CN110542588A - 一种用于饲料取样的自动扦样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于饲料取样的自动扦样装置,包括扦样机本体及多个设置在扦样机本体上的弹性扦样机构,弹性扦样机构包括扦样杆以及套设在扦样杆外部并与扦样杆弹性连接的限位套管,扦样杆通过限位套管设置在扦样机本体上。与现有技术相比,本发明通过在扦样杆的外部套设与扦样杆弹性连接的限位套管,既能保证扦样杆在限位套管内的稳定安装,又能保证扦样杆与限位套管的弹性连接,使扦样杆与限位套管之间能够发生竖直方向的相对位移,取样方式灵活,取样均匀,且避免了扦样杆底部与料堆底部的车底板或料仓底板之间的刚性碰撞,有效保护了装置,提高了装置使用寿命,并保证了饲料取样过程的顺利进行,有利于保证饲料的品质。
Description
技术领域
本发明属于饲料检测技术领域,涉及一种用于饲料取样的自动扦样装置。
背景技术
饲料在加工完成后,为了保证整批饲料的品质,需要对饲料进行取样检测。自动扦样机是一种常用的饲料取样装置,通过将扦样杆插入料堆中,并将扦样杆的顶部连接吸料管,通过风泵使吸料管与扦样杆内形成一定的负压,以将料堆中的饲料从扦样杆吸入并经吸料管进入集料桶内。一种典型的自动扦样机结构如中国发明专利(CN205785921U)所示。
然而,这种自动扦样机在使用时,由于不同料堆的高度不同,当将扦样杆插入料堆中时,由于难以掌控插入的深度,容易造成扦样杆的底部撞击料堆底部的车底板或料仓底板,甚至会导致扦样杆底部弯曲受损,不仅导致取样失败,还增加了装置维修成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于饲料取样的自动扦样装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于饲料取样的自动扦样装置,该装置包括扦样机本体,所述的装置还包括多个设置在扦样机本体上的弹性扦样机构,所述的弹性扦样机构包括扦样杆以及套设在扦样杆外部并与扦样杆弹性连接的限位套管,所述的扦样杆通过限位套管设置在扦样机本体上。扦样机本体能够带动扦样杆前后移动、上下移动或绕扦样机本体的承重立柱转动,以适应不同位置处的饲料取样需求。多个弹性扦样机构可同时对某一个料堆进行取样,或分别对不同的料堆进行取样。
进一步地,所述的扦样杆的顶部设有吸料管连接口,底部设有吸料口。吸料管连接口用于连接吸料管。在风泵的作用下,料堆中的饲料经吸料口进入扦样杆中,并进一步经吸料管进入集料桶内,之后便可对集料桶内的饲料样本进行检测。
进一步地,所述的扦样机本体上设有升降台,所述的限位套管与升降台固定连接。扦样机本体上的升降台能够带动限位套管上下运动,进而使扦样杆向下插入料堆中或从料堆中拔出。
进一步地,所述的限位套管与扦样杆之间沿竖直方向设有弹簧,所述的限位套管通过弹簧与扦样杆弹性连接。通过弹簧的弹性伸缩,使扦样杆能够相对于限位套管做上下小幅度运动,起到缓冲作用。
进一步地,所述的限位套管的内壁上沿竖直方向开设有弹簧安装槽,所述的扦样杆的外壁上设有固定块,所述的固定块与弹簧安装槽的顶端之间、固定块与弹簧安装槽的底端之间均设有弹簧。通过固定块与上、下两组弹簧的配合,既能保证扦样杆在限位套管内的稳定安装,又能保证扦样杆与限位套管的弹性连接,还能对扦样杆与限位套管的上下相对运动进行导向。
进一步地,所述的弹簧安装槽及固定块的水平截面均呈环形。环形结构配合多组均匀分布的弹簧,保证受力平衡。
进一步地,所述的扦样杆的外壁一上一下分别设有上限位块、下限位块,所述的限位套管位于上限位块与下限位块之间。一般来说,若扦样杆在料堆中的插入深度过大时,扦样杆与限位套管之间发生竖直方向的相对位移,表明扦样杆已插入料堆底部,此时便可停止继续将扦样杆向下插入;但是在一些情况下,如判断不准或未能及时停止升降台的运行,会导致限位套管继续向下运动而扦样杆停止不动,导致弹簧受力过大,因此,通过设置上限位块及下限位块,对扦样杆与限位套管之间的相对位移极限进行限位,避免超出工作范围而导致装置损坏。
进一步地,所述的上限位块的底端及下限位块的顶端均设有压力传感器。当扦样杆与限位套管之间的相对位移达到了极限时,限位块与限位套管之间发生碰撞,此时压力传感器检测到压力,并通过报警器向操作人员发出警报。
本发明在实际应用时,根据料堆的实际位置,控制扦样机本体带动扦样杆前后移动、上下移动或绕扦样机本体的承重立柱转动至料堆上方,之后升降台带动限位套管向下运动,进而使扦样杆向下插入料堆中。当插入深度过大时,扦样杆的底部接触料堆底部的车底板或料仓底板,此时扦样杆与限位套管之间的弹簧进行相应变化,减小扦样杆底部与料堆底部的车底板或料仓底板之间的刚性碰撞力,进而保护扦样杆不受损坏,并保证取样过程的正常进行。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1)通过在扦样杆的外部套设与扦样杆弹性连接的限位套管,既能保证扦样杆在限位套管内的稳定安装,又能保证扦样杆与限位套管的弹性连接,使扦样杆与限位套管之间能够发生竖直方向的相对位移,取样方式灵活,取样均匀,且避免了扦样杆底部与料堆底部的车底板或料仓底板之间的刚性碰撞,有效保护了装置,提高了装置使用寿命,并保证了饲料取样过程的顺利进行,有利于保证饲料的品质;
2)通过设置上限位块及下限位块,对扦样杆与限位套管之间的相对位移进行限位,避免超过弹簧的工作极限进一步保证了装置的长期稳定工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中扦样杆与限位套管的配合结构示意图;
图中标记说明:
1—扦样机本体、2—扦样杆、3—限位套管、4—吸料管连接口、5—吸料口、6—弹簧、7—弹簧安装槽、8—固定块、9—上限位块、10—下限位块、11—压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例:
如图1所示的一种用于饲料取样的自动扦样装置,包括扦样机本体1及多个设置在扦样机本体1上的弹性扦样机构,弹性扦样机构包括扦样杆2以及套设在扦样杆2外部并与扦样杆2弹性连接的限位套管3,扦样杆2通过限位套管3设置在扦样机本体1上。扦样杆2的顶部设有吸料管连接口4,底部设有吸料口5。扦样机本体1上设有升降台,限位套管3与升降台固定连接。
如图2所示,限位套管3与扦样杆2之间沿竖直方向设有弹簧6,限位套管3通过弹簧6与扦样杆2弹性连接。限位套管3的内壁上沿竖直方向开设有弹簧安装槽7,扦样杆2的外壁上设有固定块8,固定块8与弹簧安装槽7的顶端之间、固定块8与弹簧安装槽7的底端之间均设有弹簧6。弹簧安装槽7及固定块8的水平截面均呈环形。扦样杆2的外壁一上一下分别设有上限位块9、下限位块10,限位套管3位于上限位块9与下限位块10之间。上限位块9的底端及下限位块10的顶端均设有压力传感器11。
在实际应用时,根据料堆的实际位置,控制扦样机本体1带动扦样杆2前后移动、上下移动或绕扦样机本体1的承重立柱转动至料堆上方,之后升降台带动限位套管3向下运动,进而使扦样杆2向下插入料堆中。当插入深度过大时,扦样杆2的底部接触料堆底部的车底板或料仓底板,此时扦样杆2与限位套管3之间的弹簧6进行相应变化,减小扦样杆2底部与料堆底部的车底板或料仓底板之间的刚性碰撞力,进而保护扦样杆2不受损坏,并保证取样过程的正常进行。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于饲料取样的自动扦样装置,该装置包括扦样机本体(1),其特征在于,所述的装置还包括多个设置在扦样机本体(1)上的弹性扦样机构,所述的弹性扦样机构包括扦样杆(2)以及套设在扦样杆(2)外部并与扦样杆(2)弹性连接的限位套管(3),所述的扦样杆(2)通过限位套管(3)设置在扦样机本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的扦样杆(2)的顶部设有吸料管连接口(4),底部设有吸料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的扦样机本体(1)上设有升降台,所述的限位套管(3)与升降台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的限位套管(3)与扦样杆(2)之间沿竖直方向设有弹簧(6),所述的限位套管(3)通过弹簧(6)与扦样杆(2)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的限位套管(3)的内壁上沿竖直方向开设有弹簧安装槽(7),所述的扦样杆(2)的外壁上设有固定块(8),所述的固定块(8)与弹簧安装槽(7)的顶端之间、固定块(8)与弹簧安装槽(7)的底端之间均设有弹簧(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的弹簧安装槽(7)及固定块(8)的水平截面均呈环形。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的扦样杆(2)的外壁一上一下分别设有上限位块(9)、下限位块(10),所述的限位套管(3)位于上限位块(9)与下限位块(10)之间。
8.根据权利要求7所述的一种用于饲料取样的自动扦样装置,其特征在于,所述的上限位块(9)的底端及下限位块(10)的顶端均设有压力传感器(11)。
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