CN217415783U - 一种生产车间的坯布转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间的坯布转运装置，包括转运体，转运体包括转运框架以及设于转运框架上面的码放装置、送卷机构和推动把，还包括设于转运框架底面的行走机构；送卷机构固定在转运框架上方，且送卷机构与码放装置的安装位置相互对应；码放装置包括用于码放坯布卷的码放架以及设于码放架方出料端的限位机构，限位机构关于码放架的两侧对称设置，限位机构包括对称设置在码放架的动力缸，还包括铰接在动力缸输出端的限位杆，限位杆的中部与码放架铰接。本实用新型针对现有技术中不便于对坯布卷进行取放、需依靠人力对转运体进行推动等问题进行改进，本实用新型具有能够便于对坯布卷取放料、可自动稳定匀速在地面移动避免冲撞、节约人力等优点。

Description

一种生产车间的坯布转运装置

技术领域

本实用新型涉及坯布运输技术领域，尤其涉及一种生产车间的坯布转运装置。

背景技术

目前，在坯布生产过程中，一般都会将纺织好的布料卷成卷，然后将所完成的布料卷通过坯布推车进行运输，现有技术中缺少设计合理的设备用坯布转运体，大多将布卷推到地面上，再通过多人配合搬运，此操作耗费大量的劳动力、降低了产品的质量、导致车间杂乱无章，且现有坯布转运体结构较为单一，转运推送过程中地面不平或是出现上下坡情况，容易使坯布转运体因重量惯性脱离人员控制进而发生冲撞，造成损失。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种生产车间的坯布转运装置，本实用新型具有能够便于对坯布卷取放料、可自动稳定匀速在地面移动避免冲撞、节约人力等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生产车间的坯布转运装置，以解决现有技术中缺少设计合理的设备用坯布转运体，大多将布卷推到地面上，再通过多人配合搬运，此操作耗费大量的劳动力、降低了产品的质量、导致车间杂乱无章，且现有坯布转运体结构单一，遇地面不平或是出现上下坡情况，易使坯布转运体因重量惯性脱离人员控制发生冲撞，造成损失等问题。本实用新型具有能够便于对坯布卷取放料、可自动稳定匀速在地面移动避免冲撞、节约人力等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种生产车间的坯布转运装置，包括转运体，转运体包括转运框架以及设于转运框架上面的码放装置、送卷机构和推动把，还包括设于转运框架底面的行走机构；行走机构包括设置在转运框架底部的前驱动力轮组和设于前驱动力轮组一侧的辅助移动轮组；送卷机构固定在转运框架上方，且送卷机构与码放装置的安装位置相互对应；码放装置包括用于码放坯布卷的码放架以及设于码放架方出料端的限位机构，限位机构关于码放架的两侧对称设置，限位机构包括对称设置在码放架的动力缸，还包括铰接在动力缸输出端的限位杆，限位杆的中部与码放架铰接；送卷机构包括立架以及安装在立架上的提升机构，提升机构包括固定在立架外侧的电动葫芦，电动葫芦输出端链条横向贯穿立架外壁、并与滑动设置在立架内侧表面的倾斜托板连接。

进一步的，为了能够对穿设在坯布卷中心的辊体进行限位，并根据后续的操作情况进行出料，相互对应的两个限位杆底部卡槽相配对。

进一步的，为了便于放置同规格的坯布卷，码放架包括两个相对应的竖架，一侧的竖架底部与转运框架固定，另一侧的竖架底部与转运框架活动连接，两个竖架之间通过伸缩装置连接，竖架表面开设有用于卡入坯布卷辊体的码放槽，码放槽上方呈弧形形状。

进一步的，为了便于坯布卷的上料输送，竖架内侧固定有传送坡板，传送坡板与倾斜托板相邻近，

进一步的，为了方便坯布卷的移动，传送坡板与倾斜托板相邻位置高度一致。

进一步的，为了便于倾斜托板将坯布卷提升至顶端后通过送卷坡板下料，立架顶部固定有用于卸下坯布卷的送卷坡板。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型在装置内设有码放装置和送卷机构，能够通过结构内的组件相互配合实现坯布卷的稳定码放和上料输送，能够极大减轻转运负担，提高传输效率；

(2)本实用新型在码放架7内设有两个相对应的竖架，两个竖架之间通过伸缩装置连接，伸缩装置可以为气缸，也可以利用电机丝杆带动一侧竖架移动，活动式设计能够使转运体1容纳不同宽度的坯布卷，避免存放受限的情况；

(3)本实用新型在装置底部设有用于提供整体移动动力的行走机构，当遇地面不平或是出现上下坡情况，避免了坯布转运体因重量惯性脱离人员控制发生冲撞造成损失，本装置具有能够便于对坯布卷取放料、可自动稳定匀速在地面移动避免冲撞、节约人力等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位机构结构示意图。

图中：1、转运体；2、转运框架；3、码放装置；4、送卷机构；5、推动把；6、行走机构；7、码放架；8、限位机构；9、立架；10、提升机构；11、电动葫芦；12、倾斜托板；13、动力缸；14、限位杆；15、竖架；16、码放槽；17、送卷坡板；18、传送坡板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位3、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种生产车间的坯布转运装置，如图1至4所示，包括转运体1，转运体1包括转运框架2以及设于转运框架2上面的码放装置3、送卷机构4和推动把5，还包括设于转运框架2底面的行走机构6；行走机构6包括设置在转运框架2底部的前驱动力轮组和设于前驱动力轮组一侧的辅助移动轮组；送卷机构4固定在转运框架2上方，且送卷机构4与码放装置3的安装位置相互对应；码放装置3包括用于码放坯布卷的码放架7以及设于码放架7方出料端的限位机构8，限位机构8关于码放架7的两侧对称设置，限位机构8包括对称设置在码放架7的动力缸13，还包括铰接在动力缸13输出端的限位杆14，限位杆14的中部与码放架7铰接；送卷机构4包括立架9以及安装在立架9上的提升机构10，提升机构10包括固定在立架9外侧的电动葫芦11，电动葫芦11输出端链条横向贯穿立架9外壁、并与滑动设置在立架9内侧表面的倾斜托板12连接。

如图4所示，相互对应的两个限位杆14底部卡槽相配对，能够对穿设在坯布卷中心的辊体进行限位，并根据后续的操作情况进行出料。

如图1和2所示，码放架7包括两个相对应的竖架15，一侧的竖架15底部与转运框架2固定，另一侧的竖架15底部与转运框架2活动连接，两个竖架15之间通过伸缩装置连接，竖架15表面开设有用于卡入坯布卷辊体的码放槽16，码放槽16上方呈弧形形状，上方呈弧形形状的码放槽16便于坯布卷进行码放，竖架15内腔空间可灵活调节，便于放置同规格的坯布卷。

如图1所示，竖架15内侧固定有传送坡板18，传送坡板18与倾斜托板12相邻近，便于坯布卷的上料输送。

如图1所示，传送坡板18与倾斜托板12相邻位置高度一致，方便坯布卷的移动。

如图1所示，立架9顶部固定有用于卸下坯布卷的送卷坡板17，便于倾斜托板12将坯布卷提升至顶端后通过送卷坡板17下料。

本实用新型的原理如下：握住装置的方向把手以控制转运框架2底部轮体方向，启动前驱动力轮组内的刹车电机，电机带动侧边轮给装置整体移动提供动力，使转运体1可匀速稳定移动至使用位置，关闭刹车电机后，将坯布卷从加工台移动到转运体1的进料位置，坯布卷通过其内部设置的辊体依次放入两侧的码放装置3内，两头的辊体卡放在码放槽16内，码放架7包括两个相对应的竖架15，两个竖架15之间通过伸缩装置连接，伸缩装置可以为气缸，也可以利用电机丝杆带动一侧竖架15移动，活动式设计能够使转运体1容纳不同宽度的坯布卷，避免存放受限的情况，当需要取出时，同时启动竖架15两侧的限位机构8，限位机构8内的动力缸13输出端向上匀速移动，带动与其输出端铰接的限位杆14发生转动，此时相邻两个限位杆14下端分离，下方坯布卷落在转运框架2上，关闭动力缸13，落下的坯布卷通过传送坡板18滚入倾斜托板12上，启动电动葫芦11，电动葫芦11通过链条带动坯布卷缓慢匀速上升，直至到顶部最大程度后，坯布卷通过送卷坡板17输送至另一工序台上，完成转运工作。

Claims (6)

1.一种生产车间的坯布转运装置，包括转运体，其特征在于，所述转运体包括转运框架以及设于转运框架上面的码放装置、送卷机构和推动把，还包括设于转运框架底面的行走机构；所述行走机构包括设置在转运框架底部的前驱动力轮组和设于前驱动力轮组一侧的辅助移动轮组；所述送卷机构固定在转运框架上方，且送卷机构与码放装置的安装位置相互对应；所述码放装置包括用于码放坯布卷的码放架以及设于码放架方出料端的限位机构，所述限位机构关于码放架的两侧对称设置，所述限位机构包括对称设置在码放架的动力缸，还包括铰接在动力缸输出端的限位杆，所述限位杆的中部与码放架铰接；所述送卷机构包括立架以及安装在立架上的提升机构，提升机构包括固定在立架外侧的电动葫芦，电动葫芦输出端链条横向贯穿立架外壁、并与滑动设置在立架内侧表面的倾斜托板连接。

2.如权利要求1所述的一种生产车间的坯布转运装置，其特征在于，相互对应的两个所述限位杆底部卡槽相配对。

3.如权利要求1所述的一种生产车间的坯布转运装置，其特征在于，所述码放架包括两个相对应的竖架，一侧的竖架底部与转运框架固定，另一侧的竖架底部与转运框架活动连接，两个竖架之间通过伸缩装置连接，竖架表面开设有用于卡入坯布卷辊体的码放槽，码放槽上方呈弧形形状。

4.如权利要求3所述的一种生产车间的坯布转运装置，其特征在于，所述竖架内侧固定有传送坡板，传送坡板与倾斜托板相邻近。

5.如权利要求4所述的一种生产车间的坯布转运装置，其特征在于，所述传送坡板与倾斜托板相邻位置高度一致。

6.如权利要求1所述的一种生产车间的坯布转运装置，其特征在于，所述立架顶部固定有用于卸下坯布卷的送卷坡板。

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