，多个散热翅片10均固定安装在罐体2上，多个散热翅片10均匀排布，罐体2的内壁上固定安装有导热膜11。

所述导热膜11的材质为石墨，散热翅片10的材质为金属铜。

高温废气进入罐体2后通过热辐射使得罐体2内的空气升温，同时导热膜11吸收热量并传输给罐体2的罐壁，使得散热翅片10吸收罐壁的热量并向外散发，同时集水池1收集的升温后的水经过换热器9后温度降低，通过罐体2、换热器9、散热翅片10和导热膜11相配合，从而能够对罐体2进行快速降温，进而加速高温废气和冷却用水的冷却，有利于设备的长时间运行，提高了冷却效果，减少了冷却时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效的炉体冷却塔，其特征在于，包括：

集水池；

罐体，所述罐体固定安装在集水池的顶部，罐体与集水池连通；

进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；

排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；

水管，所述水管安装在罐体的一侧，水管的底端延伸至集水池内，水管的顶端延伸至罐体内；

水泵，所述水泵固定安装在水管上，水泵与罐体固定连接；

喷淋头，所述喷淋头固定安装在水管的顶端，喷淋头位于排气管的正下方；

风扇，所述风扇固定安装在罐体远离水泵的一侧，风扇与罐体相适配。

2.根据权利要求1所述的高效的炉体冷却塔，其特征在于，所述集水池的一侧固定安装有换热器，换热器与水管连通，换热器位于水泵的下方，多个散热翅片，多个散热翅片均固定安装在罐体上，多个散热翅片均匀排布，罐体的内壁上固定安装有导热膜。

3.根据权利要求1所述的高效的炉体冷却塔，其特征在于，所述集水池的一侧固定安装有进排水管，进排水管与集水池连通。

4.根据权利要求1所述的高效的炉体冷却塔，其特征在于，所述罐体的一侧内壁上开设有安装孔，风扇固定安装在安装孔内，风扇贯穿安装孔。

5.根据权利要求1所述的高效的炉体冷却塔，其特征在于，所述罐体的材质为金属，罐体的顶部为锥形结构。

6.根据权利要求2所述的高效的炉体冷却塔，其特征在于，所述导热膜的材质为石墨，散热翅片的材质为金属铜。

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