CN218856600U - 金属制品抛光进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属制品抛光进料装置，包括管形的送料管，所述的送料管的一端设有推送机构，所述的送料管的侧壁上开设有进料口，还包括与进料口对接设置的放料斜板，放料斜板上的金属制品可在自身重力作用下通过进料口滚入送料管，进料口和放料斜板之间设有挡板，挡板可做离开和靠近放料斜板的往复移动。其把保温杯的杯身放置在放料斜板上，保温杯在自身重力作用下，会沿着斜板通过进料口滚入送料管中，再通过推送装置沿着送料管进行推送料，完成保温杯的进料。挡板可确保每次只有一个保温杯进行送料管，上述结构中，利用管形送料管来输送圆柱形的金属制品，并使用斜板来自动的送料，并配合两个气缸的动作，来完成送料的过程。

Description

金属制品抛光进料装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种金属制品抛光进料装置。

背景技术

本申请涉及金属茶杯、金属保温杯的制造技术。保温杯的杯身在制作好后，需要对其表面进行抛光处理。现有的抛光设备一般由送料装置、抛光加工装置构成、出料装置构成。本申请涉及保温杯表面抛光设备的进料装置。

如专利申请号为CN2015200393528的专利中公开了一种保温杯抛光送料机，如专利申请号为CN2021226481200的专利中公开了一种保温杯抛光自动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种区别于现有技术的管形金属制品抛光进料装置，其结构简单，设计合理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属制品抛光进料装置，包括管形的送料管，所述的送料管的一端设有推送机构，所述的送料管的侧壁上开设有进料口，还包括与进料口对接设置的放料斜板，放料斜板上的金属制品可在自身重力作用下通过进料口滚入送料管，进料口和放料斜板之间设有挡板，挡板可做离开和靠近放料斜板的往复移动。

通过采用上述技术方案，把圆柱形的金属制品(保温杯)放置在放料斜板上，挡板可在放料斜板的下侧挡住保温杯，只有在挡板向上移动时，保温杯在自身重力作用下进入送料管中，挡板再向下移动，重新阻挡保温杯的向下移动，每次只有一个保温杯进入送料管中，推送机构再把进入送料管中的保温杯推动，沿着送料管进料。其采用了斜板结构，可实现依靠自身重力自动送料，采用了管形的送料管送料，形成对保温杯的限制围挡，方便送料的进行，其整体结构设计合理，且结构简单。

本实用新型进一步设置为，所述的推送机构为气缸，气缸的活塞杆上连接有推送头。

通过采用上述技术方案，其使用气缸作为推送机构，结构简单，造价成本低。

本实用新型进一步设置为，还包括驱动挡板移动的驱动机构，驱动机构包括支架、导向杆、气缸，支架与放料斜板固定连接，导向杆连接在挡板上，挡板通过导向杆与支架滑动连接，气缸驱动挡板在支架上滑动。

通过采用上述技术方案，其通过导向结构和气缸来驱动挡板往复移动，结构简单，造价成本低。

本实用新型进一步设置为，所述的挡板与放料斜板垂直设置。

本实用新型进一步设置为，所述的放料斜板的两侧分别设有围板。

通过采用上述技术方案，围板起到对放置在放料斜板的保温杯进行约束的作用。

本实用新型进一步设置为，所述的挡板上朝向进料口的一侧面上设有防跳板，防跳板的上端与挡板铰接，防跳板的下端遮盖在进料口上。

通过采用上述技术方案，防跳板主要起到放置保温杯跳出送料管的作用，一个是保温杯从送料斜板上滚入送料管时，防止保温杯跳出，另一个时，推送装置推动保温杯时，防止保温杯跳出。其中为了保温杯能更容易滚入送料管中，所以进料口会设计得较大，这就可能会出现保温杯跳出的问题，所以设置防跳板，防跳板是活动设置，防跳板的上端与挡板铰接，下端相当于是搭在送料管上，遮盖住进料口。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的金属制品抛光进料装置，其把保温杯的杯身放置在放料斜板上，保温杯在自身重力作用下，会沿着斜板通过进料口滚入送料管中，再通过推送装置沿着送料管进行推送料，完成保温杯的进料。挡板可确保每次只有一个保温杯进行送料管，上述结构中，利用管形送料管来输送圆柱形的金属制品，并使用斜板来自动的送料，并配合两个气缸的动作，来完成送料的过程，其结构设计合理，结构简单，造价成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型挡板及其驱动机构的结构示意图。

附图中标号说明：送料管1，推送机构2，推送头3，进料口4，放料斜板5，围板6，挡板7，支架8，导向杆9，气缸10，防跳板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-3对本实用新型进行说明：

实施例1：一种金属制品抛光进料装置，在本申请中金属制品为圆柱形结构，为保温杯的杯身。该进料装置包括圆管形的送料管1，送料管1水平设置，送料管1的一端设有推送机构2，推送机构2为气缸，气缸的活塞杆上连接有推送头3。保温杯进入送料管1中，气缸的活塞杆通过推送头3来推动保温杯，推送头3为圆柱形结构，推送头3的直径小于送料管1的内径，推送头3由塑料制成，推送头3通过螺钉与活塞杆的端部固定连接。

送料管1的侧壁上开设有进料口4，还包括与进料口4对接设置的放料斜板5，放料斜板5与水平面之间的夹角为20-40度，放料斜板5为长条形的板体，放料斜板5的两侧分别设有围板6，放料斜板5和围板6形成截面为朝上开口的U形结构，放料斜板5和送料管1处于相对固定的状态，若干保温杯放置在放料斜板5上，放料斜板5上的保温杯可在自身重力作用下向下滚动，并通过进料口4滚入送料管1。

进料口4和放料斜板5之间设有挡板7，挡板7为薄板状结构，挡板7与放料斜板5垂直设置，挡板7可做离开和靠近放料斜板5的往复移动。

还包括驱动挡板7移动的驱动机构，驱动机构包括支架8、导向杆9、气缸10，支架8为U形结构，支架8朝下开口设置，支架8的两端分别与放料斜板5两侧的围板6固定连接，挡板7设置在U形支架8的内侧，导向杆9设有两个，两个导向杆9连接在挡板7上，挡板7通过导向杆9与支架8滑动连接，支架8上设有与导向杆9滑动配合的孔，气缸10固定设置在支架8上，气缸10的活塞杆与挡板7连接，气缸10驱动挡板7在支架8上滑动。气缸10驱动挡板7上下往复移动。

实施例2：实施例2为在实施例1的基础上增加如下技术方案，挡板7上朝向进料口4的一侧面上设有防跳板20，防跳板20的上端与挡板7铰接，防跳板20的下端遮盖在进料口4上，防跳板20的下端相当于是搭在送料管1上，防跳板20设计的足够长，这样就算防跳板20随挡板7向上移动，防跳板20的下端还是搭在送料管1上，形成对进料口4的遮盖。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品抛光进料装置，包括管形的送料管，其特征在于：所述的送料管的一端设有推送机构，所述的送料管的侧壁上开设有进料口，还包括与进料口对接设置的放料斜板，放料斜板上的金属制品可在自身重力作用下通过进料口滚入送料管，进料口和放料斜板之间设有挡板，挡板可做离开和靠近放料斜板的往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光进料装置，其特征在于：所述的推送机构为气缸，气缸的活塞杆上连接有推送头。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光进料装置，其特征在于：还包括驱动挡板移动的驱动机构，驱动机构包括支架、导向杆、气缸，支架与放料斜板固定连接，导向杆连接在挡板上，挡板通过导向杆与支架滑动连接，气缸驱动挡板在支架上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光进料装置，其特征在于：所述的挡板与放料斜板垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光进料装置，其特征在于：所述的放料斜板的两侧分别设有围板。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品抛光进料装置，其特征在于：所述的挡板上朝向进料口的一侧面上设有防跳板，防跳板的上端与挡板铰接，防跳板的下端遮盖在进料口上。

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