CN215401966U - 一种熔喷机的传送链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔喷机技术领域，公开了一种熔喷机的传送链，为了提高熔喷机熔喷物料的传送便捷性，所述支承板架的下方位于四个边角位置处对称设置有万向轮，且支承板架的上方位于一侧位置处设置有升降调节机构，所述升降调节机构中定位立架的一侧设置有推手机构，且升降调节机构中传动件的顶端设置有传送机构。本实用新型取代了传统人工手动抬放的形式，通过推手机构对传送链的推送，在传送机构对卷棉的承载，以及升降调节机构对卷棉的升降调节，能够将卷棉主动移动抬升至裁剪分切设备上，其不仅降低了工作人员的操作强度，提高传送的效率，同时能够提高工作人员的安全操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷机技术领域，具体是一种熔喷机的传送链。
背景技术
熔喷机是对容料进行加热熔融、喷丝、牵引、接受成形的一种设备，其成品广泛用于各种领域内，尤其是在医疗行业、纺织行业，熔喷机的使用尤为频繁。
而在熔喷机生产加工过程中，通常将熔喷后的卷棉卷绕在收卷辊上，在收卷完毕后，通过人工手动进行抬放，将巻棉抬至下一道工序进行裁剪分切处理，但是人工手动抬放的形式操作强度极大，操作强度高的同时，安全风险性又高。因此，本领域技术人员提供了一种熔喷机的传送链，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔喷机的传送链，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷机的传送链，包括支承板架，所述支承板架的下方位于四个边角位置处对称设置有万向轮，且支承板架的上方位于一侧位置处设置有升降调节机构，所述升降调节机构中定位立架的一侧设置有推手机构，且升降调节机构中传动件的顶端设置有传送机构；
所述升降调节机构包括固定在支承板架上方一侧位置处的定位立架，所述定位立架的上方位于中部位置处设置有升降电机，且定位立架的内侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的前后两侧对称固定有升降滑杆，且升降丝杆与升降滑杆的外侧均套接有传动件；
所述传送机构包括固定在传动件顶端位置处的传动架，所述传动架的一侧位于中部位置处设置有传动电机，且传动电机的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧对称套接有传动丝套，所述传动丝套的前后两侧对称连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的顶端连接有承载支座，所述承载支座的上方设置有支承卡座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推手机构包括两组安装座，所述安装座的顶端设置有调节圆盘，所述调节圆盘的内侧转动连接有推手架，且调节圆盘的边缘位置处对称开设有调节通孔，所述推手架的底端开设有定位通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节通孔的数量不少于九组，且调节通孔呈环形对称排列，所述调节通孔与定位通孔的大小相同，且调节通孔与定位通孔的内侧均配套有定位插销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑杆的长度与升降丝杆的丝牙长度相同，且升降滑杆的长度与升降丝杆的丝牙长度均不低于2m。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与传动丝套对称套接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动架的内侧位于两端位置处对称设置有导向滑杆，所述伸缩连杆的内侧贯穿开设有与导向滑杆相适配的导向滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型取代了传统人工手动抬放的形式，通过推手机构对传送链的推送，在传送机构对卷棉的承载，以及升降调节机构对卷棉的升降调节，能够将卷棉主动移动抬升至裁剪分切设备上，其不仅降低了工作人员的操作强度，提高传送的效率，同时能够提高工作人员的安全操作性。
附图说明
图1为一种熔喷机的传送链的结构示意图；
图2为一种熔喷机的传送链中推手机构的结构示意图；
图3为一种熔喷机的传送链中传送机构的结构示意图。
图中：1、支承板架；2、万向轮；3、定位立架；4、传动件；5、推手机构；51、安装座；52、调节圆盘；53、调节通孔；54、定位通孔；55、推手架；6、升降滑杆；7、升降丝杆；8、升降电机；9、支承卡座；10、传动架；11、伸缩连杆；12、承载支座；13、传动电机；14、导向滑杆；15、传动丝杆；16、传动丝套；17、导向滑槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种熔喷机的传送链，包括支承板架1，支承板架1的下方位于四个边角位置处对称设置有万向轮2，且支承板架1的上方位于一侧位置处设置有升降调节机构，升降调节机构包括固定在支承板架1上方一侧位置处的定位立架3，定位立架3的上方位于中部位置处设置有升降电机8，且定位立架3的内侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆7，升降丝杆7的前后两侧对称固定有升降滑杆6，且升降丝杆7与升降滑杆6的外侧均套接有传动件4，升降滑杆6的长度与升降丝杆7的丝牙长度相同，且升降滑杆6的长度与升降丝杆7的丝牙长度均不低于2m，在对支承卡座9之间的间隔距离调节完毕后，升降电机8工作，带动升降丝杆7转动，通过升降滑杆6的定位卡合，推动传动件4在升降滑杆6上升降滑动，使支承卡座9向上抬升，对卷棉进行主动式装载抬升，进而工作人员推动传送链，将卷棉推送至裁剪分切设备旁，将卷棉装载在裁剪分切设备上。
升降调节机构中定位立架3的一侧设置有推手机构5，推手机构5包括两组安装座51，安装座51的顶端设置有调节圆盘52，调节圆盘52的内侧转动连接有推手架55，且调节圆盘52的边缘位置处对称开设有调节通孔53，推手架55的底端开设有定位通孔54，调节通孔53的数量不少于九组，且调节通孔53呈环形对称排列，调节通孔53与定位通孔54的大小相同，且调节通孔53与定位通孔54的内侧均配套有定位插销，在对传送链使用过程中，工作人员上下摆动推手架55，对推手架55的推送角度进行调节，以便于不同身高的工作人员操控使用，在调节完毕后，将配套的定位插销插入定位通孔54与调节通孔53内，对推手架55进行定位处理，进而工作人员将传送链推送至卷棉的正下方，对卷棉进行主动式装载输送处理。
升降调节机构中传动件4的顶端设置有传送机构，传送机构包括固定在传动件4顶端位置处的传动架10，传动架10的一侧位于中部位置处设置有传动电机13，且传动电机13的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆15，传动丝杆15的外侧对称套接有传动丝套16，传动丝套16的前后两侧对称连接有伸缩连杆11，伸缩连杆11的顶端连接有承载支座12，承载支座12的上方设置有支承卡座9，传动丝杆15以中线为界，中线的两侧分别设置相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆15通过正、反丝牙与传动丝套16对称套接，传动架10的内侧位于两端位置处对称设置有导向滑杆14，伸缩连杆11的内侧贯穿开设有与导向滑杆14相适配的导向滑槽17，在对卷棉装载输送过程中，传动电机13工作，带动传动丝杆15转动，通过传动丝杆15上相互对称排列的正、反丝牙，带动传动丝套16在传动丝杆15上对称滑动，进而在导向滑杆14与导向滑槽17的配套卡合下，带动伸缩连杆11对称伸缩转动，对支承卡座9之间的间隔距离进行调节，使支承卡座9对不同大小卷棉上的收卷辊进行承载容置。
本实用新型的工作原理是：在对传送链使用过程中，工作人员上下摆动推手架55，对推手架55的推送角度进行调节，以便于不同身高的工作人员操控使用，在调节完毕后，将配套的定位插销插入定位通孔54与调节通孔53内，对推手架55进行定位处理，进而工作人员将传送链推送至卷棉的正下方，对卷棉进行主动式装载输送处理，进一步的在对卷棉装载输送过程中，传动电机13工作，带动传动丝杆15转动，通过传动丝杆15上相互对称排列的正、反丝牙，带动传动丝套16在传动丝杆15上对称滑动，进而在导向滑杆14与导向滑槽17的配套卡合下，带动伸缩连杆11对称伸缩转动，对支承卡座9之间的间隔距离进行调节，使支承卡座9对不同大小卷棉上的收卷辊进行承载容置，在对支承卡座9之间的间隔距离调节完毕后，升降电机8工作，带动升降丝杆7转动，通过升降滑杆6的定位卡合，推动传动件4在升降滑杆6上升降滑动，使支承卡座9向上抬升，对卷棉进行主动式装载抬升，进而工作人员推动传送链，将卷棉推送至裁剪分切设备旁，将卷棉装载在裁剪分切设备上。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔喷机的传送链，包括支承板架(1)，其特征在于，所述支承板架(1)的下方位于四个边角位置处对称设置有万向轮(2)，且支承板架(1)的上方位于一侧位置处设置有升降调节机构，所述升降调节机构中定位立架(3)的一侧设置有推手机构(5)，且升降调节机构中传动件(4)的顶端设置有传送机构；
所述升降调节机构包括固定在支承板架(1)上方一侧位置处的定位立架(3)，所述定位立架(3)的上方位于中部位置处设置有升降电机(8)，且定位立架(3)的内侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆(7)，所述升降丝杆(7)的前后两侧对称固定有升降滑杆(6)，且升降丝杆(7)与升降滑杆(6)的外侧均套接有传动件(4)；
所述传送机构包括固定在传动件(4)顶端位置处的传动架(10)，所述传动架(10)的一侧位于中部位置处设置有传动电机(13)，且传动电机(13)的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆(15)，所述传动丝杆(15)的外侧对称套接有传动丝套(16)，所述传动丝套(16)的前后两侧对称连接有伸缩连杆(11)，所述伸缩连杆(11)的顶端连接有承载支座(12)，所述承载支座(12)的上方设置有支承卡座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷机的传送链，其特征在于，所述推手机构(5)包括两组安装座(51)，所述安装座(51)的顶端设置有调节圆盘(52)，所述调节圆盘(52)的内侧转动连接有推手架(55)，且调节圆盘(52)的边缘位置处对称开设有调节通孔(53)，所述推手架(55)的底端开设有定位通孔(54)。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷机的传送链，其特征在于，所述调节通孔(53)的数量不少于九组，且调节通孔(53)呈环形对称排列，所述调节通孔(53)与定位通孔(54)的大小相同，且调节通孔(53)与定位通孔(54)的内侧均配套有定位插销。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷机的传送链，其特征在于，所述升降滑杆(6)的长度与升降丝杆(7)的丝牙长度相同，且升降滑杆(6)的长度与升降丝杆(7)的丝牙长度均不低于2m。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷机的传送链，其特征在于，所述传动丝杆(15)以中线为界，中线的两侧分别设置相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆(15)通过正、反丝牙与传动丝套(16)对称套接。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷机的传送链，其特征在于，所述传动架(10)的内侧位于两端位置处对称设置有导向滑杆(14)，所述伸缩连杆(11)的内侧贯穿开设有与导向滑杆(14)相适配的导向滑槽(17)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114433647A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-06 | 唐杰 | 一种自带冷却功能的钢筋拉丝机 |
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2021
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