CN208308015U - 印刷机的上料放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机的上料放卷装置，包括：用于承载印刷卷料的升降台、升降气缸、用于将印刷卷料运送至升降台的水平传送带、升降气缸和将印刷卷料安装至印刷机的卷料安装轴的卷料安装装置；升降气缸驱动升降台运动；卷料安装装置包括：用于穿入印刷卷料的放卷轴、推块、推块运动气缸、第一安装台、纵向运动气缸、第二安装台和横向运动气缸。本实用新型公开的的印刷机上料放卷装置有助于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机的上料放卷装置。
背景技术
印刷机是一种印刷文字和图像的机器。在印刷时，需要将成卷的印刷卷料安装到印刷机的供纸装置上进行供纸。供纸装置设有安装印刷卷料的卷料安装轴，印刷卷料套在卷料安装轴上。一般而言，卷料安装轴距离地面具有一定的高度。
传统的安装印刷卷料的方式为，需要将成卷的印刷卷料人工抬高，并使印刷卷料的通孔对准卷料安装轴，然后推动印刷卷料使印刷卷料安装到卷料安装轴上。但是印刷卷料较重，常用的卷料重量为30千克到100千克，因此需要至少两个人进行抬高搬运，并至少需要一个人对齐印刷卷料的通孔和卷料安装轴。整个过程需要多人操作，效率低下，在人工搬运过程中，还存在失手跌落印刷卷料导致安全事故的发生。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的上料放卷装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种印刷机的上料放卷装置，包括：用于承载印刷卷料的升降台、升降气缸、用于将印刷卷料运送至升降台的水平传送带、升降气缸和将印刷卷料安装至印刷机的卷料安装轴的卷料安装装置；升降气缸驱动升降台运动；卷料安装装置包括：用于穿入印刷卷料的放卷轴、推块、推块运动气缸、第一安装台、纵向运动气缸、第二安装台和横向运动气缸；推块运动气缸推动推块运动；推块运动气缸推动推块运动的运动方向平行于放卷轴的轴线方向；放卷轴和推块运动气缸固定至第一安装台；纵向运动气缸驱动第一安装台运动；纵向运动气缸驱动第一安装台运动的运动方向平行于推块运动气缸推动推块运动的运动方向；纵向运动气缸固定至第二安装台；横向运动气缸驱动第二安装台运动；横向运动气缸驱动第二安装台运动的运动方向垂直于纵向运动气缸推动第一安装台运动的运动方向。
进一步地，其特征在于：升降台包括用于支撑印刷卷料的两个支撑板；两个支撑板构成V字型。
进一步地，升降台还包括挡板；挡板分别固定至两个支撑板，并设置于两个支撑板的一端。
进一步地，印刷机的上料放卷装置还包括导向印刷卷料上下运动的导向筒；升降气缸驱动升降台在导向筒内运动。
进一步地，导向筒的侧壁形成有供印刷卷料进入导向筒内的入口。
进一步地，升降台还包括在升降台运动至最高位置时至少部分遮挡入口阻止印刷卷料进入导向筒内的遮板。
进一步地，遮板固定至支撑板。
进一步地，水平传送带运输印刷卷料的运输方向平行于横向运动气缸驱动第二安装台运动的运动方向。
进一步地，升降气缸驱动升降台运动的运动方向垂直于横向运动气缸驱动第二安装台运动的运动方向。
进一步地，升降气缸驱动升降台运动的运动方向垂直于纵向运动气缸驱动第一安装台运动的运动方向。
本实用新型的有益之处：印刷机的上料放卷装置能够自动完成印刷机的上料放卷操作，效率高。并且能够实现连续的自动上料过程。
附图说明
图1是一种印刷机的上料放卷装置的示意图，示出了水平传动带将印刷卷料运送至升降台的状态；
图2是图1中印刷机的上料放卷装置的另一状态的示意图，示出了升降气缸驱动升降台运动至顶端的状态；
图3是图1中印刷机的上料放卷装置的升降台的俯视图；
图4是图1中印刷机的上料放卷装置的卷料安装装置的示意图，示出了印刷卷料未安装至放卷轴的初始状态；
图5是图4中印刷机的上料放卷装置的卷料安装装置的另一状态的示意图，示出了挡板阻挡印刷卷料运动，纵向运动气缸推动放卷轴运动插入到印刷卷料的通孔内的示意图；
图6是图4中印刷机的上料放卷装置的卷料安装装置的推块运动气缸推动推块从而带动印刷卷料与放卷轴分离的示意图。
印刷机的上料放卷装置10，升降台11，支撑板111，挡板112，遮板113，升降气缸12，水平传送带13，卷料安装装置14，放卷轴141，推块142，推块运动气缸143，第一安装台144，纵向运动气缸145，第二安装台146，横向运动气缸147，导向筒15，入口151，印刷卷料20。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图6所示，一种印刷机的上料放卷装置10，包括：用于承载印刷卷料20的升降台11、升降气缸12、用于将印刷卷料20运送至升降台11的水平传送带13、升降气缸12和将印刷卷料20安装至印刷机的卷料安装轴的卷料安装装置14；升降气缸12驱动升降台11运动；卷料安装装置14包括：用于穿入印刷卷料20的放卷轴141、推块142、推块运动气缸143、第一安装台144、纵向运动气缸145、第二安装台146和横向运动气缸147；推块运动气缸143推动推块142运动；推块运动气缸143推动推块142运动的运动方向平行于放卷轴141的轴线方向；放卷轴141和推块运动气缸143固定至第一安装台144；纵向运动气缸145驱动第一安装台144运动；纵向运动气缸145驱动第一安装台144运动的运动方向平行于推块运动气缸143推动推块142运动的运动方向；纵向运动气缸145固定至第二安装台146；横向运动气缸147驱动第二安装台146运动；横向运动气缸147驱动第二安装台146运动的运动方向垂直于纵向运动气缸145推动第一安装台144运动的运动方向。
作为一种优选的实施方式，升降台11包括用于支撑印刷卷料20的两个支撑板111；两个支撑板111构成V字型。
作为一种优选的实施方式，升降台11还包括挡板112；挡板112分别固定至两个支撑板111，并设置于两个支撑板111的一端。
作为一种优选的实施方式，印刷机的上料放卷装置10还包括导向印刷卷料20上下运动的导向筒15；升降气缸12驱动升降台11在导向筒15内运动。
作为一种优选的实施方式，导向筒15的侧壁形成有供印刷卷料20进入导向筒15内的入口151。
作为一种优选的实施方式，升降台11还包括在升降台11运动至最高位置时至少部分遮挡入口151阻止印刷卷料20进入导向筒15内的遮板113。
作为一种优选的实施方式，遮板113固定至支撑板111。
作为一种优选的实施方式，水平传送带13运输印刷卷料20的运输方向平行于横向运动气缸147驱动第二安装台146运动的运动方向。
作为一种优选的实施方式，升降气缸12驱动升降台11运动的运动方向垂直于横向运动气缸147驱动第二安装台146运动的运动方向。
作为一种优选的实施方式，升降气缸12驱动升降台11运动的运动方向垂直于纵向运动气缸145驱动第一安装台144运动的运动方向。
工作原理：水平传送带13带动印刷卷料20向右运动。印刷卷料20通过导向筒15的入口151掉落到升降台11上。升降气缸12推动升降台11在导向筒15内向上运动。升降台11脱离初始位置时，遮板113将遮挡或部分遮挡入口151。阻止印刷卷料20进入到导向筒15内。将印刷卷料20运动到最高位置时，纵向运动气缸145驱动第一安装台144运动从而将放卷轴141插入到印刷卷料20的通孔内，支撑印刷卷料20。然后升降气缸12带动升降台11复位。挡板112阻挡印刷卷料20的位置，以便于放卷轴141顺利插入到印刷卷料20的通孔内。横向运动气缸147推动第二安装台146运动使印刷卷料20的通孔对齐卷料安装轴的位置。推块运动气缸143推动推块142运动，推块142推动印刷卷料20将印刷卷料20安装到卷料安装轴上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种印刷机的上料放卷装置，其特征在于，包括：用于承载印刷卷料的升降台、升降气缸、用于将印刷卷料运送至所述升降台的水平传送带、升降气缸和将印刷卷料安装至印刷机的卷料安装轴的卷料安装装置；所述升降气缸驱动所述升降台运动；所述卷料安装装置包括：用于穿入印刷卷料的放卷轴、推块、推块运动气缸、第一安装台、纵向运动气缸、第二安装台和横向运动气缸；所述推块运动气缸推动所述推块运动；所述推块运动气缸推动所述推块运动的运动方向平行于所述放卷轴的轴线方向；所述放卷轴和所述推块运动气缸固定至所述第一安装台；所述纵向运动气缸驱动所述第一安装台运动；所述纵向运动气缸驱动所述第一安装台运动的运动方向平行于所述推块运动气缸推动所述推块运动的运动方向；所述纵向运动气缸固定至所述第二安装台；所述横向运动气缸驱动所述第二安装台运动；所述横向运动气缸驱动所述第二安装台运动的运动方向垂直于所述纵向运动气缸推动所述第一安装台运动的运动方向。
2.根据权利要求1所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述升降台包括用于支撑印刷卷料的两个支撑板；两个所述支撑板构成V字型。
3.根据权利要求2所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述升降台还包括挡板；所述挡板分别固定至两个所述支撑板，并设置于两个所述支撑板的一端。
4.根据权利要求2所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述印刷机的上料放卷装置还包括导向印刷卷料上下运动的导向筒；所述升降气缸驱动所述升降台在所述导向筒内运动。
5.根据权利要求4所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述导向筒的侧壁形成有供所述印刷卷料进入所述导向筒内的入口。
6.根据权利要求5所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述升降台还包括在所述升降台运动至最高位置时至少部分遮挡所述入口阻止所述印刷卷料进入所述导向筒内的遮板。
7.根据权利要求6所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述遮板固定至所述支撑板。
8.根据权利要求7所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述水平传送带运输所述印刷卷料的运输方向平行于所述横向运动气缸驱动所述第二安装台运动的运动方向。
9.根据权利要求8所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述升降气缸驱动所述升降台运动的运动方向垂直于所述横向运动气缸驱动所述第二安装台运动的运动方向。
10.根据权利要求9所述的印刷机的上料放卷装置，其特征在于：所述升降气缸驱动所述升降台运动的运动方向垂直于所述纵向运动气缸驱动所述第一安装台运动的运动方向。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112707230A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 中国人民解放军63660部队 | 一种用于地物模拟材料铺设的载车平台 |
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