CN208681350U - 一种用于发动机连杆的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发动机连杆的抛丸机，属于汽车发动机连杆处理装置技术领域，用于汽车发动机连杆通过固定连杆的方式进行抛丸处理时连杆存在抛丸死角的问题。本实用新型包括壳体，壳体侧壁设置有抛丸器，抛丸器连接有抛丸储存器，壳体上端设置有驱动电机，驱动电机的旋转轴穿过壳体内壁，旋转轴的下端套设有第一旋转板，第一旋转板设置有贯穿第一旋转板的辊轴，辊轴上端设置有第一挂钩，辊轴下端连接有用于使辊轴自转的自转装置，旋转轴的上段套设有第二旋转板，第二旋转板下端设置有辊筒，辊筒下端设置有第二挂钩；壳体下段倾斜设置有筛网，筛网底端设置有抛丸收集箱，抛丸收集箱与抛丸储存器之间连接有提升装置。

Description

一种用于发动机连杆的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及发动机连杆处理装置技术领域，更具体的是涉及一种用于发动机连杆的抛丸机。

背景技术

汽车发动机连杆用于连接活塞和曲轴，将活塞所受作用力传递给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆体包括与活塞销连接的小头，与曲轴连接的大头，以及连接大头与小头的连杆杆身，在连杆的制造过程中，通常是先通过锻造的方式锻造出一个大体模型，然后进行后续的镗孔等精处理；抛丸机是利用抛丸器跑出高速钢砂或钢丸清理或强化铸件表面，但是在对发动机连杆进行抛丸处理时，连杆一端为大头另一端为小头，将连杆固定住后再进行喷丸处理时，连杆存在喷丸死角，不能对连杆进行全方位进行喷丸处理；如果在连杆的一面抛丸处理后，停机将连杆翻面后继续进行喷丸处理，这样做虽然也能实现对连杆的喷丸处理，但是增加了工人的劳动成本，同时停机通过手动的方式进行翻面，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决汽车发动机连杆通过固定连杆的方式进行抛丸处理时连杆存在抛丸死角的问题，本实用新型提供一种用于发动机连杆的抛丸机，其目的是，喷丸器的位置固定，连杆在转动过程中自转，对连杆进行全方位抛丸处理。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的用于发动机连杆的抛丸机，包括壳体，所述壳体侧壁设置有抛丸器，所述抛丸器连接有抛丸储存器，其特征在于，所述壳体上端设置有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴穿过壳体内壁，所述旋转轴的下端套设有第一旋转板，所述第一旋转板设置有贯穿第一旋转板的辊轴，所述辊轴上端设置有第一挂钩，所述辊轴下端连接有用于使辊轴自转的自转装置，所述旋转轴的上段套设有第二旋转板，所述第二旋转板下端设置有辊筒，所述辊筒下端设置有第二挂钩；所述壳体下段倾斜设置有筛网，所述筛网底端设置有抛丸收集箱，所述抛丸收集箱与抛丸储存器之间连接有提升装置。

优选的，所述自转装置包括固定箱、第一从动轴和第一从动轮；

所述固定箱上端开设有辊轴做圆周运动的凹槽，所述固定箱下端内壁设置有便于辊轴移动的滑槽，所述辊轴穿过固定箱的内壁套设有第一主动轮，所述固定箱内设置有第一从动轴，所述第一从动轴外套设有与第一主动轮相互啮合的第一从动轮，采用该技术方案后，通过一个驱动电机，实现连杆自转的同时公转。

优选的，所述第一旋转板上表面还设置有用于清扫钢丸的清扫装置，所述清扫装置包括第二从动轴、第二从动轮、回转轮、腰形回转板、毛刷和连接杆；

所述辊轴下端还套设有第二主动轮，所述第二从动轴套设有第二从动轮，所述第二从动轮下端还是套设有回转轮，所述回转轮外啮合有腰形回转板，所述腰形回转板的左右两侧均设置有连接杆，每一连接杆均连接有位于第一旋转板上表面的毛刷，采用该技术方案后，通过辊轴转动带动连杆做往复运动，实现第一旋转板转动过程中对第一旋转板表面的清理，避免停机对第一旋转板自动清理。

优选的，所述回转轮的齿占圆周的1/2-2/3，所述腰形回转板的两腰均设置有能与回转轮相互内的齿板，采用该技术方案后，回转轮转动过程中，回转轮的齿轮与腰形回转板的一侧腰齿板啮合，与另一侧的齿板不啮合，实现腰形回转板的回转板。

优选的，辊筒、第二挂钩、辊轴、第一挂钩、第一主动轮和第二主动轮组成一个夹持单元，辊筒和辊轴的轴线保持在一条直线上，在第一旋转板和第二旋转板的同一圆周上设置有多个加持单元，采用该技术方案后，增加多个回转单元，提高连杆的夹持数量，提高连杆的抛丸处理效率。

优选的，所述旋转轴外设置有保护壳，采用该技术方案后，保护旋转轴避免旋转轴直接裸露在空气中，钢砂对旋转轴造成损伤。

优选的，所述筛网下端设置有震动装置，采用该技术方案后，震动筛网，使废屑与钢砂进行充分分离。

优选的，所述筛网下方设置有收集槽，所述收集槽的一端设置有便于将收集槽拉出壳体的把手，采用该技术方案后，便于将收集槽拉出清理收集槽中的废屑。

优选的，所述提升装置为绞龙提升器,采用该技术方案后，将钢砂平稳安静的从抛丸收集箱内输送到抛丸存储器内进行循环使用。

本实用新型的工作原理及工作过程为:

本实用新型内侧壁设置有抛丸器，抛丸器连接有抛丸存储器，通过抛丸器将钢砂或钢丸抛出，对连接杆进行抛丸处理，在抛丸器的外侧设置有用于放置连杆的装置，壳体的上端设置有驱动电机，驱动的旋转轴穿过壳体的内壁，在旋转轴的下端连接有第一旋转板，在旋转轴的上段套设有第二旋转板，第二旋转板位于壳体的内部，第一旋转板与第二旋转板之间用于夹持连杆，第二旋转板的下端设置有辊筒，辊筒能绕自身轴线进行转动，辊筒下端连接有第二挂钩，第二挂钩与大头或小头的通孔连接，第一旋转板设置有辊轴，辊轴的上端设置有第一挂钩，第一挂钩与连杆的通孔进行连接，第一挂钩与第二挂钩相互配合实现对连杆的夹持；辊轴贯穿第一旋转板，并且辊轴跟随第一旋转板的转动而转动，实现连杆绕旋转轴的轴线做圆周运动，在第一旋转板的下方设置有固定箱，固定箱与壳体的内壁进行固定连接，辊轴的下端穿过固定箱的内壁与滑槽相互适配，滑槽为圆形滑槽，滑槽的半径与辊轴绕旋转轴轴线转动的半径相同，并且滑槽的圆心与旋转轴的轴线重合，在固定箱内设置有第一从动轴，第一从动轴外套设有第一从动轮，辊轴下段套设的第一主动轮与第一从动轮相互啮合，在驱动电机工作时，第一旋转板与第二旋转板绕旋转轴轴线转动，带动辊轴做圆周运动，辊轴下段套设的第一主动轮绕也绕旋转轴的轴线做圆周运动，相互啮合的第一主动轮与第一从动轮，第一从动轮为固定状态不转动，故而第一主动轮转动，实现辊轴转动的效果，带动上方的连杆转动，由于连杆上端的辊筒能绕自身转动，达到驱动电机转动过程中，连杆绕旋转轴轴线公转的同时，连杆绕辊轴轴线做自转运动，此时需要说明的是，第一从动轴与旋转轴的轴线在同一条直线上，辊轴与辊筒的轴线在同一条直线上；根据上述连杆自转过程，辊轴转动过程中，辊轴下段套设的第二主动轮转动带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动第二从动轴转动，第二从动轴转动带动回转轴转动，回转轴转动带动腰形回转板在水平方向做往复运动，进而实现腰形回转板两端连接的连接杆做往复运动，达到连接杆连接的毛刷做往复运动，将第一旋转板上表面的废屑和钢砂钢丸从第一旋转板表面清离，腰形回转板的回转实现过程为，回转轴外的齿占圆周的1/2-2/3，然后回转轮在转动的过程中，与一侧腰上的齿板进行啮合，与另一侧腰上的齿板不啮合，然后带动腰形回转板向一个方向移动，回转轮转动到一定程度后，脱离刚才啮合的齿板与另一侧的齿板相互啮合，实现向相反的方向的运动，在换向的过程中有一个短暂的停留时间，由于回转板的两端均设置有连接杆，连接杆连接有毛刷，配合第一旋转轴转动，实现对第一旋转板上全方位的清扫；扫落的废屑以及钢砂掉落到下方的倾斜设置的筛网上，筛网下端设置有震动装置，是废屑透过筛网掉落到收集槽内，钢砂则通过低端进入到抛丸收集箱内，在抛丸收集箱内设置的绞龙提升装置，将低处的钢砂输送到上方的抛丸储存器内进行循环利用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置一个驱动电机，实现连杆绕旋转轴轴线公转的同时，绕辊轴的轴线自转，抛丸器对连杆的全方位抛丸处理，避免抛丸器对连杆一个固定位置进行抛丸处理，连杆存在抛丸处理死角，在连杆公转同时自转，提高抛丸处理效率。

2、仅利用一个驱动电机实现连杆的公转与自转的同时，带动毛刷在第一旋转板表面做往复运动，对第一旋转板表面的废屑以及钢砂进行清理，避免停机清理，提高抛丸处理效率，减少工人的劳动成本。

3、通过筛网对抛丸处理的废屑与钢砂进行分离，钢砂通过抛丸收集箱和提升装置进入到抛丸存储器内进行循环利用，废屑进入到收集槽内，通过拖动把手即可将收集槽脱出清理收集槽内的废屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连杆调节传动示意图；

图3是自转装置结构示意图；

图4是回转轮与腰形回转板配合示意图；

附图标记：1-壳体，2-驱动电机，3-旋转轴，4-第二旋转板，401-辊筒，402-第二挂钩，5-第一旋转板，501-辊轴，502-第一挂钩，5011-第一主动轮，5012-第二主动轮，5013-滑槽，6-固定箱，7-筛网，701-振动装置，8-收集槽，801-把手，9-抛丸收集箱，10-提升装置，11-抛丸储存器，12-抛丸器，13-保护壳，14-第一从动轴，1401-第一从动轮，15-第二从动轴，1501-第二从动轮，1502-回转轮，16-腰形回转板，1601-连接杆，1602-毛刷，1603-齿板，17-夹持单元。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的用于发动机连杆的抛丸机，包括壳体1，所述壳体1侧壁设置有抛丸器12，所述抛丸器12连接有抛丸储存器11，其特征在于，所述壳体1上端设置有驱动电机2，所述驱动电机2的旋转轴3穿过壳体1内壁，所述旋转轴3的下端套设有第一旋转板5，所述第一旋转板5设置有贯穿第一旋转板5的辊轴501，所述辊轴501上端设置有第一挂钩502，所述辊轴501下端连接有用于使辊轴501自转的自转装置，所述旋转轴3的上段套设有第二旋转板4，所述第二旋转板4下端设置有辊筒401，所述辊筒401下端设置有第二挂钩402；所述壳体1下段倾斜设置有筛网7，所述筛网7底端设置有抛丸收集箱9，所述抛丸收集箱9与抛丸储存器11之间连接有提升装置10。

本实用新型作为进一步优选的，所述自转装置包括固定箱6、第一从动轴14和第一从动轮1401；

所述固定箱6上端开设有辊轴501做圆周运动的凹槽，所述固定箱6下端内壁设置有便于辊轴501移动的滑槽5013，所述辊轴501穿过固定箱6的内壁套设有第一主动轮5011，所述固定箱6内设置有第一从动轴14，所述第一从动轴14外套设有与第一主动轮5011相互啮合的第一从动轮1401。

本实用新型作为进一步优选的，所述第一旋转板5上表面还设置有用于清扫钢丸的清扫装置，所述清扫装置包括第二从动轴15、第二从动轮1501、回转轮1502、腰形回转板16、毛刷1602和连接杆1601；

所述辊轴501下端还套设有第二主动轮5012，所述第二从动轴15套设有第二从动轮1501，所述第二从动轮1501下端还是套设有回转轮1502，所述回转轮1502外啮合有腰形回转板16，所述腰形回转板16的左右两侧均设置有连接杆1601，每一连接杆1601均连接有位于第一旋转板5上表面的毛刷1602。

本实用新型作为进一步优选的，所述回转轮1502的齿占圆周的1/2-2/3，例如1/2,1/3,2/3所述腰形回转板16的两腰均设置有能与回转轮1502相互内的齿板1603。

本实用新型作为进一步优选的，辊筒401、第二挂钩402、辊轴501、第一挂钩502、第一主动轮5011和第二主动轮5012组成一个夹持单元17，辊筒401和辊轴501的轴线保持在一条直线上，在第一旋转板5和第二旋转板4的同一圆周上设置有多个加持单元。

本实用新型作为进一步优选的，所述旋转轴3外设置有保护壳13。

本实用新型作为进一步优选的，所述筛网7下端设置有震动装置。

本实用新型作为进一步优选的，所述筛网7下方设置有收集槽8，所述收集槽8的一端设置有便于将收集槽8拉出壳体1的把手801。

本实用新型作为进一步优选的，所述提升装置10为绞龙提升器。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于发动机连杆的抛丸机，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧壁设置有抛丸器(12)，所述抛丸器(12)连接有抛丸储存器(11)，其特征在于，所述壳体(1)上端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的旋转轴(3)穿过壳体(1)内壁，所述旋转轴(3)的下端套设有第一旋转板(5)，所述第一旋转板(5)设置有贯穿第一旋转板(5)的辊轴(501)，所述辊轴(501)上端设置有第一挂钩(502)，所述辊轴(501)下端连接有用于使辊轴(501)自转的自转装置，所述旋转轴(3)的上段套设有第二旋转板(4)，所述第二旋转板(4)下端设置有辊筒(401)，所述辊筒(401)下端设置有第二挂钩(402)；所述壳体(1)下段倾斜设置有筛网(7)，所述筛网(7)底端设置有抛丸收集箱(9)，所述抛丸收集箱(9)与抛丸储存器(11)之间连接有提升装置(10)。

2.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述自转装置包括固定箱(6)、第一从动轴(14)和第一从动轮(1401)；

所述固定箱(6)上端开设有辊轴(501)做圆周运动的凹槽，所述固定箱(6)下端内壁设置有便于辊轴(501)移动的滑槽(5013)，所述辊轴(501)穿过固定箱(6)的内壁套设有第一主动轮(5011)，所述固定箱(6)内设置有第一从动轴(14)，所述第一从动轴(14)外套设有与第一主动轮(5011)相互啮合的第一从动轮(1401)。

3.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述第一旋转板(5)上表面还设置有用于清扫钢丸的清扫装置，所述清扫装置包括第二从动轴(15)、第二从动轮(1501)、回转轮(1502)、腰形回转板(16)、毛刷(1602)和连接杆(1601)；

所述辊轴(501)下端还套设有第二主动轮(5012)，所述第二从动轴(15)套设有第二从动轮(1501)，所述第二从动轮(1501)下端还是套设有回转轮(1502)，所述回转轮(1502)外啮合有腰形回转板(16)，所述腰形回转板(16)的左右两侧均设置有连接杆(1601)，每一连接杆(1601)均连接有位于第一旋转板(5)上表面的毛刷(1602)。

4.根据权利要求3所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述回转轮(1502)的齿占圆周的1/2-2/3，所述腰形回转板(16)的两腰均设置有能与回转轮(1502)相互内的齿板(1603)。

5.根据权利要求1-4中任一所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，辊筒(401)、第二挂钩(402)、辊轴(501)、第一挂钩(502)、第一主动轮(5011)和第二主动轮(5012)组成一个夹持单元(17)，辊筒(401)和辊轴(501)的轴线保持在一条直线上，在第一旋转板(5)和第二旋转板(4)的同一圆周上设置有多个加持单元。

6.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述旋转轴(3)外设置有保护壳(13)。

7.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述筛网(7)下端设置有震动装置。

8.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述筛网(7)下方设置有收集槽(8)，所述收集槽(8)的一端设置有便于将收集槽(8)拉出壳体(1)的把手(801)。

9.根据权利要求1所述的用于发动机连杆的抛丸机，其特征在于，所述提升装置(10)为绞龙提升器。