CN208666437U - 一种燕窝加工用装料装置 - Google Patents

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陈永涛
李劲松
陈志成
洪征峰
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Abstract

本实用新型公开了一种燕窝加工用装料装置,包括外壳和内壳。本实用新型通过设置有固定装置,当内壳下移时压迫套筒下移使得两个连接杆拉动夹板,使得夹板将内壳夹紧避免晃动;通过设置有减震装置,当内壳或外壳振动时,齿轮与齿条啮合转动,使得滚轴上的竖板转动通过第四弹簧的作用使得竖板保持竖直,有效的减小振动,避免燕窝的损坏;通过设置有卡紧装置,通过拉动竖杆可以使得第五弹簧收缩,卡块与卡槽脱离,使得平板可以上下移动,或加装平板,可以实现燕窝的分层放置,避免挤压损坏。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有减震效果好和分层码放的优点。

Description

一种燕窝加工用装料装置
技术领域
本实用新型涉及燕窝装料技术领域,具体为一种燕窝加工用装料装置。
背景技术
燕窝又称燕菜、燕根、燕蔬菜,为雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液与绒羽等混合凝结所筑成的巢窝,形似元宝,窝外壁由横条密集的丝状物堆垒成不规则棱状突起,窝内壁由丝状物织成不规则网状,窝碗根却坚实,两端有小坠角。燕窝的营养价值高,因此深受很多人的喜爱,是一种传统的中国名贵食品。在燕窝的加工过程中,燕窝要放置在一起以供使用。因为燕窝的珍惜名贵的特质,燕窝的放置需要很好的环境,在现有的燕窝加工中,没有完善的燕窝装料设备,在燕窝的转运过程中极易损坏燕窝的品质,导致燕窝的质量下降,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有的一些燕窝转料设备因为装料多,将燕窝堆积过高在装料设备中,极易造成燕窝之间的碰撞造成燕窝的损失,影响燕窝的销售,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种燕窝加工用装料装置来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无完善设备和堆积导致损坏的缺陷,提供一种燕窝加工用装料装置。所述一种燕窝加工用装料装置具有减震装置和分层码放等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燕窝加工用装料装置,包括外壳,所述外壳的内腔底面上对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动连接有第一滑块,所述第一滑块的侧壁上开设有通孔,所述通孔贯穿第一滑块的左右侧壁,所述通孔内插入有圆杆,所述圆杆位于第一滑块两侧均套设有第一弹簧,所述圆杆的两端均固定连接在第一滑槽的左右侧壁上,所述外壳内腔底面中心设置有固定装置,所述第一滑块的顶面上活动连接有连杆,所述连杆远离第一滑块一端活动连接有内壳,所述内壳左右两侧外壁上设置有减震装置,所述内壳的内腔左右侧壁上对称开设有四个第二滑槽,所述第二滑槽自上而下设置,所述第二滑槽远离内壳中心一侧的侧壁上均匀开设有若干个卡槽,所述内壳内腔设置有若干块平板,所述平板两端对称设置有四个卡紧装置。
优选的,所述固定装置包括立柱,所述立柱固定连接在外壳内腔底面上,所述立柱上方设置有套筒,所述套筒套设在立柱的顶端上,所述立柱侧壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的底端固定连接在外壳的底面上,所述第二弹簧的顶端固定连接在套筒的底面上,所述立柱位于套筒内腔一端固定连接有限位板,所述限位板远离立柱一侧固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接在套筒的顶面内壁上,所述套筒的顶面上对称活动连接有两个连接杆,所述连接杆远离套筒一端固定连接有夹板,所述夹板位于内壳前后外壁两侧。
优选的,所述减震装置包括滚轴,所述滚轴两端均固定连接有支架,所述支架固定连接在外壳内腔左右侧壁上,所述滚轴上对称固定连接有两个齿轮,所述内壳的左右侧外壁上均开设有竖槽,所述竖槽内固定连接有与齿轮相互匹配的齿条,所述滚轴中心固定连接有竖板,所述竖板上下对称固定连接有四个第四弹簧,所述第四弹簧远离竖板一端均固定连接在外壳的左右侧壁上。
优选的,所述卡紧装置包括凹槽,所述平板左右两端顶面上均开设有凹槽,所述凹槽的左侧开设有矩形口,所述凹槽内插入有圆杆,所述圆杆靠近外壳中心一端固定连接有竖杆,所述竖杆顶端延伸出矩形口,所述圆杆远离竖杆一端固定连接有与卡槽相互匹配的卡块,所述圆杆上套设有第五弹簧,所述第五弹簧的一端固定连接在卡块上,所述第五弹簧的另一端固定连接在凹槽的侧壁上。
优选的,两个所述夹板靠近内壳一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述外壳的底面外壁上均匀分布活动连接有四个滚轮。
优选的,所述平板的长度小于内壳的长度,所述齿轮的直径小于内壳与外壳之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有固定装置,当内壳下移时压迫套筒下移使得两个连接杆拉动夹板,使得夹板将内壳夹紧避免晃动;通过设置有减震装置,当内壳或外壳振动时,齿轮与齿条啮合转动,使得滚轴上的竖板转动通过第四弹簧的作用使得竖板保持竖直,有效的减小振动,避免燕窝的损坏;通过设置有卡紧装置,通过拉动竖杆可以使得第五弹簧收缩,卡块与卡槽脱离,使得平板可以上下移动,或加装平板,可以实现燕窝的分层放置,避免挤压损坏。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有减震效果好和分层码放的优点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型顶面示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图4为本实用新型图1的B处放大图。
图中标号:1、外壳;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、通孔;5、圆柱;6、固定装置;7、连杆;8、内壳;9、减震装置;10、第二滑槽;11、卡槽;12、平板;13、卡紧装置;14、立柱;15、套筒;16、第二弹簧;17、限位板;18、第三弹簧;19、连接杆;20、夹板;21、滚轴;22、支架;23、齿轮;24、竖槽;25、齿条;26、竖板;27、第四弹簧;28、凹槽;29、矩形口;30、圆杆;31、竖杆;32、卡块;33、第五弹簧;34、橡胶垫;35、滚轮;36、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种燕窝加工用装料装置,包括外壳1,外壳1的内腔底面上对称开设有第一滑槽2,第一滑槽2内活动连接有第一滑块3,第一滑块3的侧壁上开设有通孔4,通孔4贯穿第一滑块3的左右侧壁,通孔4内插入有圆柱5,圆柱5位于第一滑块3两侧均套设有第一弹簧36,圆柱5的两端均固定连接在第一滑槽2的左右侧壁上,外壳1内腔底面中心设置有固定装置6,固定装置6包括立柱14,立柱14固定连接在外壳1内腔底面上,立柱14上方设置有套筒15,套筒15套设在立柱14的顶端上,立柱14侧壁上套设有第二弹簧16,第二弹簧16的底端固定连接在外壳1的底面上,第二弹簧16的顶端固定连接在套筒15的底面上,立柱14位于套筒15内腔一端固定连接有限位板17,限位板17远离立柱14一侧固定连接有第三弹簧18,第三弹簧18的另一端固定连接在套筒15的顶面内壁上,套筒15的顶面上对称活动连接有两个连接杆19,连接杆19远离套筒15一端固定连接有夹板20,夹板20位于内壳8前后外壁两侧,两个夹板20靠近内壳8一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫34,第一滑块3的顶面上活动连接有连杆7,连杆7远离第一滑块3一端活动连接有内壳8,内壳8左右两侧外壁上设置有减震装置9,减震装置9包括滚轴21,滚轴21两端均固定连接有支架22,支架22固定连接在外壳1内腔左右侧壁上,滚轴21上对称固定连接有两个齿轮23,齿轮23的直径小于内壳8与外壳1之间的距离,内壳8的左右侧外壁上均开设有竖槽24,竖槽24内固定连接有与齿轮23相互匹配的齿条25,滚轴21中心固定连接有竖板26,竖板26上下对称固定连接有四个第四弹簧27,第四弹簧27远离竖板26一端均固定连接在外壳1的左右侧壁上,内壳8的内腔左右侧壁上对称开设有四个第二滑槽10,第二滑槽10自上而下设置,第二滑槽10远离内壳8中心一侧的侧壁上均匀开设有若干个卡槽11,内壳8内腔设置有若干块平板12,平板12的长度小于内壳8的长度,平板12两端对称设置有四个卡紧装置13,卡紧装置13包括凹槽28,平板12左右两端顶面上均开设有凹槽28,凹槽28的左侧开设有矩形口29,凹槽28内插入有圆杆30,圆杆30靠近外壳1中心一端固定连接有竖杆31,竖杆31顶端延伸出矩形口29,圆杆30远离竖杆31一端固定连接有与卡槽11相互匹配的卡块32,圆杆30上套设有第五弹簧33,第五弹簧33的一端固定连接在卡块32上,第五弹簧33的另一端固定连接在凹槽28的侧壁上,外壳1的底面外壁上均匀分布活动连接有四个滚轮35。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先将燕窝整齐的码放在内壳8的底面上,当底面铺满后开始加重平板12,通过平板12上的卡紧装置13可以将平板12安装,拉动卡紧装置13上的竖杆31,使得竖杆31在矩形口29内活动,此时卡块32收入凹槽28内,第五弹簧33处于收缩状态,将平板12移动到适合的高度,松开竖杆31,通过第五弹簧33的回弹将凹槽28内的卡块32卡入卡槽11内,实现对内壳8内腔的分层处理,根据需要可以使用多个平板12实现分多层使用,有效的避免了燕窝之间的挤压损坏;当通过滚轮35对本装置进行移动时,外壳1和内壳8会受到震动,通过固定装置6的作用,内壳8下移移动推动套筒15下移,使得连接杆19拉动夹板20讲内壳8固定住,避免前后滑动,在通过减震装置9,内壳8竖槽24内的齿条25与齿轮23啮合运动,齿轮23带动滚轴21震动,滚轴21上的竖板26转动,通过竖板26上下设置的第四弹簧27可以避免滚轴21转动,有效的减小了震动,还通过内壳8底部的连杆7带动第一滑块3在第一滑槽2内左右运动,第一弹簧36的作用下减小第一滑块3的运动幅度,有效的减小本装料装置的震动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种燕窝加工用装料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内腔底面上对称开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内活动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的侧壁上开设有通孔(4),所述通孔(4)贯穿第一滑块(3)的左右侧壁,所述通孔(4)内插入有圆柱(5),所述圆柱(5)位于第一滑块(3)两侧均套设有第一弹簧(36),所述圆柱(5)的两端均固定连接在第一滑槽(2)的左右侧壁上,所述外壳(1)内腔底面中心设置有固定装置(6),所述第一滑块(3)的顶面上活动连接有连杆(7),所述连杆(7)远离第一滑块(3)一端活动连接有内壳(8),所述内壳(8)左右两侧外壁上设置有减震装置(9),所述内壳(8)的内腔左右侧壁上对称开设有四个第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)自上而下设置,所述第二滑槽(10)远离内壳(8)中心一侧的侧壁上均匀开设有若干个卡槽(11),所述内壳(8)内腔设置有若干块平板(12),所述平板(12)两端对称设置有四个卡紧装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:所述固定装置(6)包括立柱(14),所述立柱(14)固定连接在外壳(1)内腔底面上,所述立柱(14)上方设置有套筒(15),所述套筒(15)套设在立柱(14)的顶端上,所述立柱(14)侧壁上套设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的底端固定连接在外壳(1)的底面上,所述第二弹簧(16)的顶端固定连接在套筒(15)的底面上,所述立柱(14)位于套筒(15)内腔一端固定连接有限位板(17),所述限位板(17)远离立柱(14)一侧固定连接有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)的另一端固定连接在套筒(15)的顶面内壁上,所述套筒(15)的顶面上对称活动连接有两个连接杆(19),所述连接杆(19)远离套筒(15)一端固定连接有夹板(20),所述夹板(20)位于内壳(8)前后外壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:所述减震装置(9)包括滚轴(21),所述滚轴(21)两端均固定连接有支架(22),所述支架(22)固定连接在外壳(1)内腔左右侧壁上,所述滚轴(21)上对称固定连接有两个齿轮(23),所述内壳(8)的左右侧外壁上均开设有竖槽(24),所述竖槽(24)内固定连接有与齿轮(23)相互匹配的齿条(25),所述滚轴(21)中心固定连接有竖板(26),所述竖板(26)上下对称固定连接有四个第四弹簧(27),所述第四弹簧(27)远离竖板(26)一端均固定连接在外壳(1)的左右侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:所述卡紧装置(13)包括凹槽(28),所述平板(12)左右两端顶面上均开设有凹槽(28),所述凹槽(28)的左侧开设有矩形口(29),所述凹槽(28)内插入有圆杆(30),所述圆杆(30)靠近外壳(1)中心一端固定连接有竖杆(31),所述竖杆(31)顶端延伸出矩形口(29),所述圆杆(30)远离竖杆(31)一端固定连接有与卡槽(11)相互匹配的卡块(32),所述圆杆(30)上套设有第五弹簧(33),所述第五弹簧(33)的一端固定连接在卡块(32)上,所述第五弹簧(33)的另一端固定连接在凹槽(28)的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:两个所述夹板(20)靠近内壳(8)一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫(34)。
6.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:所述外壳(1)的底面外壁上均匀分布活动连接有四个滚轮(35)。
7.根据权利要求3所述的一种燕窝加工用装料装置,其特征在于:所述平板(12)的长度小于内壳(8)的长度,所述齿轮(23)的直径小于内壳(8)与外壳(1)之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112454295A (zh) * 2020-11-25 2021-03-09 江苏科技大学 一种机电设备加工用自动化夹紧装置

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