CN220432048U - 铸件抛丸机用吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸件抛丸机用吊钩，机体的一侧设有吊钩，机体的顶部设有调节机构，调节机构包括固定连接于机体顶部的支撑架，支撑架的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均转动连接有两个滑轮，每个滑轮的一侧均活动连接有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定连接有第一电机，每个支撑板的底部均固定连接有活动座，本实用新型，当吊装的铸件通过第一电机的带动下进入到机体的内部时齿轮回合齿条进行啮合，当达到一定程度时，通过第二电机带动齿条进行转动，从而带动齿轮进行转动，使得在抛丸的过程中可以对铸件的表面进行全方位的清理，提高了在清理过程中的工作质量，提高了在抛丸过程中的工作效率。

Description

铸件抛丸机用吊钩

技术领域

本实用新型涉及铸件抛丸机领域，具体为铸件抛丸机用吊钩。

背景技术

抛丸，是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其是金属加工件在出厂或完成一定工序后，在进行表面处理前对金属件进行表面除锈处理的一种方法，在对铸件进行抛丸的过程中需要用到吊钩进行支撑。

在对铸件进行清理除锈的过程中，是将铸件吊装于抛丸机的内部，在抛丸的过程中，是通过两侧的抛丸器对铸件的表面进行抛丸，在抛丸的过程中仅仅只能对铸件的两个面进行抛丸，并不能通过吊钩将其旋转，降低了在清理除锈过程中的工作质量，降低了抛丸过程中的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供铸件抛丸机用吊钩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了铸件抛丸机用吊钩，包括抛丸机，所述抛丸机主要用于对铸件的表面进行处理，所述抛丸机包括机体，所述机体的一侧设有吊钩，所述机体的顶部设有调节机构；

所述调节机构包括固定连接于机体顶部的支撑架，所述支撑架的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均转动连接有两个滑轮，每个所述滑轮的一侧均活动连接有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，且滑轮的传动轴与第一电机的输出端固定连接，每个所述支撑板的底部均固定连接有活动座，且位于活动座顶部的四个边角处。

在一个示例中，所述活动座底部的中心处活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中部固定连接有齿轮。

在一个示例中，所述机体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有条型槽，两个所述条型槽的内部均活动连接有齿条，且齿轮与齿条啮合连接，所述机体的顶部固定连接有第二电机，其中一个所述齿条的传动轴与第二电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述第一连接杆的底部固定连接有顶板，且吊钩的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板顶部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的另一端与第一连接杆的外壁固定连接。

在一个示例中，所述机体的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关分别与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的铸件抛丸机用吊钩能够带来如下有益效果：

1、通过设置于机体顶部的凹槽、条型槽、齿条、第二电机，可在使用时，当吊装的铸件通过第一电机的带动下进入到机体的内部时齿轮回合齿条进行啮合，当达到一定程度时，通过第二电机带动齿条进行转动，从而带动齿轮进行转动，使得在抛丸的过程中可以对铸件的表面进行全方位的清理，提高了在清理过程中的工作质量，提高了在抛丸过程中的工作效率。

2、通过设置于顶板顶部的固定杆和底部的两个吊钩，可在使用时，顶部的固定杆可以在内部进行转动的过程中使其更加稳定，同时底部的两个吊钩可以同时吊装两个铸件，提高了在清理除锈过程中的工作速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型凹槽内部结构示意图；

图5为本实用新型齿条位置结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、滑槽；4、滑轮；5、支撑板；6、第一电机；7、活动座；8、第一连接杆；9、齿轮；10、凹槽；11、条型槽；12、齿条；13、第二电机；14、固定杆；15、顶板；16、吊钩。

具体实施方式

为了更清楚地阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”“一些方案”“示例”“具体示例”，或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本实用新型提供了如图1－图3所示的铸件抛丸机用吊钩，包括抛丸机，抛丸机主要用于对铸件的表面进行处理，抛丸机包括机体1，机体1的一侧设有吊钩16，机体1的顶部设有调节机构，调节机构包括固定连接于机体1顶部的支撑架2，支撑架2的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均转动连接有两个滑轮4，每个滑轮4的一侧均活动连接有支撑板5，其中一个支撑板5的一侧固定连接有第一电机6，且滑轮4的传动轴与第一电机6的输出端固定连接，每个支撑板5的底部均固定连接有活动座7，且位于活动座7顶部的四个边角处，活动座7底部的中心处活动连接有第一连接杆8，第一连接杆8的中部固定连接有齿轮9，通过设置于机体1顶部的凹槽10、条型槽11、齿条12、第二电机13，可在使用时，当吊装的铸件通过第一电机6的带动下进入到机体1的内部时齿轮9回合齿条12进行啮合，当达到一定程度时，通过第二电机13带动齿条12进行转动，从而带动齿轮9进行转动，使得在抛丸的过程中可以对铸件的表面进行全方位的清理，提高了在清理过程中的工作质量，提高了在抛丸过程中的工作效率。

实施例二，本实用新型提供了如图2所示的铸件抛丸机用吊钩，机体1的顶部开设有凹槽10，凹槽10内壁的两侧均开设有条型槽11，两个条型槽11的内部均活动连接有齿条12，且齿轮9与齿条12啮合连接，机体1的顶部固定连接有第二电机13，其中一个齿条12的传动轴与第二电机13的输出端固定连接，第一连接杆8的底部固定连接有顶板15，且吊钩16的顶部与顶板15的底部固定连接，顶板15顶部的两侧均固定连接有固定杆14，且固定杆14的另一端与第一连接杆8的外壁固定连接，通过设置于顶板15顶部的固定杆14和底部的两个吊钩16，可在使用时，顶部的固定杆14可以在内部进行转动的过程中使其更加稳定，同时底部的两个吊钩16可以同时吊装两个铸件，提高了在清理除锈过程中的工作速度。

工作原理：本实用新型公开了铸件抛丸机用吊钩，使用时，通过设置于机体1顶部的凹槽10、条型槽11、齿条12、第二电机13，可在使用时，当吊装的铸件通过第一电机6的带动下进入到机体1的内部时齿轮9回合齿条12进行啮合，当达到一定程度时，通过第二电机13带动齿条12进行转动，从而带动齿轮9进行转动，使得在抛丸的过程中可以对铸件的表面进行全方位的清理，提高了在清理过程中的工作质量，提高了在抛丸过程中的工作效率，同时通过设置于顶板15顶部的固定杆14和底部的两个吊钩16，可在使用时，顶部的固定杆14可以在内部进行转动的过程中使其更加稳定，同时底部的两个吊钩16可以同时吊装两个铸件，提高了在清理除锈过程中的工作速度。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所做的做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.铸件抛丸机用吊钩，包括抛丸机，所述抛丸机主要用于对铸件的表面进行处理，所述抛丸机包括机体(1)，所述机体(1)的一侧设有吊钩(16)，所述机体(1)的顶部设有调节机构；

其特征在于，所述调节机构包括固定连接于机体(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均转动连接有两个滑轮(4)，每个所述滑轮(4)的一侧均活动连接有支撑板(5)，其中一个所述支撑板(5)的一侧固定连接有第一电机(6)，且滑轮(4)的传动轴与第一电机(6)的输出端固定连接，每个所述支撑板(5)的底部均固定连接有活动座(7)，且位于活动座(7)顶部的四个边角处。

2.根据权利要求1所述的铸件抛丸机用吊钩，其特征在于：所述活动座(7)底部的中心处活动连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的中部固定连接有齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的铸件抛丸机用吊钩，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的两侧均开设有条型槽(11)，两个所述条型槽(11)的内部均活动连接有齿条(12)，且齿轮(9)与齿条(12)啮合连接，所述机体(1)的顶部固定连接有第二电机(13)，其中一个所述齿条(12)的传动轴与第二电机(13)的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的铸件抛丸机用吊钩，其特征在于：所述第一连接杆(8)的底部固定连接有顶板(15)，且吊钩(16)的顶部与顶板(15)的底部固定连接，所述顶板(15)顶部的两侧均固定连接有固定杆(14)，且固定杆(14)的另一端与第一连接杆(8)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的铸件抛丸机用吊钩，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机(6)通过第一电机开关、第二电机(13)通过第二电机开关分别与外接电源电性连接。