CN220166248U - 一种磨球用转盘式冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨球用转盘式冷却装置，包括冷却设备和冷却机构，所述冷却设备的上方内部设置有用于自动喷洒的冷却机构，所述冷却机构包括放置台、转动轴、转动盘、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述放置台的中部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有转动盘，所述转动轴的上方外部套设安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有电机；本实用新型机器在进行快速降温时，转动轴快速带动喷淋头对其磨球进行冲洗降温，提高了机器的工作效率，热处理效果好，使得磨球冷却均匀，可适应工厂流水化作业，同时在冷却过程中，可快速对磨球表面进行冲洗，保持外部的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨球生产技术领域，具体为一种磨球用转盘式冷却装置。
背景技术
磨球是广泛应用于各种研磨设备中的最主要的研磨介质之一，近年来，各地研发人员对磨球材料进行了大量的试验研究，在一定程度上提高了磨球的各项性能，但磨球淬火前的温度控制是否科学合理也直接影响了磨球的使用效果和寿命，提高磨球的性能的主要途径有两种，一是通过改变磨球材料中的某些合金元素来提高钢球性能；另一种是对磨球的热处理工艺进行科学的检测和控制，磨球的热处理工艺过程包括磨球入水温度的控制，水中淬火时间的控制，以及水温的控制等，其中，磨球入水温度的控制成为磨球淬火工艺过程非常重要的一个指标和参数。
如申请号为CN202121028891.3本实用新型涉及磨球生产技术领域，且公开了一种磨球用转盘式降温装置，包括工作盘，工作盘水平设置，工作盘上方水平设置有防尘罩，防尘罩镂空设置，工作盘下方设置有转动调节机构。该磨球用转盘式降温装置，通过设置台阶槽相适配和定位套套设在转动柱顶端使防尘罩准确安装在工作盘上方，使外界空气中的杂质进入工作盘内部，使待淬火的磨球表面保持干净；通过设置大金属环和小金属环形成导轨，使磨球在降温槽内部进行滚动，且提高磨球表面与空气接触面积使磨球表面温度更加均匀，提高磨球在淬火后的硬度均匀性，降低磨球在淬火时的破碎率；通过设置刮板使磨球在滚动冷却时表面产生的碎屑得到清除，提高工作盘中的工作环境。
类似于上述申请的磨球用转盘式降温装置目前还存在以下不足：
磨球在加工完成后需要及时进行快速冷却成型，而现有机器在使用过程中对磨球的降温速度效率过低，使用不便，从而影响机器二次工作，难以替代机械化流水线的工作，从而会导致生产效率的降低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种磨球用转盘式冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨球用转盘式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨球用转盘式冷却装置，包括冷却设备和冷却机构，所述冷却设备的上方内部设置有用于自动喷洒的冷却机构，所述冷却机构包括放置台、转动轴、转动盘、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述放置台的中部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有转动盘，所述转动轴的上方外部套设安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有电机。
进一步的，所述冷却机构还包括水箱，所述转动轴的右侧设置有水箱，所述水箱的上方右侧开设有进水口。
进一步的，所述冷却机构还包括水泵和喷淋头，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的左侧开设有出水口，所述水泵的下方连接处设置有喷淋头，且喷淋头为三个。
进一步的，所述冷却设备的内部设置有用于方便下料的卸料机构，所述卸料机构包括放料框，所述冷却设备的上方设置有放料框。
进一步的，所述卸料机构还包括滑轨、滑块和推板，所述放料框的上方一侧设置有滑轨，所述滑轨的左侧设置有滑块，所述滑块的左侧设置有推板。
进一步的，所述卸料机构还包括电动升降套杆、底座和固定板，所述推板的上方一侧有电动升降套杆，所述电动升降套杆的上方设置有底座，所述底座的上方设置有固定板。
进一步的，所述卸料机构还包括抽板、限位槽、滚珠和支撑座，所述放料框的下方设置有抽板，所述抽板的底部左右两侧开设有限位槽，两个所述限位槽的下方设置有滚珠，所述滚珠的下方设置有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
1.本实用新型机器在进行快速降温时，转动轴快速带动喷淋头对其磨球进行冲洗降温，提高了机器的工作效率，热处理效果好，使得磨球冷却均匀，得到的磨球品质高，可适应工厂流水化作业，同时在冷却过程中，可快速对磨球表面进行冲洗，保持外部的整洁性；
2.本实用新型在对磨球冷却后，可辅助进行调节卸料，提高机器工作效率，减少了人工手动操作，从而提高机器的实用性，减少人工成本，方便大量进行收料。
附图说明
图1为本实用一种磨球用转盘式冷却装置正剖结构示意图；
图2为本实用一种磨球用转盘式冷却装置冷却机构结构示意图；
图3为本实用一种磨球用转盘式冷却装置卸料机构结构示意图；
图4为本实用一种磨球用转盘式冷却装置俯视结构示意图；
图5为本实用一种磨球用转盘式冷却装置图3中A处放大结构示意图。
图中：1、冷却设备；2、冷却机构；201、放置台；202、转动轴；203、转动盘；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、电机；207、水箱；208、水泵；209、喷淋头；3、卸料机构；301、放料框；302、滑轨；303、滑块；304、推板；305、电动升降套杆；306、底座；307、固定板；308、抽板；309、限位槽；310、滚珠；311、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1与图2所示，包括冷却设备1和冷却机构2，冷却设备1的上方内部设置有用于自动喷洒的冷却机构2，冷却机构2包括放置台201、转动轴202、转动盘203、第一齿轮204、第二齿轮205和电机206，放置台201的中部贯穿设置有转动轴202，转动轴202的底部设置有转动盘203，转动轴202的上方外部套设安装有第一齿轮204，第一齿轮204的左侧设置有第二齿轮205，第二齿轮205的上方设置有电机206，冷却机构2还包括水箱207，转动轴202的右侧设置有水箱207，水箱207的上方右侧开设有进水口，冷却机构2还包括水泵208和喷淋头209，水箱207的内部设置有水泵208，水箱207的左侧开设有出水口，水泵208的下方连接处设置有喷淋头209，且喷淋头209为三个。
具体操作如下，首先将水液从进水口向水箱207内部进行灌入，当磨球放置放料框301上方时，随后打开电机206，同时打开水泵208，使得电机206带动第二齿轮205进行向左转动，第二齿轮205转动下推动第一齿轮204进行运作，同时第一齿轮204带动转动轴202在转动盘203配合下，快速带动一侧喷淋头209向下进行喷洒水液；本实用新型机器在进行快速降温时，转动轴202快速带动喷淋头209对其磨球进行冲洗降温，提高了机器的工作效率，热处理效果好，使得磨球冷却均匀，得到的磨球品质高，可适应工厂流水化作业，同时在冷却过程中，可快速对磨球表面进行冲洗，保持外部的整洁性。
如图1与图3所示，冷却设备1的内部设置有用于方便下料的卸料机构3，卸料机构3包括放料框301，冷却设备1的上方设置有放料框301，卸料机构3还包括滑轨302、滑块303和推板304，放料框301的上方一侧设置有滑轨302，滑轨302的左侧设置有滑块303，滑块303的左侧设置有推板304，卸料机构3还包括电动升降套杆305、底座306和固定板307，推板304的上方一侧有电动升降套杆305，电动升降套杆305的上方设置有底座306，底座306的上方设置有固定板307，卸料机构3还包括抽板308、限位槽309、滚珠310和支撑座311，放料框301的下方设置有抽板308，抽板308的底部左右两侧开设有限位槽309，两个限位槽309的下方设置有滚珠310，滚珠310的下方设置有支撑座311。
具体操作如下，磨球冷却完成后，关闭水泵208，发动电动升降套杆305，电动升降套杆305向下进行延伸推动，致使推板304在滑块303的带动下，与滑轨302进行配合，使得推板304抵至放料框301上，同时向外一侧拉动抽板308，抽板308通过滚珠310在限位槽309上进行滑动向外打开，在转动轴202的带动下，推板304向将冷却后的磨球推动至入料口进入放置槽内部；本实用新型在对磨球冷却后，可自动化进行调节卸料，提高机器工作效率，减少了人工手动操作，从而提高机器的实用性，减少人工成本，方便大量进行收料。
工作原理：当该磨球用转盘式冷却装置在使用时，首先将水液从进水口向水箱207内部进行灌入，当磨球放置放料框301上方时，随后打开电机206，同时打开水泵208，使得电机206带动第二齿轮205进行向左转动，第二齿轮205转动下推动第一齿轮204进行运作，同时第一齿轮204带动转动轴202在转动盘203配合下，快速带动一侧喷淋头209向下进行喷洒水液，磨球冷却完成后，关闭水泵208，发动电动升降套杆305，电动升降套杆305向下进行延伸推动，致使推板304在滑块303的带动下，与滑轨302进行配合，使得推板304抵至放料框301上，同时向外一侧拉动抽板308，抽板308通过滚珠310在限位槽309上进行滑动向外打开，在转动轴202的带动下，推板304向将冷却后的磨球推动至入料口进入放置槽内部，这就是该磨球用转盘式冷却装置工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种磨球用转盘式冷却装置，包括冷却设备(1)和冷却机构(2)，其特征在于，所述冷却设备(1)的上方内部设置有用于自动喷洒的冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括放置台(201)、转动轴(202)、转动盘(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)和电机(206)，所述放置台(201)的中部贯穿设置有转动轴(202)，所述转动轴(202)的底部设置有转动盘(203)，所述转动轴(202)的上方外部套设安装有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的左侧设置有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)的上方设置有电机(206)。
2.根据权利要求1所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(2)还包括水箱(207)，所述转动轴(202)的右侧设置有水箱(207)，所述水箱(207)的上方右侧开设有进水口。
3.根据权利要求2所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(2)还包括水泵(208)和喷淋头(209)，所述水箱(207)的内部设置有水泵(208)，所述水箱(207)的左侧开设有出水口，所述水泵(208)的下方连接处设置有喷淋头(209)，且喷淋头(209)为三个。
4.根据权利要求1所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述冷却设备(1)的内部设置有用于方便下料的卸料机构(3)，所述卸料机构(3)包括放料框(301)，所述冷却设备(1)的上方设置有放料框(301)。
5.根据权利要求4所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述卸料机构(3)还包括滑轨(302)、滑块(303)和推板(304)，所述放料框(301)的上方一侧设置有滑轨(302)，所述滑轨(302)的左侧设置有滑块(303)，所述滑块(303)的左侧设置有推板(304)。
6.根据权利要求5所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述卸料机构(3)还包括电动升降套杆(305)、底座(306)和固定板(307)，所述推板(304)的上方一侧有电动升降套杆(305)，所述电动升降套杆(305)的上方设置有底座(306)，所述底座(306)的上方设置有固定板(307)。
7.根据权利要求5所述的一种磨球用转盘式冷却装置，其特征在于，所述卸料机构(3)还包括抽板(308)、限位槽(309)、滚珠(310)和支撑座(311)，所述放料框(301)的下方设置有抽板(308)，所述抽板(308)的底部左右两侧开设有限位槽(309)，两个所述限位槽(309)的下方设置有滚珠(310)，所述滚珠(310)的下方设置有支撑座(311)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117948747A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 福建金山耐磨材料有限公司 | 一种磨球生产用高换热冷却系统 |
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2023
- 2023-04-10 CN CN202320768911.3U patent/CN220166248U/zh active Active
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