CN217411969U - 一种自动上料的放卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动上料的放卷机，放卷机位于冲压机的一侧，放卷机包括放卷机本体、启停器以及控制器，控制器安装在放卷机本体上，且启停器与放卷机本体均与控制器电连接，启停器包括底板，底板的上表面固定连接有一个竖杆，竖杆上固定连接有一个上限杆以及一个下限杆，上限杆与带钢接触位置的高度小于放卷机本体与冲压机之间的带钢绷紧时的高度，竖杆上与上限杆对应的位置安装有上限感应器，竖杆与下限杆对应的位置安装有下限感应器，上限感应器与下限感应器均为触碰感应器，上限感应器与上限杆电连接，下限感应器与下限杆电连接，上限感应器与下限感应器均与控制器电连接。本申请具有减少人力浪费的效果。

Description

一种自动上料的放卷机

技术领域

本申请涉及带钢用上料设备的领域，尤其是涉及一种自动上料的放卷机。

背景技术

操作人员可以将带钢通过冲压机制作成各种零件。带钢的钢卷固定在放卷机上，带钢的一端送至冲压机中进行冲压，当冲压机中的带钢加工完成后，操作人员需要向冲压机中送料，在向冲压机送料时，操作人员需要手动启动放卷机，放卷机带动钢卷转动，从而使带钢放出至放卷机外，此时冲压机继续工作将放置放卷机外的带钢拉动至冲压机中进行加工，当位于放卷机外的带钢达到一定长度时，操作人员关闭放卷机，减少放卷机外的钢带堆积在地面上发生弯折变形的可能性。

操作人员在向冲压机中送料时，需要操作人员持续手动的控制放卷机，浪费了人力。

实用新型内容

为了减少人力的浪费，本申请提供一种自动上料的放卷机。

本申请提供的一种自动上料的放卷机采用如下的技术方案：

一种自动上料的放卷机，所述放卷机位于冲压机的一侧，所述放卷机包括放卷机本体、启停器以及控制器，所述控制器安装在所述放卷机本体上，且所述启停器与所述放卷机本体均与所述控制器电连接，所述放卷机本体位于所述启停器远离所述冲压机的一侧，所述启停器包括底板，所述底板的上表面固定连接有一个竖杆，所述竖杆上固定连接有一个上限杆以及一个下限杆，所述上限杆与所述下限杆的长度方向沿所述带钢的宽度方向设置，所述上限杆与所述带钢接触位置的高度小于所述放卷机本体与所述冲压机之间的带钢绷紧时的高度，所述竖杆上与所述上限杆对应的位置安装有上限感应器，所述竖杆与所述下限杆对应的位置安装有下限感应器，所述上限感应器与所述下限感应器均为触碰感应器，所述上限感应器与所述上限杆电连接，所述下限感应器与所述下限杆电连接，且所述上限感应器与所述下限感应器均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当需要向冲压机中送料时，操作人员通过控制器控制放卷机本体工作，放卷机本体将带钢放出，操作人员拉动带钢的一端送至冲压机中，当带钢与下限杆接触时，下限感应器接收到信号并将信号传递至控制器，控制器控制放卷机本体停止工作，放卷机本体停止放出带钢，减小带钢堆积在地面上发生弯折变形的可能性，随着带钢不断的向冲压机中移动，当带钢与上限杆接触时，上限感应器接收到信号并将信号传递至控制器，控制器控制放卷机本体工作，使放卷机将带钢放出，从而使放卷机实现自动送料，减少了人力的浪费。

可选的，所述上限杆上固定连接有多个弹簧，多个弹簧沿上限杆的长度方向均匀分布，多个弹簧远离上限杆的一端共同固定连接有一个缓冲杆，所述缓冲杆位于所述上限杆与所述下限杆之间，所述缓冲杆与所述带钢接触位置的高度小于所述放卷机本体与所述冲压机之间的带钢绷紧时的高度。

通过采用上述技术方案，当带钢与缓冲杆接触时，冲压机继续向冲压机中拉动钢带，钢带向靠近冲压机的方向移动，钢带移动的同时还向上移动并推动缓冲杆以及弹簧移动，同时上限控制器接收到信号并将信号传递至控制器，控制器控制放卷机本体工作从而使放卷机工作将带钢放出，通过设置弹簧以及缓冲杆，减小了带钢移动导致启停器发生倾斜或倾倒的可能性。

可选的，所述地面上放置有安装板，所述放卷机本体以及所述启停器均放置在所述安装板上，所述底板上设有将底板固定在所述安装板上的固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件对底板以及安装板进行固定，减少了启停器发生倾倒的情况。

可选的，所述固定组件包括所述底板的每个侧壁上固定连接的支杆，所述支杆上固定连接有一个吸盘，所述吸盘吸附在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，吸盘吸附在安装板上，从而对底板以及安装板进行固定。

可选的，所述吸盘上开设有与所述吸盘连通的抽气孔，所述吸盘上还可拆卸连接有一个封堵所述抽气孔的密封盖，所述密封盖插接在所述抽气孔中。

通过采用上述技术方案，当外界的空气进入吸盘中后，吸盘可能会与安装板分离，此时操作人员将密封盖自抽气孔中抽出，然后使用抽气泵通过抽气孔将吸盘中的空气抽出，从而使吸盘再次吸附在安装板上，最后将密封盖插接至抽气孔中。

可选的，所述密封盖与所述抽气孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，减小外界的空气沿抽气孔进入吸盘中的可能性，从而减少吸盘与安装板分离的情况。

可选的，所述安装板的上表面为光滑表面。

通过采用上述技术方案，使吸盘吸附在安装板上的效果更好。

可选的，所述竖杆上还固定连接有一个塑料材质的承接板，所述承接板位于所述下限杆与所述底板之间，所述承接板的长度方向沿带钢的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当下限感应器发生故障时，启停器不能通过控制器控制放卷机本体停止工作，放卷机本体将带钢不断的放出，当带钢低于下限杆时，带钢堆积在承接板上，同时冲压机不断的拉动带钢向冲压机中移动，通过设置承接板，减小了带钢直接与地面接触导致带钢在移动时发生磨损的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置放卷机本体、感应器、底板、竖杆、上限杆、下限杆、上限感应器以及下限感应器，使放卷机可以实现自动送料，减少人力的浪费；

2.通过设置弹簧以及缓冲杆，减小了带钢移动时刮带启停器导致启停器发生倾斜或倾倒的可能性；

3.通过设置安装板、支杆以及吸盘，吸盘吸附在安装板上从而对底板以及安装板进行固定，减小了启停器发生倾倒的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例1体现放卷机整体结构的示意图。

图2是本申请实施例1体现启停器具体结构的示意图。

图3是本申请实施例2体现放卷机整体结构的示意图。

图4是本申请实施例2体现启停器具体结构的示意图。

图5是本申请实施例2体现固定组件整体结构的示意图。

附图标记说明：1、放卷机本体；2、启停器；21、底板；22、竖杆；23、上限杆；24、下限杆；25、上限感应器；26、下限感应器；27、弹簧；28、缓冲杆；3、控制器；4、安装板；5、固定组件；51、支杆；52、吸盘；521、抽气孔；522、密封盖；6、承接板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动上料的放卷机。

实施例1

参照图1与图2，放卷机位于冲压机的一侧，放卷机包括放卷机本体1以及启停器2，启停器2位于放卷机本体1靠近冲压机的一侧；放卷机本体1的其中一个侧壁上安装有控制器3，放卷机本体1与启停器2均与控制器3电连接。带钢盘绕成的钢卷放置在放卷机本体1中，且带钢的一端贯穿启停器2并位于冲压机中。

启停器2包括底板21，底板21上垂直固定连接有一个竖杆22，竖杆22的侧壁上固定连接有一个上限杆23以及一个下限杆24；上限杆23与下限杆24均垂直于竖杆22，且上限杆23与下限杆24的长度方向均沿带钢的宽度方向设置，上限杆23以及下限杆24沿竖杆22的长度方向分布，且上限杆23位于下限杆24下方。

竖杆22上与上限杆23对应的位置安装有上限感应器25，上限杆23与上限感应器25电连接；竖杆22上与下限杆24对应的位置安装有下限感应器26，下限感应器26与下限杆24电连接；上限感应器25与下限感应器26均为触碰感应器，且上限感应器25与下限感应器26均与控制器3电连接。

上限杆23上固定连接有多个弹簧27，本实施例中弹簧27的数量为两个，两个弹簧27位于上限杆23与下限杆24之间，两个弹簧27沿上限杆23的长度方向分布。两个弹簧27远离上限杆23的一端共同固定连接有缓冲杆28，缓冲杆28与的长度方向沿上限杆23的长度方向设置，缓冲杆28的高度为d1，冲压机与放卷机本体1之间的带钢绷紧时的高度为d2，d1小于d2。

当需要向冲压机中送料时，启动放卷机，操作人员通过控制器3控制放卷机本体1工作，并将带钢的一端送至冲压机中进行加工，放卷机本体1持续工作使带钢不断放出；当带钢与下限杆24接触时，下限感应器26接收到信号并将信号传递至控制器3，控制器3控制放卷机本体1停止工作，放卷机本体1停止放出带钢，从而减小放卷机本体1持续将带钢放出导致带钢堆积在地面上并发生形变的可能性。

随着冲压机不断将带钢向冲压机中拉动，冲压机与放卷机本体1之间的带钢逐渐减少，当带钢与缓冲杆28接触时，上限感应器25接收到信号并将信号传递至控制器3中，控制器3控制放卷机本体1工作，放卷机本体1放出带钢，直至带钢再次与下限杆24接触，控制器3控制放卷机本体1停止工作，从而使放卷机可以自动送料，减少了人力的浪费。通过设置缓冲杆28以及弹簧27，减小了带钢移动时刮带上限杆23导致启停器2倾倒的可能性。

实施例1的实施原理为：当冲压机需要上料时，操作人员通过控制器3控制放卷机本体1工作，使放卷机本体1将带钢放出，当带钢与下限杆24接触时，下限感应器26接收到信号并将信号传递至控制器3，控制器3控制放卷机本体1停止工作。冲压机工作的过程中不断将带钢拉动至冲压机中进行加工，当带钢与缓冲杆28接触时，上限感应器25接收到信号并将信号传递至控制器3，控制器3控制放卷机本体1工作将带钢放出。

实施例2

参照图3与图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，地面上铺设有安装板4，放卷机本体1以及启停器2均放置在安装板4上。竖杆22上还固定连接有一个橡胶材质的承接板6，承接板6的长度方向沿带钢的长度方向设置，承接板6平行于安装板4，且承接板6位于下限杆24与底板21之间。

当下限感应器26出现故障时，启停器2不能通过控制器3控制放卷机本体1停止工作，导致冲压机在拉动带钢时堆积在地面上的带钢与安装板4滑动摩擦，使带钢发生磨损；当下限感应器26出现故障导致放卷机本体1不断将带钢放出时，带钢堆积在承接板6上，减小带钢在移动时发生磨损的可能性。

底板21上设有将底板21固定在安装板4上的固定组件5，固定组件5包括底板21的每个侧壁上垂直固定连接的支杆51，支杆51远离底板21的一端固定连接有一个吸盘52，吸盘52吸附在安装板4上，从而对底板21与安装板4进行固定，减小启停器2发生倾倒的可能性；且安装板4的上表面光滑，使吸盘52可以更好的吸附在安装板4上。

参照图4与图5，吸盘52上还开设有抽气孔521，吸盘52上可拆卸连接有封堵抽气孔521的密封盖522，密封盖522与抽气孔521为过盈配合；当有空气进入吸盘52中后，吸盘52可能与安装板4分离，为了使吸盘52可以重新与安装板4固定，操作人员可以将密封盖522抽出，然后使用抽气泵通过抽气孔521将吸盘52中的空气抽出，从而使吸盘52重新吸附在安装板4上，最后将密封盖522插接至抽气孔521中对抽气孔521进行封堵，因密封盖522与抽气孔521为过盈配合，减小了外界空气沿抽气孔521进入吸盘52导致吸盘52与安装板4分离的可能性。

实施例2的实施原理为：当外界有空气进入吸盘52导致吸盘52与安装板4分离时，操作人员将密封盖522抽出，然后使用抽气泵将吸盘52中的空气吸出，使吸盘52再次吸附在安装板4上，最后将密封盖522插接在抽气孔521中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述放卷机位于冲压机的一侧，所述放卷机包括放卷机本体（1）、启停器（2）以及控制器（3），所述控制器（3）安装在所述放卷机本体（1）上，且所述启停器（2）与所述放卷机本体（1）均与所述控制器（3）电连接，所述放卷机本体（1）位于所述启停器（2）远离所述冲压机的一侧，所述启停器（2）包括底板（21），所述底板（21）的上表面固定连接有一个竖杆（22），所述竖杆（22）上固定连接有一个上限杆（23）以及一个下限杆（24），所述上限杆（23）与所述下限杆（24）的长度方向沿带钢的宽度方向设置，所述上限杆（23）与所述带钢接触位置的高度小于所述放卷机本体（1）与所述冲压机之间的带钢绷紧时的高度，所述竖杆（22）上与所述上限杆（23）对应的位置安装有上限感应器（25），所述竖杆（22）与所述下限杆（24）对应的位置安装有下限感应器（26），所述上限感应器（25）与所述下限感应器（26）均为触碰感应器，所述上限感应器（25）与所述上限杆（23）电连接，所述下限感应器（26）与所述下限杆（24）电连接，且所述上限感应器（25）与所述下限感应器（26）均与所述控制器（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述上限杆（23）上固定连接有多个弹簧（27），多个弹簧（27）沿上限杆（23）的长度方向均匀分布，多个弹簧（27）远离上限杆（23）的一端共同固定连接有一个缓冲杆（28），所述缓冲杆（28）位于所述上限杆（23）与所述下限杆（24）之间，所述缓冲杆（28）与所述带钢接触位置的高度小于所述放卷机本体（1）与所述冲压机之间的带钢绷紧时的高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：地面上放置有安装板（4），所述放卷机本体（1）以及所述启停器（2）均放置在所述安装板（4）上，所述底板（21）上设有将底板（21）固定在所述安装板（4）上的固定组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述固定组件（5）包括所述底板（21）的每个侧壁上固定连接的支杆（51），所述支杆（51）上固定连接有一个吸盘（52），所述吸盘（52）吸附在所述安装板（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述吸盘（52）上开设有与所述吸盘（52）连通的抽气孔（521），所述吸盘（52）上还可拆卸连接有一个封堵所述抽气孔（521）的密封盖（522），所述密封盖（522）插接在所述抽气孔（521）中。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述密封盖（522）与所述抽气孔（521）过盈配合。

7.根据权利要求4所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述安装板（4）的上表面为光滑表面。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料的放卷机，其特征在于：所述竖杆（22）上还固定连接有一个塑料材质的承接板（6），所述承接板（6）位于所述下限杆（24）与所述底板（21）之间，所述承接板（6）的长度方向沿带钢的长度方向设置。

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