CN212146014U - 一种铝板材生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板材生产用表面处理装置，包括操作台，所述操作台的上端一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同焊接有固定板，所述固定板的上端开有传动槽，所述传动槽内设置有驱动机构，所述传动槽内滑动连接有翻转机构，且翻转机构与驱动机构滑动连接，所述固定板的一侧一体形成连接板，所述连接板内滑动连接有传动条，所述传动条与翻转机构传动连接，所述翻转机构远离传动条的一侧固定连接有铝板，所述操作台的上端远离支撑板的一侧固定连接有喷砂机，所述喷砂机的下端固定连接有多个喷砂头。本实用新型所述的一种铝板材生产用表面处理装置，可实现双面均匀喷砂，生产效率高，喷砂效果好且劳动强度低。

Description

一种铝板材生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝板材生产技术领域，特别涉及一种铝板材生产用表面处理装置。

背景技术

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

在铝板材喷砂处理中，通常人工将铝板材放置在操作台面上，手持喷头对铝板材进行喷砂，需要频繁人工翻转铝板材，劳动强度大，操作繁琐，工作效率低，且由于不同操作者对铝板材的喷砂高度不同，在铝板材表面停留的时间不同，导致铝板材的加工质量不同，加工效果差，故此，我们提出了一种铝板材生产用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝板材生产用表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝板材生产用表面处理装置，包括操作台，所述操作台的上端一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同焊接有固定板，所述固定板的上端开有传动槽，所述传动槽内设置有驱动机构，所述传动槽内滑动连接有翻转机构，且翻转机构与驱动机构滑动连接，所述固定板的一侧一体形成连接板，所述连接板内滑动连接有传动条，所述传动条与翻转机构传动连接，所述翻转机构远离传动条的一侧固定连接有铝板，所述操作台的上端远离支撑板的一侧固定连接有喷砂机，所述喷砂机的下端固定连接有多个喷砂头，所述喷砂机的上端固定连接有原料罐。

优选的，所述驱动机构包括螺纹杆和滑杆，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆的两端与传动槽的内壁固定连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与传动槽的内部轴承连接，且螺纹杆的另一端贯穿固定板的一侧端面固定连接有正反电机，所述螺纹杆位于两个滑杆之间。

优选的，所述翻转机构包括传动块，所述传动块的上端固定连接有固定块，所述固定块的一端通过轴承穿插连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有齿轮，所述连接杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块远离齿轮的一侧端面开有放置槽，所述夹持块的上端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端贯穿夹持块的上端中部并延伸至放置槽内通过轴承转动连接有稳固板。

优选的，所述传动块的形状与传动槽的形状相适配，所述传动块活动连接在传动槽内且传动块的中部与螺纹杆螺纹连接，所述传动块的左部和右部分别套接在对应的滑杆上将翻转机构与驱动机构滑动连接。

优选的，所述连接板的上端开有滑槽，所述滑槽的形状与传动条下部的形状相适配，所述滑槽的宽度大于两个传动条的宽度之和。

优选的，所述传动条的上端一体形成有多个卡齿，所述传动条滑动连接在滑槽内且卡齿与齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过将传动块与螺纹杆的中部螺纹连接，且两端与螺纹杆滑动连接，可以通过正反电机带动螺纹杆转动过程中，使传动块在传动槽内水平方向上匀速移动，可以使铝板匀速从喷砂头的下方通过，使喷砂均匀，提高铝板的加工质量；

二、本实用新型通过将传动条滑动连接在滑槽内，当铝板的上端面喷砂完成后，可以推动传动条使卡齿与齿轮位于同一水平面，通过齿轮与卡齿啮合实现铝板的翻面，完成下端面喷砂，操作便捷，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板材生产用表面处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝板材生产用表面处理装置的传动条和齿轮的连接示意图；

图3为本实用新型一种铝板材生产用表面处理装置的固定板的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种铝板材生产用表面处理装置的翻转机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、固定板；4、驱动机构；5、翻转机构；6、铝板；7、连接板；8、传动条；9、喷砂机；10、喷砂头；11、原料罐；31、传动槽；41、正反电机；42、螺纹杆；43、滑杆；51、传动块；52、固定块；53、连接杆；54、齿轮；55、夹持块；56、放置槽；57、稳固板；58、调节螺杆；71、滑槽；81、卡齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种铝板材生产用表面处理装置，包括操作台1，操作台1的上端一侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同焊接有固定板3，固定板3的上端开有传动槽31，传动槽31内设置有驱动机构4，传动槽31内滑动连接有翻转机构5，且翻转机构5与驱动机构4滑动连接，固定板3的一侧一体形成连接板7，连接板7内滑动连接有传动条8，传动条8与翻转机构5传动连接，翻转机构5远离传动条8的一侧固定连接有铝板6，操作台1的上端远离支撑板2的一侧固定连接有喷砂机9，喷砂机9的下端固定连接有多个喷砂头10，喷砂机9的上端固定连接有原料罐11。

驱动机构4包括螺纹杆42和滑杆43，滑杆43设置有两个，且两个滑杆43的两端与传动槽31的内壁固定连接，螺纹杆42的一端通过轴承与传动槽31的内部轴承连接，且螺纹杆42的另一端贯穿固定板3的一侧端面固定连接有正反电机41，螺纹杆42位于两个滑杆43之间；翻转机构5包括传动块51，传动块51的上端固定连接有固定块52，固定块52的一端通过轴承穿插连接有连接杆53，连接杆53一端固定连接有齿轮54，连接杆53的另一端固定连接有夹持块55，夹持块55远离齿轮54的一侧端面开有放置槽56，夹持块55的上端螺纹连接有调节螺杆58，调节螺杆58的下端贯穿夹持块55的上端中部并延伸至放置槽56内通过轴承转动连接有稳固板57；传动块51的形状与传动槽31的形状相适配，传动块51活动连接在传动槽31内且传动块51的中部与螺纹杆42螺纹连接，传动块51的左部和右部分别套接在对应的滑杆43上将翻转机构5与驱动机构4滑动连接，通过传动槽31与传动块51的中部螺纹连接带动传动块51在滑杆43上滑动，带动铝板6均匀通过喷砂头10的下端，使喷砂均匀，质量高；连接板7的上端开有滑槽71，滑槽71的形状与传动条8下部的形状相适配，滑槽71的宽度大于两个传动条8的宽度之和，便于使传动条8在滑槽71内滑动，实现卡齿81与齿轮54啮合带动连接杆53转动；传动条8的上端一体形成有多个卡齿81，传动条8滑动连接在滑槽71内且卡齿81与齿轮54啮合，通过卡齿81与齿轮54啮合带动连接杆53转动，实现铝板6的翻面，同时完成铝板6的上端和下端的喷砂，工作效率高。

需要说明的是，本实用新型为一种铝板材生产用表面处理装置，在对铝板6的表面进行喷砂过程中，可以先转动调节螺杆58使稳固板57上移，将铝板6放置在放置槽56内，在通过反向转动调节螺杆58使稳固板57将铝板6固定，打开正反电机41，通过正反电机41与传动块51螺纹连接带动传动块51在传动槽31内向靠近喷砂机9的一侧移动，当铝板6通过喷砂头10的下方时，即可完成铝板6的上端面喷砂，通过传动块51的匀速移动，使喷砂均匀，上端面喷砂完成后，推动传动条8使卡齿81与齿轮54位于同一水平面，反向转动螺纹杆42，使螺纹杆42反向移动，当在传动块51滑动过程中，使齿轮54与卡齿81啮合，通过连接杆53带动夹持块55翻转，从而实现铝板6的翻面，翻面完成后，再次滑动传动条8使卡齿81远离齿轮54，使铝板6的下端面再次匀速通过喷砂头10的下方完成下端面喷砂，操作便捷，加工效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝板材生产用表面处理装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端一侧固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端开有传动槽(31)，所述传动槽(31)内设置有驱动机构(4)，所述传动槽(31)内滑动连接有翻转机构(5)，且翻转机构(5)与驱动机构(4)滑动连接，所述固定板(3)的一侧一体形成连接板(7)，所述连接板(7)内滑动连接有传动条(8)，所述传动条(8)与翻转机构(5)传动连接，所述翻转机构(5)远离传动条(8)的一侧固定连接有铝板(6)，所述操作台(1)的上端远离支撑板(2)的一侧固定连接有喷砂机(9)，所述喷砂机(9)的下端固定连接有多个喷砂头(10)，所述喷砂机(9)的上端固定连接有原料罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括螺纹杆(42)和滑杆(43)，所述滑杆(43)设置有两个，且两个滑杆(43)的两端与传动槽(31)的内壁固定连接，所述螺纹杆(42)的一端通过轴承与传动槽(31)的内部轴承连接，且螺纹杆(42)的另一端贯穿固定板(3)的一侧端面固定连接有正反电机(41)，所述螺纹杆(42)位于两个滑杆(43)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括传动块(51)，所述传动块(51)的上端固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的一端通过轴承穿插连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)一端固定连接有齿轮(54)，所述连接杆(53)的另一端固定连接有夹持块(55)，所述夹持块(55)远离齿轮(54)的一侧端面开有放置槽(56)，所述夹持块(55)的上端螺纹连接有调节螺杆(58)，所述调节螺杆(58)的下端贯穿夹持块(55)的上端中部并延伸至放置槽(56)内通过轴承转动连接有稳固板(57)。

4.根据权利要求3所述的一种铝板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述传动块(51)的形状与传动槽(31)的形状相适配，所述传动块(51)活动连接在传动槽(31)内且传动块(51)的中部与螺纹杆(42)螺纹连接，所述传动块(51)的左部和右部分别套接在对应的滑杆(43)上将翻转机构(5)与驱动机构(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述连接板(7)的上端开有滑槽(71)，所述滑槽(71)的形状与传动条(8)下部的形状相适配，所述滑槽(71)的宽度大于两个传动条(8)的宽度之和。

6.根据权利要求1所述的一种铝板材生产用表面处理装置，其特征在于：所述传动条(8)的上端一体形成有多个卡齿(81)，所述传动条(8)滑动连接在滑槽(71)内且卡齿(81)与齿轮(54)啮合。

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