CN216192519U - 一种真空淬火油添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淬火加工技术领域，尤其是一种真空淬火油添加装置，针对了对工件进行淬火时淬火时淬洗效果较差的问题，现提出如下方案，其包括淬洗箱，淬洗箱的顶端固定有支撑架，支撑架的顶端固定有储液箱，储液箱的顶端设置有进液管，储液箱的底端设置出液管，出液管的底端延伸至淬洗箱内部安装有喷头，储液箱的内部设有导流机构；本实用新型中通过两个传动齿轮啮合传动带动两个螺旋扇叶对淬火油进行搅动，使淬火油快速流动，提高淬火油对淬火工件的冷却效率，通过导流机构将储液箱内的淬火油多批次灌入喷头内进行喷出，可以将通过缓慢注液将淬火工件中不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。

Description

一种真空淬火油添加装置

技术领域

本实用新型涉及淬火加工技术领域，尤其涉及一种真空淬火油添加装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

现有的真空淬火装置在对待淬火工件进行冷却的时候都是直接将工件浸入到淬火介质中自然冷却，速度慢，工作效率低，而且淬火溶剂中含有许多不溶解于油的老化产物，这些产物会工件上积聚和沉淀，影响工件的淬火质量。

因此，需要一种真空淬火油添加装置，用以解决对工件进行淬火时淬洗效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种真空淬火油添加装置，解决了对工件进行淬火时淬火时淬洗效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空淬火油添加装置，包括淬洗箱，所述淬洗箱的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有储液箱，所述储液箱的顶端设置有进液管，所述储液箱的底端设置出液管，所述出液管的底端延伸至淬洗箱内部安装有喷头，所述储液箱的内部设有导流机构，所述淬洗箱的一侧侧壁转动连接有两个转轴，所述转轴的一端固定有螺旋扇叶，所述淬洗箱的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮分别与两个螺旋扇叶同轴设置，所述淬洗箱的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个转轴固定。

优选的，所述导流机构包括与储液箱一侧侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆的一端固定有转盘，所述转盘的一侧侧壁固定有固定杆，所述储液箱的一侧内壁固定有滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定有活塞，所述升降杆的顶端与固定杆之间铰接有连接杆，所述储液箱的一侧外壁转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与转盘同轴设置，所述淬洗箱的一侧外壁转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与其中一个传动齿轮同轴设置，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外侧壁共同套接有传动带。

优选的，所述固定杆位于转盘偏移圆心的一侧侧壁，所述转盘位于升降杆的正上方。

优选的，所述出液管的顶端内壁呈弧面设置，所述活塞延伸至出液管内部，所述活塞与出液管相互配合。

优选的，所述淬洗箱的底端固定有安装座，所述驱动电机固定在安装座的顶端，所述安装座的一侧固定有转动架，所述第二皮带轮与转动架之间转动连接。

优选的，所述储液箱位于淬洗箱的一侧，所述储液箱与淬洗箱之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过两个传动齿轮啮合传动带动两个螺旋扇叶对淬火油进行搅动，使淬火油快速流动，提高淬火油对淬火工件的冷却效率，同时还能避免工件上不溶解于油的老化产物沉积附着在工件外表面，通过导流机构将储液箱内的淬火油多批次灌入喷头内进行喷出，可以将通过缓慢注液将淬火工件中不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。

2、本实用新型中通过转盘带动活塞上下移动，使淬火油分批次进入淬洗箱内对工件进行淬洗降温，能够提高淬洗效果，也能够将不溶解于油的老化产物与工件逐渐分离，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空淬火油添加装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空淬火油添加装置的结构背视示意图；

图3为本实用新型提出的一种真空淬火油添加装置的结构拆剖结构示意图。

图中：1、淬洗箱；2、支撑架；3、储液箱；4、进液管；5、出液管；6、导流机构；61、转动杆；62、转盘；63、固定杆；64、滑动架；65、升降杆；66、活塞；67、连接杆；68、第一皮带轮；69、第二皮带轮；610、传动带；7、转轴；8、螺旋扇叶；9、齿轮；10、驱动电机；11、安装座；12、转动架；13、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种真空淬火油添加装置，包括淬洗箱1，淬洗箱1的顶端固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定有储液箱3，储液箱3的顶端设置有进液管4，储液箱3的底端设置出液管5，出液管5的底端延伸至淬洗箱1内部安装有喷头13，储液箱3的内部设有导流机构6，淬洗箱1的一侧侧壁转动连接有两个转轴7，转轴7的一端固定有螺旋扇叶8，淬洗箱1的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的齿轮9，两个齿轮9分别与两个螺旋扇叶8同轴设置，淬洗箱1的底端安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器与其中一个转轴7固定；通过两个传动齿轮9啮合传动带310动两个螺旋扇叶8对淬火油进行搅动，使淬火油快速流动，提高淬火油对淬火工件的冷却效率，同时还能避免工件上不溶解于油的老化产物沉积附着在工件外表面，通过导流机构6将储液箱3内的淬火油多批次灌入喷头13内进行喷出，可以将通过缓慢注液将淬火工件中不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。

导流机构6包括与储液箱3一侧侧壁转动连接的转动杆61，转动杆61的一端固定有转盘62，转盘62的一侧侧壁固定有固定杆66，储液箱3的一侧内壁固定有滑动架64，滑动架64的内侧壁滑动连接有升降杆65，升降杆65的底端固定有活塞66，升降杆65的顶端与固定杆66之间铰接有连接杆67，储液箱3的一侧外壁转动连接有第一皮带轮68，第一皮带轮68与转盘62同轴设置，淬洗箱1的一侧外壁转动连接有第二皮带轮69，第二皮带轮69与其中一个传动齿轮9同轴设置，第一皮带轮68与第二皮带轮69的外侧壁共同套接有传动带610；通过转盘32带动活塞36上下移动，使淬火油分批次进入淬洗箱1内对工件进行淬洗降温，能够提高淬洗效果，也能够将不溶解于油的老化产物与工件逐渐分离，提高了加工效率。

固定杆33位于转盘32偏移圆心的一侧侧壁，转盘32位于升降杆35的正上方，出液管5的顶端内壁呈弧面设置，活塞36延伸至出液管5内部，活塞36与出液管5相互配合。

淬洗箱1的底端固定有安装座11，驱动电机10固定在安装座11的顶端，安装座11的一侧固定有转动架12，第二皮带轮39与转动架12之间转动连接，储液箱3位于淬洗箱1的一侧，储液箱3与淬洗箱1之间垂直设置。

工作原理：当需要对工件进行淬火时，将工件放入淬洗箱1内，然后启动驱动电机10带动两个齿轮9进行啮合传动，继而带动两个转轴7转动，转轴7转动时带动第二皮带轮39与第一皮带轮38进行传动，继而带动转动杆31转动，转动杆31转动时带动转盘32转动，转盘32转动时带动固定杆33转动，固定杆33转动时通过连接杆37带动升降杆35进行上下升降，升降杆35升降时带动活塞36上下移动，继而将储液箱3内的淬火油往复挤入出液管5内，再从喷头13喷出，继而待淬火的工件进行淬洗降温，转轴7转动的同时带动螺旋扇叶8转动带动淬火油进行流动，避免淬火油杂质积沉在工件上，也提高了对工件的冷却速度。

驱动电机10可采用市场购置，驱动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空淬火油添加装置，包括淬洗箱(1)，其特征在于，所述淬洗箱(1)的顶端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶端设置有进液管(4)，所述储液箱(3)的底端设置出液管(5)，所述出液管(5)的底端延伸至淬洗箱(1)内部安装有喷头(13)，所述储液箱(3)的内部设有导流机构(6)，所述淬洗箱(1)的一侧侧壁转动连接有两个转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定有螺旋扇叶(8)，所述淬洗箱(1)的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的齿轮(9)，两个所述齿轮(9)分别与两个螺旋扇叶(8)同轴设置，所述淬洗箱(1)的底端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器与其中一个转轴(7)固定。

2.根据权利要求1所述的一种真空淬火油添加装置，其特征在于，所述导流机构(6)包括与储液箱(3)一侧侧壁转动连接的转动杆(61)，所述转动杆(61)的一端固定有转盘(62)，所述转盘(62)的一侧侧壁固定有固定杆(66)，所述储液箱(3)的一侧内壁固定有滑动架(64)，所述滑动架(64)的内侧壁滑动连接有升降杆(65)，所述升降杆(65)的底端固定有活塞(66)，所述升降杆(65)的顶端与固定杆(66)之间铰接有连接杆(67)，所述储液箱(3)的一侧外壁转动连接有第一皮带轮(68)，所述第一皮带轮(68)与转盘(62)同轴设置，所述淬洗箱(1)的一侧外壁转动连接有第二皮带轮(69)，所述第二皮带轮(69)与其中一个传动齿轮(9)同轴设置，所述第一皮带轮(68)与第二皮带轮(69)的外侧壁共同套接有传动带(610)。

3.根据权利要求2所述的一种真空淬火油添加装置，其特征在于，所述固定杆(63)位于转盘(62)偏移圆心的一侧侧壁，所述转盘(62)位于升降杆(65)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种真空淬火油添加装置，其特征在于，所述出液管(5)的顶端内壁呈弧面设置，所述活塞(66)延伸至出液管(5)内部，所述活塞(66)与出液管(5)相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种真空淬火油添加装置，其特征在于，所述淬洗箱(1)的底端固定有安装座(11)，所述驱动电机(10)固定在安装座(11)的顶端，所述安装座(11)的一侧固定有转动架(12)，所述第二皮带轮(69)与转动架(12)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空淬火油添加装置，其特征在于，所述储液箱(3)位于淬洗箱(1)的一侧，所述储液箱(3)与淬洗箱(1)之间垂直设置。

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