CN220887607U - 一种节能锁热型温控淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淬火技术领域，尤其是一种节能锁热型温控淬火装置，包括底板和淬火装置主体，所述淬火装置主体上设有节能锁热型温控淬火结构，所述节能锁热型温控淬火结构包括第一外壳，所述短杆贯穿第一外壳和淬火装置主体与第一外壳和淬火装置主体上加工的滑道滑动连接，通过节能锁热型温控淬火结构和水管的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮在第一外壳内转动，同时带动摆杆转动，通过摆杆上突起的圆柱带动带动条在圆杆上左右滑动，同时带动短杆在第一外壳和淬火装置主体上加工的滑道上左右滑动，带动水管左右移动对节能锁进行充分的降温温控工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种节能锁热型温控淬火装置。
背景技术
节能锁热型温控淬火装置中控温淬火装置是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。
例如授权公告号“CN218910428U”名为一种线材节电型变频温控淬火装置，所述淬火装置主体的一侧固接有过滤箱，所述淬火装置主体的正端面固接有显示器，所述淬火装置主体的一侧固接有储水箱，所述储水箱的一侧固接有水泵，通过接通淬火装置主体的外接电源，淬火装置主体将电流传递给变频线圈对工件进行淬火处理，耐火陶瓷材质的耐火层能够有效的防止热量向外扩散，淬火线材即变频线圈包裹在内部，温度不容易流失，从而减少了电能损耗，降低了淬火成本。但是线材节电型变频温控淬火装置在对节能锁进行淬火温控降温工作时，该设备的冷水雾化喷头位置固定，还需要长时间的喷发才能使节能锁进行降温温控工作，降低了工作效率，同时线材节电型变频温控淬火装置在对降温的水进行过滤工作时，水中的杂质会堵住过滤网上的开口，影响后续的过滤工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的还需要长时间的喷发才能使节能锁进行降温温控工作，降低了工作效率和水中的杂质会堵住过滤网上的开口，影响后续的过滤工作的问题，而提出的一种节能锁热型温控淬火装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种节能锁热型温控淬火装置，包括底板和淬火装置主体，所述淬火装置主体上设有节能锁热型温控淬火结构，所述节能锁热型温控淬火结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与淬火装置主体上表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述第二齿轮表面固定连接有摆杆，所述摆杆上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条内壁与圆杆表面滑动连接，所述圆杆的两端分别与第一外壳内壁的两边固定连接，所述带动条下端固定连接有短杆，所述短杆贯穿第一外壳和淬火装置主体与第一外壳和淬火装置主体上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述淬火装置主体下表面与出料口相连通，所述出料口下端与本体上表面相连通。
优选的，所述本体上设有过滤结构，所述过滤结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与本体表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有凸轮，所述凸轮表面两边均与转轮转动连接，两个所述转轮均通过销轴与弯杆转动连接，所述弯杆上下两端分别贯穿两个限位板与两个限位板相套接，两个所述限位板均与第二外壳内壁固定连接，所述弯杆表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第二外壳和本体与第二外壳和本体上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述横杆一端固定连接有竖杆，所述本体下表面与底板上表面固定连接，所述本体内壁与第一过滤网活动卡接。
优选的，所述淬火装置主体内壁与第二过滤网活动卡接，所述淬火装置主体表面与拉门活动连接。
优选的，所述短杆下端固定连接有水管，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿淬火装置主体与淬火装置主体相套接。
本实用新型提出的一种节能锁热型温控淬火装置，有益效果在于：通过节能锁热型温控淬火结构和水管的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮在第一外壳内转动，同时带动摆杆转动，通过摆杆上突起的圆柱带动带动条在圆杆上左右滑动，同时带动短杆在第一外壳和淬火装置主体上加工的滑道上左右滑动，带动水管左右移动对节能锁进行充分的降温温控工作，提高了工作效率；
通过过滤结构和第一过滤网的配合，第二电机启动带动凸轮转动，凸轮转动带动两个转轮转动，同时带动弯杆分别在两个限位板内上下移动，弯杆上下移动带动横杆在第二外壳和本体上加工的滑道上上下滑动，带动竖杆上下移动对第一过滤网进行敲击，使第一过滤网产生振动，放置第一过滤网产生堵塞，不会影响后续的过滤工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中节能锁热型温控淬火结构的正剖视图；
图4为图1中过滤结构的正剖视图；
图5为图1的左视图。
图中：1、底板，2、本体，3、第一过滤网，4、出料口，5、第二过滤网，6、淬火装置主体，7、节能锁热型温控淬火结构，701、第一外壳，702、第一电机，703、第二齿轮，704、摆杆，705、带动条，706、圆杆，707、短杆，708、第一齿轮，8、过滤结构，801、第二外壳，802、弯杆，803、限位板，804、转轮，805、第二电机，806、凸轮，807、横杆，9、水管，10、软管，11、竖杆，12、拉门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种节能锁热型温控淬火装置，包括底板1和淬火装置主体6，淬火装置主体6上设有节能锁热型温控淬火结构7，节能锁热型温控淬火结构7包括第一外壳701，第一外壳701下表面与淬火装置主体6上表面固定连接，第一外壳701内壁通过支架固定连接有第一电机702，第一电机702根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机702输出轴通过减速器固定连接有第一齿轮708，第一电机702启动能带动第一齿轮708转动，第一齿轮708与第二齿轮703啮合连接，第二齿轮703通过销轴与第一外壳701内壁转动连接，第一齿轮708转动能带动第二齿轮703在第一外壳701内转动，第二齿轮703表面固定连接有摆杆704，第二齿轮703转动能带动摆杆704转动，摆杆704上突起的圆柱与带动条705内加工的滑槽滑动连接，带动条705内壁与圆杆706表面滑动连接，摆杆704转动能带动带动条705在圆杆706上左右滑动，圆杆706的两端分别与第一外壳701内壁的两边固定连接，固定住圆杆706的位置，带动条705下端固定连接有短杆707，短杆707贯穿第一外壳701和淬火装置主体6与第一外壳701和淬火装置主体6上加工的滑道滑动连接，带动条705左右移动能带动短杆707在第一外壳701和淬火装置主体6上加工的滑道上左右滑动。
参照附图1-2和图4：
本体2上设有过滤结构8，过滤结构8包括第二外壳801，第二外壳801表面与本体2表面固定连接，第二外壳801内壁通过支架固定连接有第二电机805，第二电机805根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机805输出轴通过减速器固定连接有凸轮806，第二电机805启动能带动凸轮806转动，凸轮806表面两边均与转轮804转动连接，两个转轮804均通过销轴与弯杆802转动连接，弯杆802上下两端分别贯穿两个限位板803与两个限位板803相套接，凸轮806转动能带动弯杆802的上下两端分别在两个限位板803内上下移动，两个限位板803均与第二外壳801内壁固定连接，弯杆802表面固定连接有横杆807，横杆807贯穿第二外壳801和本体2与第二外壳801和本体2上加工的滑道滑动连接，弯杆802上下移动能带动横杆807在第二外壳801和本体2上加工的滑道上上下滑动。
参照附图1-2和图5：
淬火装置主体6下表面与出料口4相连通，出料口4下端与本体2上表面相连通，横杆807一端固定连接有竖杆11，横杆807上下移动能带动竖杆11上下移动，本体2下表面与底板1上表面固定连接，本体2内壁与第一过滤网3活动卡接，第一过滤网3为设有多个开口的钢板制成，淬火装置主体6内壁与第二过滤网5活动卡接，第二过滤网5为设有多个开口的钢板制成，淬火装置主体6表面与拉门12活动连接，短杆707下端固定连接有水管9，短杆707左右移动能带动水管9左右移动，水管9表面与软管10相连通，软管10贯穿淬火装置主体6与淬火装置主体6相套接，软管10为橡胶材料可以进行拉伸。
工作原理：
当使用节能锁热型温控淬火装置时，打开拉门12，将需要进行淬火的节能锁放置在第二过滤网5上，接通淬火装置主体6的外接电源，淬火装置主体6启动对节能锁进行淬火工作，淬火工作后将软管10与外界的水箱相连通，通过抽水泵将水箱内的水通过软管10从水管9上安装的雾化喷头向节能锁上喷出，同时接通第一电机702的外接电源，第一电机702启动带动第一齿轮708转动，第一齿轮708转动带动第二齿轮703在第一外壳701内转动，同时带动摆杆704转动，通过摆杆704上突起的圆柱带动带动条705在圆杆706上左右滑动，同时带动短杆707在第一外壳701和淬火装置主体6上加工的滑道上左右滑动，带动水管9左右移动对节能锁进行充分的降温温控工作，降温的水会通过出料口4掉落在本体2内，通过第一过滤网3过滤掉水内的杂质，同时接通第二电机805的外接电源，第二电机805启动带动凸轮806转动，凸轮806转动带动两个转轮804转动，同时带动弯杆802分别在两个限位板803内上下移动，弯杆802上下移动带动横杆807在第二外壳801和本体2上加工的滑道上上下滑动，带动竖杆11上下移动对第一过滤网3进行敲击，使第一过滤网3产生振动，放置第一过滤网3产生堵塞，完成节能锁热型温控淬火装置的节能锁热型温控降温淬火工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种节能锁热型温控淬火装置，包括底板(1)和淬火装置主体(6)，其特征在于：所述淬火装置主体(6)上设有节能锁热型温控淬火结构(7)，所述节能锁热型温控淬火结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)下表面与淬火装置主体(6)上表面固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有第一电机(702)，所述第一电机(702)输出轴通过减速器固定连接有第一齿轮(708)，所述第一齿轮(708)与第二齿轮(703)啮合连接，所述第二齿轮(703)通过销轴与第一外壳(701)内壁转动连接，所述第二齿轮(703)表面固定连接有摆杆(704)，所述摆杆(704)上突起的圆柱与带动条(705)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(705)内壁与圆杆(706)表面滑动连接，所述圆杆(706)的两端分别与第一外壳(701)内壁的两边固定连接，所述带动条(705)下端固定连接有短杆(707)，所述短杆(707)贯穿第一外壳(701)和淬火装置主体(6)与第一外壳(701)和淬火装置主体(6)上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能锁热型温控淬火装置，其特征在于：所述淬火装置主体(6)下表面与出料口(4)相连通，所述出料口(4)下端与本体(2)上表面相连通。
3.根据权利要求2所述的一种节能锁热型温控淬火装置，其特征在于：所述本体(2)上设有过滤结构(8)，所述过滤结构(8)包括第二外壳(801)，所述第二外壳(801)表面与本体(2)表面固定连接，所述第二外壳(801)内壁通过支架固定连接有第二电机(805)，所述第二电机(805)输出轴通过减速器固定连接有凸轮(806)，所述凸轮(806)表面两边均与转轮(804)转动连接，两个所述转轮(804)均通过销轴与弯杆(802)转动连接，所述弯杆(802)上下两端分别贯穿两个限位板(803)与两个限位板(803)相套接，两个所述限位板(803)均与第二外壳(801)内壁固定连接，所述弯杆(802)表面固定连接有横杆(807)，所述横杆(807)贯穿第二外壳(801)和本体(2)与第二外壳(801)和本体(2)上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能锁热型温控淬火装置，其特征在于：所述横杆(807)一端固定连接有竖杆(11)，所述本体(2)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述本体(2)内壁与第一过滤网(3)活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种节能锁热型温控淬火装置，其特征在于：所述淬火装置主体(6)内壁与第二过滤网(5)活动卡接，所述淬火装置主体(6)表面与拉门(12)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能锁热型温控淬火装置，其特征在于：所述短杆(707)下端固定连接有水管(9)，所述水管(9)表面与软管(10)相连通，所述软管(10)贯穿淬火装置主体(6)与淬火装置主体(6)相套接。
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